精密數(shù)控車床主軸箱開題報告(完整版)
【正文】 硬。 （ 3） 機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。 3. 課題設計（或研究）的內(nèi)容 精密數(shù)控機床 為 高精度 型數(shù)控車床，適宜加工 有一定精度要求的、 形狀復雜的軸、套、盤類零件。工藝適應性強，加工效率高，廢品率低，成品一致性好，可降低對工人技術熟練 程度 的要求。 （ 4）精密加工技術有了新進展，數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級（ ）提升到目前的微米級（ ），有些品種已達到 m 左右。衡量數(shù)控機床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)、高速精密主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。在交貨期方面，絕大多數(shù)企業(yè)由于任務重拖期交貨。 （ 2）自主創(chuàng)新能力不足。達到了傳統(tǒng)數(shù)控機床無法達到的精度和加工質(zhì)量。作為精密加工母機的主要部分，該主軸箱的主軸 應有足夠高的剛度和回轉精度， 能夠加工出精密機械的零件； 有足夠高的轉速和大的功率，以適應高 效率加工的需要；主軸轉速的變換迅速可靠，一般能自動變速；最后該主軸轉速范圍應很廣，能夠滿足多種加工！ 目前，隨著技術的進步，機械零件的加工對機床的要求越來越趨于柔性化、數(shù)控化，使得數(shù)控機床已廣泛用于各種加工車間，但是目前市場上數(shù)控機床的加工只能滿足一般精度要求，而加工精度高的機床造價昂貴，如何實現(xiàn)造價低、精度和性能高的數(shù)控機床已經(jīng)成為研究人員孜孜不倦追求的目標。在這些數(shù)控機床中，除少量機床以 FMS 模式集成使用外，大都處于單機運行狀態(tài)，并且相當部分處于使用效率不高，管理方式落后的狀態(tài)。雖然國產(chǎn)數(shù)控機床制造商通過技術引進、海內(nèi)外并購重組以及國外采購等獲得了一些先進數(shù)控技術，但缺乏對基礎共性技術的研究，忽視了
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