藥用瓶蓋畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 T0） (P1/P) ② 式中： T0—— 模具內(nèi)氣體的初始溫度（℃） 由 V＝ 9132mm3 充模時(shí)間 t=1s 被壓縮氣體最終排氣壓力為 P1＝ 20MPa 由③式得： T1＝ (273+20)(20/)=℃ 模具內(nèi)的氣體質(zhì)量由②式得： m1=V0ρ 0= 106 = 105kg 7 將數(shù)據(jù)代入①式得：所需排氣槽 的截面面積為： F=[25 105(273+)1/2]/(1 106)= 查取排氣槽高度 h=，因此排氣槽的總寬度為： W’’=F/h= 為了便于加工和有利于排氣，運(yùn)用鑲拼式的型芯結(jié)構(gòu)，與整體式型芯相比，鑲拼型芯使加工和熱處理工藝大為簡化。 四、模具工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式，這樣有利于節(jié)省貴重金屬材料。 177。 Hm=(Hs+%+2/3Δ )0δ z 小型芯 φ 177。 五、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 脫模力的計(jì)算 此模具采用推件板脫模，因該制件的，屬 厚壁制品，厚壁制品脫模力受到材料向壁厚中性層冷卻收縮的影響，可用彈性力學(xué)的有關(guān)厚壁圓筒的理論進(jìn)行分析計(jì)算，公式如下： Qc=[(TfTj)Ac]/{[(dk+2t)2+dk2]/[(dk+2t)2dk2]} 式中，對于圓筒制品中： k—— 脫模斜度系數(shù) k=(fcCosβ Sinβ )/fc(1+fcSinβ Cosβ )= fc—— 脫模系數(shù)，即在脫模溫度下制品與型芯表面之間的靜摩擦系數(shù)，它受高分子熔 體經(jīng)高壓在鋼表面固化中粘附的影響。 六、注射機(jī)與模具各參數(shù)的校核 工藝參數(shù)的校核 1）注射量的校核（按體積） Vmax=α V ① 式中： Vmax—— 模具型腔流道的最大容積 (cm3) V—— 指定型號與規(guī)格注射機(jī)的注射量容積 (cm3) ρ —— 塑料的固態(tài)密度 (g/cm3) α —— 注射系數(shù)取 － ，無定形料可取 ，結(jié)晶形可取 。 2）鎖模力的校核 12 公式： F≥ KAPm 式中 F—— 注射機(jī)的額定鎖模力 (kN) 400 A—— 制品和流道在分型面上的投影和 (cm3) Pm—— 型腔的平均計(jì)算壓力 (MPa) 由表 取 30 K—— 安全系數(shù)，通常取 K＝ － 則： KAPm＝ 2[π ()2+20 6] 30 =＜ 400kN=F 所以符合要求。 七、參考文獻(xiàn) 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》 主編：楊占堯 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊》 主編：程志遠(yuǎn) 《塑料模具手冊》 主編：閻亞林 《公差配合與測量技術(shù)》 主編：黃云清 《中國模具設(shè)計(jì)大典》 。 安裝參數(shù)的校核 模具各模板的 厚度分別為： H1—— 上模座 30mm H2—— 型腔板 32mm H3—— 脫件板 16mm H4—— 型芯板 25mm H5—— 型芯固定板 32mm H6—— 墊塊 63mm H7—— 下模座 30mm 模具的閉合高度 H=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7=228mm 所允許的最小模具厚度 Hmin=160mm 所允許的最大模具厚度 Hmax=280mm 即模具滿足 Hmin≤ 228mm≤ Hmax的安裝條件。所以最小注射量容積 Vmin＝ 。按剛度條件和強(qiáng)度條件的計(jì)算公式如下，取大者為依據(jù)。 Hm=(Hs+%+2/3Δ )0δ z 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的計(jì)算 1）型腔側(cè)壁厚度的計(jì)算 根據(jù)圓形整體式型腔的側(cè)壁厚度計(jì)算公式： S≥ [Pr4/E(δ )]1/3 ① 式中： S—— 側(cè)壁厚度 (mm) P—— 型腔壓力 (Mpa)
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