【正文】 水不得外溢，保 7 證廠衛(wèi)生。 除衛(wèi)生和工藝需求，均不得在生產(chǎn)車間使用和存放能污染食品的任何種類的藥劑。 向廠長(zhǎng)報(bào)告本單位從業(yè)人員的健康狀況，并做好善后處理工作。 生產(chǎn)車間、廠環(huán)境衛(wèi)生管理制度 為了搞好本企業(yè)的清潔衛(wèi)生工作，保持廠環(huán)境、生產(chǎn)車間的潔 6 凈，以確保所有廠所清潔衛(wèi)生，防止污染食品，保證食品安全，特制訂本管理制度。 （ 2）食品用玻璃瓶的使用，根據(jù)第二天的需要量，第一天下午準(zhǔn)備好。 三、設(shè)備、設(shè)施的檢查 各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天應(yīng)對(duì)本車間設(shè)備狀況巡回檢查，并做好記錄 對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄， 設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，維修報(bào)驗(yàn)后，填寫《設(shè)備維 修記錄》報(bào) 5 生產(chǎn)科，組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，及時(shí)采取措施。 設(shè)備安裝調(diào)試完畢，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)廠家人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術(shù)資料交質(zhì)量管理人員入檔保存。我廠明天的市場(chǎng)要靠今天的產(chǎn)品質(zhì)量來贏得。 質(zhì) 量 安 全 目 標(biāo) 質(zhì)量第一、信譽(yù)至上、用戶滿意 3 內(nèi)容： 從產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每一道工序做起，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全標(biāo)準(zhǔn)要求并不斷提高，從而達(dá)到安全為本的目的。制度管理的所有相關(guān)事宜均有辦公室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，未經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得將文件提供給本廠以外人員。 1 XXXXXX 發(fā)展 有限 公司 質(zhì) 量 管 理 手 冊(cè) 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 前 言 制度內(nèi)容和范圍 2 本制度根據(jù)食品生產(chǎn)許可證市場(chǎng)準(zhǔn)入的相 關(guān)要求和本廠的實(shí)際相結(jié)合編制而成。文件持有者調(diào)離崗位時(shí)，需將文件交還辦公室。 履行對(duì)用戶的承諾，誠(chéng)實(shí)守信，不斷進(jìn)取，樹立企業(yè)良好形象，不斷滿足市場(chǎng)及用戶需求。產(chǎn)品質(zhì)量出場(chǎng)合格率達(dá)到 100%，售后服務(wù)滿意率達(dá) 98%以上，這是我廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面無止境的追求，也是我廠對(duì)用戶的基本承諾。 二、設(shè)備的使用 所有設(shè)備都必須嚴(yán) 格按照設(shè)備操作規(guī)程，維護(hù)制度和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用，維護(hù)與保養(yǎng)，新型設(shè)備經(jīng)學(xué)習(xí)熟悉后才能使用。 四、設(shè)備的衛(wèi)生管理 廠房與設(shè)施要有必要的防鼠、蠅設(shè)施，污水排放管道保持通暢，廢水不得外溢。 五、車間計(jì)量器具管理制度 車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間作業(yè)設(shè)備、計(jì)量器具進(jìn)行管理。 （一）生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度 生產(chǎn)車間主任對(duì)本車間的衛(wèi)生工作進(jìn)行全面管理。 保證各種機(jī)械設(shè)備、裝置、設(shè)施、給排水系統(tǒng)等均應(yīng)保持良好狀態(tài)，確保正常運(yùn)行和整齊潔凈，不污染食品。 生產(chǎn)車間更衣室要有洗手消毒設(shè)施，并有冷熱水管，進(jìn)入車間應(yīng)進(jìn)行洗手消毒、更換工作服。 廠設(shè)置的污物收集設(shè)施，應(yīng)定期清理、消毒，污物不得外溢，防止有害生物聚集孳生。籽粒必須飽滿，籽粒過于瘦小的為不合格。 生芝麻的發(fā)放必須按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放，不得隨意發(fā)放 發(fā)放要求 數(shù)量準(zhǔn)確，每天發(fā)放的數(shù)量要做記錄。 輕裝輕放，碼垛整齊，成方成行。 運(yùn)輸成品過程中，不得與有毒、有害物質(zhì)混裝、混運(yùn)。 抓住對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的重要工序，對(duì)影響工序質(zhì)量的因素，進(jìn)行分析驗(yàn)證，以確保工序能力符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)范的質(zhì)量要求。 嚴(yán)格制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真把好‘三關(guān)’即原料關(guān)、工藝關(guān)、成品關(guān)，做到‘四不’即不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的在制品不轉(zhuǎn)序，不合格的產(chǎn)品不入庫，不合格的產(chǎn)品不出廠。 在對(duì)供需進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)輕重主次在關(guān)鍵工序建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)工 序質(zhì)量的控制，分析質(zhì)量波動(dòng)異常原因，采取對(duì)策，改進(jìn)質(zhì)量。時(shí)間（芝麻油 45min— 50min）（芝麻醬 30 min）炒熟后，潑冷水，再炒 1min出煙后出鍋。先大火，后文火。 、味道清香 。 （芝麻醬） 重要工序： 原料控制、炒子溫度、殺菌 重要工序關(guān)鍵控制點(diǎn)的要求 (1)芝麻的篩選：操作人員打開包裝，確認(rèn)無泥土、砂石、雜草籽后進(jìn)入車間。 3．關(guān)鍵控制點(diǎn)操作程序 (1)芝麻的篩選 操作人員打開包裝，確認(rèn) 無泥土、砂石、雜草籽后進(jìn)入漂洗鍋。 120kg— 130kg 之間，炒至 30 分鐘左右，向鍋內(nèi)均勻撒入 1000ml 凈水。 200KG。 嚴(yán)格按工藝文件要求操作，出現(xiàn)異常及時(shí)反映，處理。 范圍。 工作程序。 積極參加各上級(jí)主管部門組織的培訓(xùn)。 管理的文件分為技術(shù)性文件，管理性文件按。 17 范圍。 （ 2）質(zhì)技人員負(fù)責(zé)原材料的計(jì)量和驗(yàn)收。 c. 采購(gòu)組根據(jù)進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告，使用情況和 供貨服務(wù)，以及價(jià)格每年對(duì)供方進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)定結(jié)果確定是否保持供需關(guān)系。月底上報(bào)采購(gòu)量。 做到賬、卡、物相符。 （一）進(jìn)貨不合格的識(shí)別和處置 對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告的結(jié)果，倉庫保管員在物料上 掛“不合格”標(biāo)識(shí)牌。 （二）不合格半成品及成品的識(shí)別和處置 生產(chǎn)車間不合格品的識(shí)別和處置 經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品，由生產(chǎn)車間對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并登記到《不合格品記錄》中。 包裝車間和成品庫不合格品的識(shí)別和處置 不合格包裝袋的識(shí)別與處置 檢驗(yàn)員以目視對(duì)進(jìn)廠的包裝瓶、包裝箱進(jìn)行識(shí)別，對(duì)瓶口破損， 20 瓶身有裂紋等不合格包裝袋，由檢驗(yàn)員單獨(dú)存放在輔料庫一邊，報(bào)廠長(zhǎng)決定處理方式（如：退貨、消毀）。 包裝過程中的識(shí)別為：包裝材料是否清潔、干燥、無異味。 對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格由車間保管員填寫《不合格品記錄》。 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)識(shí)別嚴(yán)重不合格。 組織有關(guān)部或人員對(duì)出現(xiàn)的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，以確定生產(chǎn)不合格的原因及責(zé)任部門，并評(píng)價(jià)確保不合格不在發(fā)生的需求；對(duì)需要采取糾正措施的，質(zhì)檢科組織相關(guān) 部門或人員制定糾正措施的，填寫糾正措施報(bào)告。