【正文】 應(yīng)用范圍傳動比要求不高，要求過載保護(hù)，一般的傳動范圍 2— 5。 4 電動機(jī)功率的確定 工作機(jī) 的 功率計(jì)算和電動機(jī)功率 的 計(jì)算 : Pd =Pw/η a Pd工作機(jī)所需的功率， KW； η a由電機(jī)至工作機(jī)主動端的總效率； 經(jīng)過計(jì)算： Pw= 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率的確定 根據(jù) 電動機(jī)轉(zhuǎn)速、工作機(jī)的轉(zhuǎn)速及各級傳動裝置的工作效率傳動比，確定各軸的轉(zhuǎn)速 [7]。 接卸料分析 接料 的 分析 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速 n為 60r/min， R=139mm，則葉輪轉(zhuǎn)動的線速度為 V=2π Rn/60。 圖 1 如圖所示（ 1殼體 2葉輪 3隔 腔 4葉片） 2 3 轉(zhuǎn)鼓式加料器結(jié)構(gòu)部分設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)鼓外形尺寸的確定 本論文所給的原始參數(shù)如下 : ：硅微粉； ： /米 3； ； ： 5 噸 /小時(shí)； ：大于 200 目。因整個(gè)物料輸送過程是在密閉空間中進(jìn)行，故旋轉(zhuǎn)加料器很適用于化工、冶金、輕工、水泥、水電、醫(yī)藥、食品、糧食等密閉輸送各種粉狀及小顆粒物料。 2 轉(zhuǎn)鼓式加料器的工作原理 轉(zhuǎn)鼓加料器原理：轉(zhuǎn)鼓式加料器是通過自身的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)將粉粒帶入進(jìn)料腔或儲存處，其進(jìn)料量和速度可通過轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)鼓式加料器在食品、醫(yī)藥、化工、能源、礦業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，對于微 硅粉這種細(xì)小顆粒的物料進(jìn)行加料，同時(shí) ， 還要實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料的密封，從而達(dá)到某些工業(yè)生產(chǎn)的要求。其中包括轉(zhuǎn)鼓、軸及箱體等零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)及裝配圖設(shè)計(jì)等。 關(guān)鍵詞： 轉(zhuǎn)鼓式加料器、轉(zhuǎn)鼓軸、減速器、電動機(jī) 1 前言 轉(zhuǎn)鼓式加料器是加料器的一種，它是大部分機(jī)械設(shè)備用來定量 的 供料及卸料的一部分。在食品、化工、粉末冶金等行業(yè)，要對大量粉體進(jìn)行定量配料 的 或者包裝 的 生產(chǎn)。它的自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可起到對進(jìn)料的密封 的 作用 ，這是有些加料器所沒有的，其原理結(jié)構(gòu)簡單 而且 便于維護(hù)修理。旋轉(zhuǎn)加料器在 PVC 生產(chǎn)裝置中主要安裝在干燥器、旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器的出料口處，因其具有一定程度的氣密性， 因此 在系統(tǒng)兩端有壓差的情況下仍可保證物料的正常輸送，在輸送過程中不漏氣且不破壞物料的 形狀，當(dāng)需要改變物料輸送量時(shí)可通過調(diào)節(jié)葉輪的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn) [1]。 對轉(zhuǎn)鼓其卸料量有如下方程式： Q=60 60r/minΨρ v v=L(Rr)[π (R+r)Zδ ]） ] Q—— 加料器每小時(shí)的加料量（或卸料量）； n—— 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速； v—— 加料器旋轉(zhuǎn)一周的排量； ρ —— 物料的容重； δ —— 葉輪的隔板厚度； Ψ —— 葉輪格腔的裝滿系數(shù)，一般取 ； Z—— 葉輪的個(gè)數(shù)； L—— 轉(zhuǎn)鼓的長度； R—— 葉輪外緣半徑； r—— 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑的半徑。設(shè)在葉輪轉(zhuǎn)動過圓弧 AC，則所需 的 時(shí)間： TAC=AC/V(s)； 物料落入格腔的時(shí)間： TB=2hg (h為格腔的高度 )，則 一定 有： TACTB 通過計(jì)算 V=2π Rn/60=， TAC=，要使 TB h 與轉(zhuǎn)鼓尺寸 Rr=()，故符合接料 的 條件 [5]。 （ 1） 由 所選電動機(jī)型號在滿載時(shí)的轉(zhuǎn)速為： 1390r/min； （ 2）轉(zhuǎn)鼓工作時(shí)轉(zhuǎn)鼓軸的轉(zhuǎn)速為： 60r/min； （ 3）擺線式減速器轉(zhuǎn)速為： n2=1390/23=60r/min。 m。 m 軸名 功率 Kv 轉(zhuǎn)矩 Nm 傳動比 轉(zhuǎn)速 r/min 電動機(jī)軸 23 1390 減速器軸 60 1 轉(zhuǎn)鼓軸 78 4 5 電動機(jī)的選用 功率： 型號： Y8024 傳動比及動力參數(shù)的設(shè)計(jì) ； Ia=Nm/n=1390/60=23 式中： Ia—— 總的傳動比； Nm—— 電動機(jī)的滿載 轉(zhuǎn)速； n—— 工作機(jī)的轉(zhuǎn)速。 （ 2）齒輪傳動 采用齒輪傳動 。 但 它 只能實(shí)現(xiàn)平行軸間 的 鏈輪的同向傳動，對惡劣環(huán)境能 適應(yīng)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能保持恒定的瞬時(shí) 的 傳動比，磨損后易發(fā)生跳齒，傳動不平穩(wěn)，多用于低速傳動等； i≤ 8。 傳動方案（一）：結(jié)構(gòu)簡單可靠，傳動方式簡單可靠 、 運(yùn)行平穩(wěn)可靠，易于調(diào)速，安裝和 維修方便，使用越來越廣泛。 帶輪的設(shè)計(jì)要求和帶輪材料 帶輪既應(yīng)有足夠 的 強(qiáng)度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu) 的 工藝性 要 好，質(zhì)量 的 分布均勻 、 重量輕，并避免由于鑄造而產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，帶速 V＞ 25m/s 時(shí)帶輪應(yīng)進(jìn)行動 的 平衡。輪輻 的 部分有實(shí)心輻板（或孔板）和橢圓輪輻式等三種型式。 （ 3）轂孔公差為 H7或 H8，輪轂長度上偏差為 IT14，下偏差為 0（參考 [10]）。最常見的張緊裝置有定 7 期張緊裝置、自動張緊裝置和張緊輪張緊裝置等幾種 。在水平或傾斜不大的傳動中，可用定期張緊的方法，將裝有帶輪的電動機(jī)安裝在制有滑道的基板上。 傳動比： 1 1 2 2 3 4 5 7 87。 對軸的各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行 的 分析，發(fā)現(xiàn)它們主要 有 下列部分組成： （ 1）軸上零件如齒輪、聯(lián)軸器和車輪等在軸上定位 的 和固定的部分。 （ 5）軸的直徑不同部分聯(lián)接處的過渡部分的結(jié)構(gòu)。η 1 m 校核軸徑 軸徑 ? ? 1014 3 33 11 ?????? ? bMd ?mm ? ? 1014 3 33 11 ?????? ? bMd ?mm d1= mm48? mmd ?? 經(jīng)計(jì)算可知，所選取的軸 徑和材料滿足傳動 的要求 。 對于載荷平穩(wěn) 的 、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 的 、同軸度好 的 、無相對位移的 ， 可選用剛性聯(lián)軸器，有相對位移的需選用無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的安裝位置宜盡量靠近軸承。此處 V 為聯(lián)軸器外緣的圓周速度。 前面已計(jì)算出最小軸徑 d=48mm，輸出軸最小 的 直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 d。 選用 的 LX2 型彈性柱銷聯(lián)軸器， 其具體 的 結(jié)構(gòu)及基本參數(shù) , 如圖 13以及表 7所示， 圖 13 LX2 型彈性柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)形式圖 16 型號 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn N 選取 的 半聯(lián)軸器孔徑 d1=25mm，半聯(lián)軸器的長度 L=50，與軸配合的轂孔長度 L1=32mm。實(shí)體保持架則選用銅合金、鋁合金、酚醛層壓布板或工程塑料等材料。 2）徑向游隙比較小，向心角接觸軸承可 用預(yù)緊方法消除游隙，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。 6）不需要用有色金屬。 由 本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析，選用滾動軸承，它主要承受徑向載荷，也可同時(shí)承受小的軸向 的 載荷。 X取 ， 那么軸承 ， P=??2561=1721N。 18 軸承 的 結(jié)構(gòu)圖如圖 14所示。 軸承 的 盒蓋 ， 如右圖 15 所示 圖 15 軸承端蓋結(jié)構(gòu)圖 14 鍵的選擇及其校核 鍵 聯(lián)接時(shí)，通常被聯(lián)接材料構(gòu)造和尺寸已被初步?jīng)Q定，聯(lián)接的載荷也已求得 的 。 大帶輪軸鍵的選擇 根據(jù)其軸徑和聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ， 選擇鍵的參數(shù)如表 6 所示 ， 表 6 鍵的各參數(shù) 軸 鍵 鍵槽 公稱直徑d/mm 公稱尺寸b h/mm 公稱尺寸 b/mm 寬度 b 深度 半徑 r 極限偏差 軸 t/mm 轂 t1/mm 最小 /mm 最 大 /mm 22～ 30 8 7 8 經(jīng)計(jì)算 的 同樣符傳動 的 要求?？刂蒲b置 能 20 依 據(jù)生產(chǎn)工藝過程 ， 對控制對象所提出實(shí)現(xiàn)控制 的 作用。 按停止按鈕 SB1，接觸器 KM 的吸引線圈失電釋放，所有 KM常開觸點(diǎn) 的 斷開。本次設(shè)計(jì)同時(shí)考慮到產(chǎn)品的系列設(shè)計(jì)，雖然僅僅是 單獨(dú)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，經(jīng)過本次設(shè)計(jì)可以擴(kuò)展為整個(gè)系列的設(shè)計(jì)。 還有 ， 在這里也非常感謝老師的精心指導(dǎo)，才使得我的論文順利完成。在本論文的寫作過程中，我的導(dǎo)師傾注了大量的心血，從選題