【正文】 構(gòu)件幾何尺寸偏差過大、拼縫寬度超出允許范圍造成漏漿等，這些常見病必須采取措施予以根除。施工中采用φ 20 鋼筋馬凳架立，馬登縱橫間距不大于 米?，F(xiàn)澆板中的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 在梁、板、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，必須在綁扎前對節(jié)點進行放大樣，并設(shè)計好鋼筋的綁 扎順序，以保證該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量并能有效避免露筋現(xiàn)象的發(fā)生。 基礎(chǔ)鋼筋：首先在基層上按鋼筋位置進行畫線，然后再進行布放鋼筋，以保證鋼筋位置的正確。其平直長度不小于 10d。Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。 鋼 筋加工包括冷拉調(diào)直、切斷、閃光對焊、成型等工序。檢測合格的鋼材懸掛“合格”標志，以防混用。進口鋼材、需進行焊接的鋼材、材證不符或無合格證的鋼材必須按規(guī)定做化學分析。其它部位采用焊接的搭接連接。 12 工程測量及垂直度的控制措施 施工測量直接關(guān)系到整體建筑的建設(shè)速度和工程質(zhì)量，因此，對施工測量提出了嚴格要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制度，精密儀器的選用，建立施工控制網(wǎng)，沉降觀測，軸線傳遞，建筑定位放線等一系列項目都要按施工測量規(guī)范規(guī)定進行測量。 施工組織指揮應(yīng)抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，突出重點，土建、安裝 、磚混三層 密切配合，互創(chuàng)條件、充分利用種類資源，搞好平行立體交叉施工，確?？傮w目標的實現(xiàn)。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月旬作業(yè)計劃 。 組建精干的施工隊伍 根據(jù)施工組織設(shè)計采用三部分施工，各部分流水的施工組織方式，確定各施工作業(yè) 隊編制和勞動力配備。 做好各類原材料的檢驗和砼、砂漿的配比試配工作。 我方自行采購的材料，材料部門應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進場。 做好季節(jié)性施工準備 9 按照施工組織設(shè)計要求認真落實冬施、雨施項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。 組織施工機具進場 根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面布置圖要求，組織施工機械、設(shè)備、工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。 現(xiàn)場的廢水、污水排放應(yīng)符合新鄉(xiāng)市規(guī)定的排污標準，現(xiàn)場臨時用電設(shè)施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JG4688）的要求。 我方自行采購的設(shè)備，采購前應(yīng)將采購價格、技術(shù)文件、質(zhì)量證明、供應(yīng)廠家情況等向業(yè)主通報，經(jīng)業(yè)主確認后，方可采購進場。 經(jīng)驗收不合格的材料應(yīng)立即懸掛“不合格”標牌并及時組織退貨，運出場外。主要材料的采購必須從業(yè)主已確定的合格供應(yīng)商處組織進貨，不允許任何部門或個人隨意訂購，以保證購進材料的質(zhì)量，在主要材料的采購工作中要積極聽取、采綱業(yè)主的意見。為此必須加強材料采購、供應(yīng)的管理工作，嚴格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定，確保工程進度和質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。 見施工總平面布置 施工現(xiàn)場總平面布置分地下基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾、裝修施工三個階段。 第四階段：工程回訪及保修。 3 第三章、施工部署 鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用 ISO9001 質(zhì)量管理體系，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，編制切實可行的工程項目質(zhì)量保證計劃，選配素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目工程師及工程技術(shù)管理人員，按項目法組織 施工，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成本工程。 1 五、施工組織設(shè)計 第一章、工程 概況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 長垣縣縣直第二幼兒園綜合樓建設(shè)項目 2 工程地址 長垣縣蒲城路北側(cè)、特殊教育學校西側(cè) 3 建設(shè)單位 長垣縣教育體育局 4 建筑面積 4108． 22 平方米 5 工期 150 日歷天 6 質(zhì)量 “合格” 2 第二章、工程目標 確保該工程達到 “合格” . 確保 150 日歷天完工。 根據(jù)本工程特點和工期要求，將其總體劃分為四個階段： 第一階段：地基處理及施工準備階段，包括設(shè)備進場、臨時設(shè)施搭設(shè)、道路修建，臨水、臨電施工等。 根據(jù)該工程的具體情況，由于建筑物為單體，在土建結(jié)構(gòu)、安裝和裝飾工程中，按照設(shè)計后澆帶組織模板、鋼筋兩工種流水作業(yè)；砼夜間施工，不占正常施工 工期。在各階段施工平面布置圖中，將分別布置：甲方及監(jiān)理辦公及生活區(qū)、施工人員辦公、生活設(shè)施、主要施工機械、材料堆放、安全保衛(wèi)、臨時施工道路、施工用水 、電及排污系統(tǒng)等。 主要材料的采購供應(yīng) 采購供應(yīng)計劃 主要材料的采購供應(yīng)必須按照工程施工進度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰媱潯? 材料的驗收 材料進場后必須先會同監(jiān)理組織驗收。 材料的使用 6 材料的使用實行材料領(lǐng)料單制度，禁止亂拿亂用，同時對各種材料各批次的使用部位應(yīng)記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。 安裝設(shè)備進場后安裝前必須采取可靠的防雨、防曬、防盜等保護措施，以防設(shè)備損壞。 建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照建筑總平面要求建立適合本工程的坐標和高程控制網(wǎng)，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置永久性控制測量標準， 并采取可靠的保護措施。 組織物資材料進場 根據(jù)物資材料、構(gòu)（配）件和制品的需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。 物資的準備 物資準備工作內(nèi)容 根據(jù)施工進度計劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計劃，為施工備料、確定倉庫和材料堆場面積以及為組織運輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前 15 天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時間進行市場調(diào)查和采購。 物資準備工作程序 編制各種物資需要量計劃 簽訂物資采購合同 確定物資運輸方案和計劃 組織物資按計劃進場和保管 技術(shù)準備 圖紙會審與深化施工組織設(shè)計 施工圖是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù) 10 人員認真閱讀圖紙，并 盡快組織圖紙會審工作。 為了將各項技術(shù)要求真正落到實處，我們根據(jù)以往的貫例認真做好對作業(yè)層的技術(shù)交底工作，對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備使用前還應(yīng)做好崗前培訓工作，使作業(yè)層真正知道其 所干工序的操作要求及質(zhì)量標準。 按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工作進場，安排好職工生活。各項安全技術(shù)措施、降低成本技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施；施工質(zhì)量標準和驗收規(guī)范。 根據(jù)本工程特點及平面布局，將工程為二段施工部分，每段按照施工縫劃分流水段。 建立施工測量小組 建立施工測量小組負責工程的測量定位放線、高程控制、抄平、沉降觀測等貫穿施工全過程，人員有 2 人組成。 施工工藝流程 鋼筋驗收 鋼筋自身的質(zhì)量直接影響到建筑物結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全性。最后再對鋼材進行外觀驗收，包括銹蝕情況、有無縮頸斷裂起皮現(xiàn)象等。進場后的鋼筋必須分批分規(guī)格堆放，堆放鋼筋時下面砌 300mm 高的磚臺，以防鋼筋受雨水浸泡銹蝕。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、節(jié)約材料。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。 制作好的鋼筋半成品應(yīng)根據(jù)鋼筋的規(guī)格、型號、綁扎部位分類堆放整齊，并做標識，防止污染。 墻柱鋼筋：定位放線時，彈出柱、墻邊線，軸線位置用紅漆進行標志。梁的縱向受力鋼筋數(shù)量較多，一般分為 2 排布置，綁扎時要保證各排之間的間距準確并確保鋼筋在振動砼時不會移位。 鋼筋的保護 層：墻板及樓板鋼筋保護層為 15mm；梁、柱鋼筋保護層為 25mm。 鋼筋保護：地板和樓板砼澆筑時設(shè)馬登鋪腳手板為人形通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打砼隨拆。另外，模板的制作安裝施工中要下大力氣解決好頂板、梁、柱交接處幾何尺寸不準的通病，確保構(gòu)件質(zhì)量。 10 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 模板拆除 模板拆除順序為：梁柱→樓板?！簜?cè)模→梁底模。 18 2 砼配比設(shè)計 本工程由建設(shè)主管部門、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同認可的具有一級資質(zhì)的實驗室提出砼配合比，施工中應(yīng)嚴格計量，準確執(zhí)行，如要調(diào)整砼配比，亦應(yīng)由原試配實驗室進行。每批水泥進場后，應(yīng)檢查 3 天（或 7 天）的強度報告，同時必須按規(guī) 定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。 砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設(shè)計要求。 砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng) 中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。認真控制砼投料順序，準確掌握砼得攪拌時間，嚴格砼配合比計量。 砼澆灌 砼澆灌過程中振動棒產(chǎn)生的噪音是施工現(xiàn)場所產(chǎn)生得主要噪音污染之一，尤其是夜間更甚。 20 高性能砼的技術(shù)原理： ① 利用外加劑和摻和料的調(diào)節(jié)作用，降低砼拌合物的屈服力和水膠比，提高流動性，保持適當?shù)恼扯认禂?shù)，滿足砼高性能要求； ② 合理選材和配合比設(shè)計，使砼高性能化； ③ 選用合理方便的方法，對高性能自密實砼的工作性定量評價。 ④ 采用體積法和重要性相結(jié)合的方法，確定： 。 后澆帶施工方法： 為解決砼收縮應(yīng)力變形問題，后澆帶雖然將分為前后兩次澆筑，但其鋼筋必須一次綁扎成型，模 板與支撐亦須一次支設(shè)完畢。后澆帶砼澆筑后及時覆蓋塑料薄膜一層，隨后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天，切忌時干時濕。砼的養(yǎng)護應(yīng)有專人負責，澆水應(yīng)及時，以防止砼早期脫水出現(xiàn)干縮裂縫，影響砼的質(zhì)量。 底板與外墻得 施工縫留設(shè)在底板上皮 300mm 處，內(nèi)墻留在底板上皮。同時現(xiàn)場每層尚應(yīng)留置適當數(shù)量得同條件試塊，以確定樓板和梁得拆模時間。 現(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站，采用雙輪手推車運輸至各作業(yè)點。 砌體頂部與梁板接觸處采用斜砌實心磚砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立 縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)，在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標高和墻面平整度。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。墻得轉(zhuǎn)角處，每皮砌塊得外 角應(yīng)加七分頭砌塊。 墻中得洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300m 得洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。 質(zhì)量要求 所用水泥、砂、砌塊必須具備一級實驗資質(zhì)地實驗室檢驗合格。 磚體工程質(zhì)量檢驗標準一覽表 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄 2 樓面標高 177。清理墻體表面地灰塵、油污，并灑水濕潤。 ③ 抹灰底：沖筋結(jié)束 2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面底垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上底砂漿。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用 1：2 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后， 再用 108 膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于 5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。用白水泥（或大白粉），滑石粉與 108 膠調(diào)膩子，補平基層表面的凸凹不平縫，干透后用砂紙 磨平。采用排 28 筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛埋掉。漆膜干燥后，用細紗紙將表面小疙瘩和排筆毛打，磨光后用布擦 干凈。中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3％。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 b 找標高彈線：根據(jù)墻上的＋ 50cm 水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均為抹地面的砂漿相同。 h 木抹子搓平：木刮杠刮平 后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 k 第三遍壓光：若水泥砂漿為最后面層，在水泥砂漿終凝前要進行 第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子 31 把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ② 主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子等。 ④ 對運至現(xiàn)場得門成品進行拆包檢查，按圖紙要求梳對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面得平整都度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴重超標、嚴重 損傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。防火門碼放前，首 32 先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。 b 立門框：先拆掉門框下部得固定板，凡框內(nèi)高度比門扇得高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。 e 粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。 ② 彈線找規(guī)矩 在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。 ⑥ 就位固定 根據(jù)位置線安裝，并將其吊直找正，沒問題后 用木楔臨時固定。 ⑧ 門框安裝 首先將尺寸找好，在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。 ⑩安裝紗門窗工序 繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。 找坡層施工完畢后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以免雨水浸泡進入下面保溫層。 ?熱熔封邊：將 SBS 卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴密。同時將基層缺棱掉角