【正文】 組拼，背內(nèi)楞采用 50 80 木方，柱箍采用圓鋼管 48 ，采用可回收 M12對拉螺栓進行加固。 梁模板 面板采用 15mm 膠合面板 50 80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管 48 （外楞）支撐， 2 采用可回收 M14對拉螺栓進行加固。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 模板支撐專項施工方案 1 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102021中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500172021中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 鳳凰商業(yè)街 二期商業(yè)樓 工程位于 鳳凰山大街以北，常勝路東 ，屬于框架結(jié)構(gòu)， 地下一層，地上 3層，建筑總高度 ，建筑總面積 10491平方米 。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求 。梁底采用 50 80木方支撐。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。 模板安裝要求 （ 1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架 (包括安裝水平拉桿和剪力撐 )→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點 按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m日寸，起拱 ％ )，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 模板平整度 ≤ 2 模板平面尺寸偏差 177。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 柱模板 柱模板 分段一 采用 12mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用 50 80 木方，柱箍采用圓鋼管 48 B方向間距 150mm，柱截面 H方向間距 150用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用 50mm 長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 梁模板支撐 梁模板 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 150mm，鋼管作為外楞間距 300mm，采用可回收的 M14普通穿墻螺栓加固水平間距 300mm，豎向間距同外楞。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起 拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符 合下表規(guī)定后方可拆除。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB 502042021）及相關(guān)規(guī)范要求。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （ 2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不 應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 （ 9）跨度小于 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。周轉(zhuǎn)模板分類清理、 9 堆放。 （ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （ 4）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m):； 梁截面高度 D(m): 混凝土板厚度 (mm):； 立桿縱距（沿梁跨度方向間距） La(m):； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m):； 腳手架步距 (m):； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ； 梁兩側(cè)立柱間距 (m):； 承重架支設(shè) :多根承重立桿，木方支撐垂直梁截面； 11 梁底增加承重立桿根數(shù) :2； 立桿橫向間距或排距 Lb(m):； 采用的鋼管類型為 Φ48； 扣件連接方式 :雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù) :； 模板自重 (kN/m2):； 鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):； 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2): 木材品種：速生馬尾松； 木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 木材抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2)： ； 面板類型：膠合面板； 鋼材彈性模量 E(N/mm2)： ； 鋼材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ； 面板抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 底模板參數(shù) 梁底模板支撐的間距 (mm)： ； 面板厚度 (mm)： ； 主楞間距 (mm)： 300； 12 次楞間距 (mm)： 150； 穿梁螺栓水平間距 (mm)： 300； 穿梁螺栓豎向間距 (mm)： 600； 穿梁螺栓直徑 (mm)： M14； 主楞龍骨材料：鋼楞； 截面類型為圓鋼管 48 ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次 楞龍骨材料：木楞 ,，寬度 60mm，高度 80mm； 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載， q = ( + )； 內(nèi)楞計算跨度 (外楞間距 ): l = 300mm； 內(nèi)楞的最大彎距 : M= = ； 經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 104/104 = N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = ； 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 小于 [f]=，滿足要求！ 16 （ 2） .內(nèi)楞的撓度驗算 其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： ； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = ； l計算跨度 (外楞間距 )： l = ； I面板的截面慣性矩： E = 106N/mm2； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 : ω = (100106) = mm； 內(nèi)楞的最大容許撓度值 : [ω] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許 撓度值 [ω]=，滿足要求！ 外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小 ,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。 強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗 21 混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中 R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ! 25 十、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； N =+= kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值： [f] = N/mm2； lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ， u =； 上式的計 算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = ； 由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； σ=() = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度