【正文】 行政管理工作。 2． 主持圖紙會(huì)審，解決施工中存在的技術(shù)問題，組織編寫專業(yè)總結(jié)。高強(qiáng)螺栓采用 級(jí)大六角摩擦型高強(qiáng)螺栓，鋼構(gòu)件采用噴砂除銹，手工焊接時(shí)采用 E50XX型焊條，自動(dòng)或半自動(dòng)焊接時(shí)采用 H08MnA，普通螺栓、螺母和墊圈采用 Q235B 號(hào)鋼。 新建廠房 施工方案 第 1 頁 共 89 頁 一 、 工程概況及工程量 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 本工程為 XXXX 有限公司新建廠房（三期） ，位于 天津空港經(jīng)濟(jì)區(qū)航空路與中環(huán)南路交口處，航空路西側(cè) ， 中環(huán)南路南側(cè) 。 工程 類別 和工期 2. 1 工程 類別 序號(hào) 名稱 備注 1 土方工程 2 混凝土工程 3 屋面工程 砌筑抹灰工程 4 屋面工程 5 門窗安裝工程 6 室內(nèi)外裝飾工程 7 室外 道路 坡道散水臺(tái)階等工程 8 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 消防工程 水電工程 室外管網(wǎng)工程 施工工期 本工程計(jì)劃開工日期為 2021年 4月 9日，完工日期為 2021年 9月 30 日，工期 175天 。 3． 負(fù)責(zé)制定質(zhì)量、安全、文明施工的糾正和預(yù)防措施并組織實(shí)施，組織配合事故處理。 組織本作業(yè)的 施工方案 、安全和文明施工保證措施、質(zhì)量保證措施的編制 。 、安全、文明施工的糾正和 預(yù)防措施并組織實(shí)施，組織配合事故處理。 3 技術(shù)人員 5人 （土建技術(shù)員、裝修技術(shù)員、安裝技術(shù)員，水電技術(shù)員，消防技術(shù)員）熟悉 施工圖紙 ，有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。 負(fù)責(zé)檢查施工單位 安全文明施工情況； 2． 參加 施工 單位每天班前交底簽字。負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)項(xiàng)目開工前的安全施工條件，對危險(xiǎn)作業(yè)的施工地點(diǎn)親自跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的緊急情況立即停止施工，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。 1. .負(fù)責(zé)審核本專業(yè)施工 施工方案 中的有關(guān)質(zhì)量條款。 5．負(fù)責(zé)本專業(yè)不合格品、設(shè)備缺陷處置后的驗(yàn)證。 負(fù)責(zé)作業(yè)全過程的定位放線工作。 8 瓦工 15人 專業(yè)工種人員要求熟悉本工種的操作技能 ,有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。 4．對檢查出的質(zhì)量和安全問題，配合整改。 4．對檢查出的質(zhì)量和安全問題，配合整改。 4．對檢查出的質(zhì)量和安全問題，配合整改。 4．對檢查出的質(zhì)量和安全問題，配合整改。 13 焊工 20人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗 證，持證上崗 . 1．負(fù)責(zé) 鋼結(jié)構(gòu)、 構(gòu)造柱鋼筋的焊接及埋件的加工工作。 14 架子工 18人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗 證，持證上崗 . 1．負(fù)責(zé)搭設(shè)施工用腳手架、步道及集料平臺(tái) 2．按照規(guī)程、規(guī)范、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)要求及設(shè)計(jì)圖紙、施工圖集的要求從事本專業(yè)的施工 3．服從現(xiàn)場的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安全員的指揮和監(jiān)督檢查。 15 機(jī)械操作工 4人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗 證，持證上崗 . 主要負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸工作 16 起重信號(hào)工 2人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗 證 ，持證上崗 . 主要負(fù)責(zé)吊裝工作 17 輔助工 90人 了解本工種的操 作技能 按照規(guī)程、規(guī)范、國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)操作規(guī)程 要求及安全施工的要求，配合各專業(yè)人員進(jìn)行施工。交叉作業(yè)時(shí)各方面人員要相互配合，前一段施工不影響后面施工。 準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)用的 塑料布 。 測量放線 定 位 放 線搭 設(shè) 腳 手 架綁 軋 鋼 筋支 模 并 加 固混 凝 土 攪 拌澆 筑 混 凝 土拆 模養(yǎng) 護(hù)檢 查 驗(yàn) 收合 格不 合 格埋 件 安 裝 、 孔 洞 預(yù) 留檢 查 驗(yàn) 收合 格不 合 格 新建廠房 施工方案 第 11 頁 共 89 頁 用全站儀利用主廠房控制網(wǎng)放出集控樓基準(zhǔn)線。 鋼筋工程 本工程鋼筋采用鋼筋場 集中加工 ，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車運(yùn)至現(xiàn)場，為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運(yùn)料隨綁隨運(yùn)，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎時(shí)應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)取樣復(fù)試。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。制成后的成品鋼筋分類 碼放整齊，并且要明確掛牌。綁扎不得有 新建廠房 施工方案 第 12 頁 共 89 頁 缺扣、松扣現(xiàn)象。 短柱鋼筋固定采用在基礎(chǔ)承臺(tái) 頂模板上用上下兩道箍筋固定，保證插筋位置準(zhǔn)確；綁柱鋼筋采用搭腳手架進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏箍筋進(jìn)行綁扎。 鋼筋套絲接頭具體方法為： 1）鋼筋下料： 鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)等，要求切割端面平滑整齊，垂直 于 鋼筋軸線不得有馬蹄形，鋼筋端部不直度不得超過 2 度，否則應(yīng)先調(diào)直后再下料。 ○3鋼筋絲扣連接螺紋長度為 1/2 套筒長度公差為 +2P。 3）套筒連接 ○1材質(zhì)要求：對 HRB335 級(jí)鋼筋，采用 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，外露絲扣不得超過 3 扣。 （ 2）鋼筋綁扎接頭一定要保證搭接長度，套管連接要保證絲口擰緊確保接頭質(zhì)量。 5mm。表面光潔、平整，且模板邊角必須順直、平整、潔凈。 3）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后報(bào)二、三、四級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。 2)依據(jù)板底標(biāo)高，向下 150mm 搭設(shè)Φ 48179。 3）次梁底模搭設(shè)同 框架梁底模搭設(shè)，按設(shè)計(jì)找好標(biāo)高，主次梁交接處用刨平整的木模找補(bǔ)。 短鋼管并與底模下短管及排架連接牢固。 7）樓梯踏步模板底模用 木 模支設(shè)，下方用Φ 48179。 9）每層框架合模前均應(yīng)將結(jié)合面砼鑿毛清理干凈，并提前 4h 澆水濕潤。 1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 3）現(xiàn)澆板模板拆除必須在砼強(qiáng)度等級(jí)大于 100%以后拆除 。 6)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 d在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)灰塵，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。 混凝土工程 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸、泵車連續(xù)澆筑的施工方案。 砼的運(yùn)輸：采用混凝土罐車選擇最短路徑運(yùn)輸混凝土。 振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面 成 40～ 45176。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，本方案要求插點(diǎn)間距 400mm。 為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)底板頂面，在混凝土初凝前用木抹子抹 3～ 5遍壓實(shí)，再用鐵抹子壓光。 4)同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置二組同條件試塊，一組用于拆模、一組用于回填時(shí)使用。 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 4. 1 質(zhì)量目標(biāo) 新建廠房 施工方案 第 17 頁 共 89 頁 分項(xiàng) 工程驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，總體驗(yàn)收合格率達(dá) 100%。 4 混凝土裂縫 1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位 ，減少溫度裂縫。 10mm，長度偏差177。軸線偏差≤ 5mm，全高垂直度≤ 5mm，模板接縫寬度≤ ，相鄰板面高差≤ 2mm，截面尺寸偏差≤177。 五、鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1 技術(shù)準(zhǔn)備 仔細(xì)審閱經(jīng)會(huì)審確定的施工圖，了解設(shè)計(jì)要求及施工內(nèi)容。 2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 踏勘現(xiàn)場三通一平情況，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的規(guī)劃與布置。 施工用水：根據(jù)現(xiàn)場提供的水源可滿足施工需 平要。 組織材料進(jìn)場，按施工平面圖的布置堆放，并完成材料的抽樣、復(fù)試檢驗(yàn) 工作。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜采用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條； 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 新建廠房 施工方案 第 20 頁 共 89 頁 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度和時(shí)間，從烘箱中 取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。對接焊縫及對接和角結(jié)組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板。 焊接角度：根據(jù)兩構(gòu)件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角一般為 60— 75176。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 采用短弧焊接，弧長一般為 2— 3mm。焊條應(yīng)與垂直面形成 60— 80176。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整 焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?70— 90176。 Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。要達(dá)到安全第一，質(zhì)量第一，工期第一的要求。 涂料：防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。 構(gòu)件進(jìn)廠后的構(gòu)件規(guī)格、幾何尺寸、連接板位置、孔距、孔徑及構(gòu)件位置是否與圖紙相符。 拼裝梁時(shí)，為了防止梁彎曲變形。 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。在現(xiàn)場組拼時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。 鋼構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。復(fù)驗(yàn)螺栓的預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。 吊裝柱 校正 校正 梁拼裝 吊裝梁 新建廠房 施工方案 第 24 頁 共 89 頁 起重吊鋼架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤降伸臂；由外向里起板時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。 高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、安全防護(hù)用品及各種設(shè)備必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好方能使用。 高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、 新建廠房 施工方案 第 25 頁 共 89 頁 油漆清除干凈。不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。 15高強(qiáng)螺栓的緊固 必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力）的 30％。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由 端進(jìn)行。 終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退 30176。 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 2）基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件 差，除銹也不徹底。 4）待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 3）面漆在使用過程中應(yīng)充分?jǐn)嚭?，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂層檢查和驗(yàn)收： 1）表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和雜物。 2）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表 新建廠房 施工方案