【正文】 立桿時(shí)用線垂控制皮數(shù)桿的垂直度，要確保皮數(shù)桿垂直牢固。 4)為保證砌筑質(zhì)量和將來(lái)抹灰的質(zhì)量，本工程砌筑的腳手架采用雙排腳手架，不得留腳手眼。 231 頁(yè) 共 89 頁(yè) 1)砌筑前，先檢查磚和砌塊是否規(guī)格一致，邊角整齊，砌塊有無(wú)斷裂。 1 施工工藝流程 墻體砌筑 墻體 中心線 放線→ 清理及澆水濕潤(rùn) → 焊墻拉筋力皮數(shù)桿 → 砂漿原材料稱量 → 砂漿攪拌 → 砌體砌筑 → 圈梁及構(gòu)造柱鋼筋綁扎 → 圈梁及構(gòu)造柱模版支設(shè) → 圈梁及構(gòu)造柱混凝土澆灌 → 混凝土 新建廠房 施工方案 第 30 頁(yè) 共 89 頁(yè) 養(yǎng)護(hù) → 模版拆除 抹灰 基層清理 → 澆水濕潤(rùn) → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹水泥 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺(tái) → 墻面沖筋 → 抹灰底 → 修補(bǔ)預(yù)留空洞、電箱盒等 → 抹罩面灰 → 踢腳或墻裙 地磚粘貼作業(yè)程序： 測(cè)量房間實(shí)際尺寸，排版地磚圖紙→基層清理，浸水濕潤(rùn)墻磚→現(xiàn)場(chǎng)放十字中心線→試排地磚，同時(shí)準(zhǔn)備沙漿材料→按圖紙定位磚位置→地磚鋪設(shè)粘貼→邊角磚鋪設(shè)→勾縫→清理磚表面灰漿，污物→養(yǎng)護(hù)→踢腳板粘貼→勾縫處理→清理 地面樓面防水（ 聚氨酯防水涂料 ）作業(yè)程序： 清理→ 施涂底膠 → 施涂第一度涂料 → 施涂第二度涂料 →監(jiān)管看護(hù) 12 小時(shí)→ 蓄水試驗(yàn) 24 小時(shí) → 無(wú)滲漏 吊頂（石膏板，礦棉板）工程作業(yè)程序： 放線→吊桿件安裝→主次龍骨安裝→板安裝→縫隙處理 門(mén)窗安裝作業(yè)程序： 測(cè)量放線，進(jìn)行門(mén)窗定貨→門(mén)窗框安裝→門(mén)窗扇安裝→玻璃安裝→縫隙處理→鎖具等五金件安裝 。 運(yùn)輸堆存鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)采取防滑措施。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡， 附著良好，分色線清楚、整齊。 18質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，固應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 、面 漆涂裝： 1）建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。 3）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 6）人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、紗布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。 4）噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷的用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂刷部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。 10﹪，已終擰合格的做出標(biāo)記。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用 ㎏重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、超擰應(yīng)更換。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 14安裝高強(qiáng)螺栓： 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。 12接頭組裝： 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺：接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損 傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。 10高強(qiáng)螺栓連接 材料及主要機(jī)具 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 風(fēng)天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防風(fēng)措施，超過(guò)六級(jí)風(fēng)禁止施工。 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車(chē)后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得機(jī)械性能的人員擔(dān)任。 總之安裝校正要符合鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差，整體安 裝符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求 9吊裝安全 吊裝工程屬高空作業(yè)吊裝人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 初擰扭矩扳手定期標(biāo)定。 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 吊裝順序 新建廠房 施工方案 第 23 頁(yè) 共 89 頁(yè) 機(jī)械需求計(jì)劃 鋼柱吊裝 12噸汽車(chē)吊 鋼梁吊裝 25噸汽車(chē)吊 8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接和螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝的需要。構(gòu)件上去后，兩端三分之一處有攬風(fēng)繩，最后用檁條接合。 吊裝前的小件準(zhǔn)備工作，吊裝時(shí)所用的專用工具（如：尖子、板子、鋼絲繩、葫蘆、大錘等）以及所用的螺栓的規(guī)格、型號(hào)是否符合。 核實(shí)土建的預(yù)埋件所埋位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的要求。 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。 連接材料：焊條螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5吊裝工程 由于本項(xiàng)工程工期短，任務(wù)重，所以施工前的準(zhǔn)備工作極為重要。 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每 50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤ ；且≤ 3mm氣孔 2 個(gè)；氣孔間距≤ 6倍孔徑。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工響應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。防止鐵水下墜。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件夾角。 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小 10％ — 15％。 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以際弧坑藥肉。 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 3— 4mm 堿性焊條一般為 2— 3mm為宜。打火引弧后，應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持 24mm 間隙產(chǎn)生電弧。 清理焊口：焊前檢查坡口，組裝間隙是否符合要求、定位焊是否牢固、焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期，應(yīng)證明焊工 所能承擔(dān)的焊接工作。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 依據(jù)材料需用計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料貨源，合理及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程主要鋼構(gòu)件由加工廠加工。 制定適合本工程的吊裝方案。 混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷，基礎(chǔ)軸線位移≤ 8mm，垂直偏差≤ 8mm，標(biāo)高偏差 0~10mm，截面尺寸偏差 +8~5mm，表面平整度偏差≤ 8mm。 模板加固牢固可靠，內(nèi)部干凈無(wú)雜物。主筋間距偏差177。 3 混凝土強(qiáng)度不夠 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度； 2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻； 3）振搗密實(shí)，混凝土離板時(shí)及時(shí)采取措施； 4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。養(yǎng)護(hù)不少于 7天。 3)每 次澆筑超過(guò) 1000m3時(shí)， 每 200 m3制作一組 一組試塊 。 澆筑 每層 柱頭混凝土前，應(yīng)先將施工縫進(jìn)行處理，全面剔除表面浮漿和松動(dòng)石子，露出石子的 1/3，并清理干凈，用水浸潤(rùn)不少于 24小時(shí)。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～ 30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗 密實(shí)。 新建廠房 施工方案 第 16 頁(yè) 共 89 頁(yè) 混凝土澆筑時(shí)要注意每個(gè)部位不能停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在混凝土初凝前要及時(shí)澆筑新的混凝土，防止出現(xiàn)冷縫。混凝土攪拌前對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后 方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得超量、錯(cuò)用、少摻、漏摻。預(yù)埋件 安裝完成進(jìn)行四級(jí)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格方可封模。 g模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行 。 c為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直，距模板內(nèi)側(cè) 5mm）。 5)拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 ③ 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時(shí)清理、分類(lèi)碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫(kù)。 8）在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。 6）所有洞口均應(yīng)按設(shè)計(jì)高度做擋水沿 ,并加固牢固。檢查無(wú)誤后，用Φ 48179。 短鋼管，再用十字扣件與橫撐扣牢，在其上部平鋪框架梁底模。 框架梁及次梁、樓板模板： 1)按設(shè)計(jì)在排架柱上劃出各框架梁底標(biāo)高。 2）模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置，然后對(duì)模板進(jìn)行挑選，模板 清理干凈（用手摸完后無(wú)黑跡）后刷色拉油，涂刷時(shí)保證油層均勻（不要過(guò)厚）、不流淌、不漏涂。 ：按照基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行模板試配，挑選出施工用模板，對(duì)模板進(jìn)行加工，刷清漆，保證涂刷要均勻，不過(guò) 厚、不流淌、不漏涂。 10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸誤差 177。 m) 100 200 250 280 需要注意事項(xiàng)： （ 1） 綁扎鋼筋用的綁絲要用專用工具切成，而且要一次切成，避免有毛須，綁絲長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋直徑確定，不能過(guò)長(zhǎng) 和過(guò)短。鋼筋擰緊以前，先調(diào)力矩扳的力矩值，擰緊時(shí)，響一下即表示力矩達(dá)到了要求。制左旋螺紋（反扣）時(shí)將滾絲輪架 2與 4位置調(diào)換， 1與 3位置不動(dòng)，機(jī)器主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 調(diào)整墊厚度 1 2 3 5 鋼筋規(guī)格 18 20 22 25 28 ○2絲頭檢驗(yàn)使用螺紋環(huán)規(guī)，止規(guī)可擰入但不可超過(guò) 3扣。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二級(jí)報(bào)驗(yàn)。40mm ，厚度和主筋保護(hù)層一樣，墊塊每間隔 400mm～ 600mm 墊一塊。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。 鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄。 鋼筋制作：制作要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。 鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。施工完一層把柱子軸線引側(cè)到上一層，作為平臺(tái)和柱子施工的基準(zhǔn)線。 2） 將基礎(chǔ)柱頭的鋼筋用鐵刷子除去銹斑和其它污物，并將基礎(chǔ)柱頭的浮漿和有裂縫的砼剔除，使施工縫處漏出石子，并用水浸潤(rùn)，處理好施工縫。 將施工用的槽鋼抱箍 、 水泥砂漿墊塊、 木塊提前加工好。在施工前，將所有準(zhǔn)備工作及用品、備料準(zhǔn)備齊全。 2．按照規(guī)程、規(guī)范、國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)操作規(guī)程要求及安全施工的要求，從事本專業(yè)的施工。 4．對(duì)檢查出的質(zhì)量和安全問(wèn)題，配合整改。 2．按 照規(guī)程、規(guī)范、國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)操作規(guī)程要求及安全施工的要求，從事本專業(yè)的施工。遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員請(qǐng)教。 遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員請(qǐng)教。遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員請(qǐng)教。遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)人員請(qǐng)教。 3．負(fù)責(zé)砌筑砂漿及混凝土強(qiáng)度評(píng)定等工作。 6 測(cè)量人員 2人 要求熟練操作各 種測(cè)量?jī)x器。 4．負(fù)責(zé)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出糾正（措施）要求并驗(yàn)證。 5 質(zhì)檢員 1人 要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。 新建廠房 施工方案 第 5 頁(yè) 共 89 頁(yè) 序號(hào) 主要作業(yè)人員名稱 人數(shù) 人員資格 職責(zé) 6． 項(xiàng)目開(kāi)工前無(wú)安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目有權(quán)拒絕安排施工，有權(quán)制止他人違章作業(yè)，堅(jiān)持原則，向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并采取措施整改。 1． 對(duì) 施工 單位安全施工負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。 、工程委托、材料代用的管理。 ，組織三級(jí)以下質(zhì)量驗(yàn)收，組織配合三級(jí)及以上質(zhì)量驗(yàn)收。 2 負(fù)項(xiàng)目經(jīng)理 （兼職安全項(xiàng)目經(jīng)理） 1人 二級(jí)及以上注冊(cè) 建造師 、