【正文】 同時將施工中所需的機械設備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準備充足，確保材料、機 械及時供應，正常運轉(zhuǎn)。 管道作業(yè)班組 3 個，每組 8 人。保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄及分包工程的原始記錄。 （ 6）質(zhì) 量員： 項目部質(zhì)量員負責進場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工 5 作，做好記錄并保存。負責工程定位和工程測量工作的具體實施；做好測量交底及項目測量的復核工作。 （ 2）項目部副經(jīng)理： 負責協(xié)助項目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，對施工生產(chǎn)中所需工、料、機的提供和滿足。同時，項目部部門設置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對應，以便更順利地開展工作。本工程以“精心組織，細致管理，科學部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導思想，采用“以嚴求細，以細求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的戰(zhàn)略目標思想組織施工。 補償器技術規(guī)范 直埋軸向波紋補償器安裝應注意流體流向（詳見使用說明）。 供熱參數(shù)：供水溫度 130℃，回水溫度 70℃；壓力： 。 第二章 工程概況及特點 工程范圍及內(nèi)容 城關地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系（供熱管網(wǎng)） 工程。 1 第一章 編制依據(jù)、原則 一、編制依據(jù) 城關地區(qū)城東鍋爐房集中供熱體系（供熱 管網(wǎng) ） 工程招標文件。 供熱管網(wǎng)敷設方式：全部采用直埋方式敷設。 管材： 供熱 管道采用 預制直埋保溫管。安裝完畢應拆除運輸及預拉伸部件。 項目部組織管理機構(gòu) 針對本工程施工條件復雜等特點，以及業(yè)主對本工程在質(zhì)量、進度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程 按期保質(zhì)完成。 項目經(jīng)理部崗位職責 項目經(jīng)理部對各部門進行分工，做到崗職明確，責權(quán)到位。協(xié)調(diào)各部門的組織工作，使工程能有條不紊的順利進行，同時組織項目部人員對施工現(xiàn)場進行定期的檢查。完成項目內(nèi)業(yè)資料的編制，保存測量記錄。負責本工程項目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標識工作。參與不合格品的評審、跟蹤檢查、糾正和預防措施的落實。 機械作業(yè)班組 1 個，每組 3 人。 6 施工現(xiàn)場平面布置 （ 1） 施工現(xiàn)場布置原則 施工總平面布置以方便施工，節(jié)省投資，不影響現(xiàn)況交通，不對周邊環(huán)境造成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，遵照臨時設施修建標準，并符合 北京 市消防安全和文明施工規(guī)定進行布置。以保證施工、生活 用電。 現(xiàn)場照明：施工場地內(nèi)對未完成的作業(yè)溝坎夜間架設照明設備，使夜間有足夠的亮度，以免影響交通安全。）： ① 施工準備階段 進行施工前期的準備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機安放場地設置及進場工作，并對工程技術、工程組織部署、及其它工作進行詳細的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的“三通一平”。 ③根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計劃，組織挖掘設備進場施工。試壓沖洗后組織全線竣工驗收。 、管道的安裝操作過程是：安裝準備 管溝驗收 管道清理支墩設置 管道及附件鋪設就位 管道連接 補償器安裝 水壓試驗 管道接頭保溫 管溝回填。閥門要有支托裝置。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。安裝時，應設臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。 、進行水壓試驗時，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時在高點排氣，待充滿水，關閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗壓力后，保持30 分鐘，當壓力降不大于 ，降至工作壓力，對管口及附件進行檢查，以不滲不漏為合格。 10 、材料進場：進場的所有材料均分類堆放整齊。 管材的運輸與儲存 材料準備 供熱管材 、 管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上有明顯的商標和規(guī)格，并 符合 GB/ 標準的規(guī)定 。管材在運輸時及裝卸過程中，禁止劇烈撞擊拋擲。 第四章技術要求及 規(guī)范 一、熱力管線施工技術規(guī)范 本工程 為 城關地區(qū)城東鍋爐房集中供熱 管網(wǎng)工程， 供水設計溫度為 130 度，回水設計溫度為 70 度，設計工作壓力為 。 供水管道采用軸向波紋補償器。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。 支線管網(wǎng)接管時，上翻做排氣，下翻做泄水，設排氣、泄水井。閥門安裝時，閥桿朝向易于操作的方向。 熱力管道穿雨水溝時，應作剛套管且管徑大于熱力管道保溫外徑23 號。 1泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應做防腐處理。 管道工作參數(shù) ： 一次水的出、回水溫度為 130/70℃，工作壓力為。 材料采購方應保證所提供的補償器滿足安全可靠運行的要求，并對補償器的供貨、試驗、 現(xiàn)場調(diào)試及驗收等全過程負責。 178?！堕y門（一般要求）》 GB/T122241989； 178。《通用閥門壓力試驗》 GB/T139271992； 178。《蝶閥靜壓壽命試驗規(guī)程》 JB/T64391992； 178。 閥門在允許工作范圍內(nèi)運行時，其振動、噪音應符合有關規(guī)范標準。 閥門出廠前應進行流量特性、壓力特性試 驗、強度試驗、密封試驗、驅(qū)動裝置試驗、靈活性試驗等。 1閥門到貨后帶有合格證、材質(zhì)報告單、磁粉探傷報告、壓力試驗報告及詳細說明書。 1使用壽命，所供閥門能安全無故障運行十五年，其中閥體內(nèi)的閥 16 板密封結(jié)構(gòu)要求無需檢修且壽命不少于二十年。 對閥門的供貨、試驗、現(xiàn)場調(diào)試及驗收等全過程負責。 供應方應保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 高密度聚乙烯外護管外觀平整，不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，不摻回用料。 保溫管發(fā)泡前后。 外套管壁厚應 按甲方要求。 18 保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應符合 CJ/T114— 2021 的規(guī)定。 保溫管外觀質(zhì)量要求： 外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等； 防水涂層應均勻，不得漏涂； 外套管不得有明顯劃傷。對于 DN≤ 400mm 保溫管接頭可以采用熱收縮式套袖接頭，但必須保證保溫層泡沫密度，所用熱收縮帶強度符合國家行業(yè)標準要求。 質(zhì)量保證期為設備投入安全穩(wěn)定運行 3 年。 二、布管、穩(wěn)管 下管 本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。 保溫管進入現(xiàn)場后應分類堆放，管端應用罩封好以防止雜物進入管內(nèi)。將每節(jié)管子按設計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎上，施工質(zhì) 量控制要求如下： ⑴管軸線位置的允許偏差為 15mm。 管道安裝前應檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設計要求。直埋保溫管回水管由標識處應向上，即標識朝向地 面。 管道鋪設應有序進行，承口朝上。 接管 ⑴、接口前，應先檢查鋼管坡口是否打磨完好。 ⑷、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。 焊條在使用前應進行烘干，烘干溫度為 120攝氏度以上，恒溫時間為 1～2 小時。 三、管道焊接 （一）焊接條件及準備 本工程熱源為高溫管道，選用 鋼制 直埋保溫管，因此，管道焊接 22 在本工程中尤為重要。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達到要求方可組對。 準備直流焊機一臺，確定供氣商，氬氣隨用隨購，準備交流焊機四臺，氣割工具兩套，角磨機四臺，鋼絲刷數(shù)把。 號料 號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后??； 對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應符合有關規(guī)定。各種規(guī)格的材料下料要準確