【正文】 設(shè)備停放要整齊美觀，井然有序。 對(duì)施工人員加強(qiáng)思想品德教育，在施工中避免發(fā)生口角、打架斗毆現(xiàn)象，做到文明施工。 . 十一、建設(shè)文明工地、切實(shí)保護(hù)環(huán)境 由項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)做標(biāo)牌，實(shí)行掛牌上崗。 . 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的人員，必須佩戴安全帽，穿戴整齊，精力充沛，嚴(yán)禁上班前喝酒。 各作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和專業(yè)都要據(jù)此制定相應(yīng)的安全規(guī)則，實(shí)行安全目標(biāo)管理，并將目標(biāo)分解落實(shí)到各級(jí)單位。 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格控制壓力表讀數(shù)，應(yīng)將系統(tǒng)控制在設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行，以保證系統(tǒng)能安全有效的運(yùn)行。 八、系統(tǒng)試運(yùn)行 系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分別進(jìn)行。 水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于 1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。 管道沖洗由上至下逐級(jí) 進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)隨時(shí)檢查管道情況， 29 并作好沖洗記錄。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。試壓前應(yīng)對(duì)管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。 管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上 500mm的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部 28 分。 固定墩用各種材料進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證和復(fù)試報(bào)告，混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。 鎮(zhèn)墩（固定節(jié)）的澆筑 鎮(zhèn)墩（固定節(jié)）墩體材料： C20素混凝土，所有支墩均按設(shè)計(jì)圖澆注。 閥門應(yīng)在關(guān)閉情況下安裝。 如發(fā)生特殊情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施并按照公司制定的相應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。 （五）、探傷 蒸汽管和冷凝管焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽 26 查），焊縫質(zhì)量按《城市供熱管網(wǎng)施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯(cuò)開，嚴(yán)禁在中層焊縫 表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約 2mm，焊縫加強(qiáng)高度為 ，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。嚴(yán)禁在焊縫的 .焊接層表面引弧。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機(jī)打磨，嚴(yán)禁焊縫底部焊肉下塌，頂部?jī)?nèi)陷。整個(gè)底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。 坡口角度 6070176。 焊接設(shè)備 焊機(jī)選用交流電焊機(jī)，焊機(jī)性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。 規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （三）、管道焊前組對(duì) 施工方法 放樣 放樣工作包括核對(duì)各部位尺寸及安裝尺寸； 23 放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)平整，量線應(yīng)準(zhǔn)確清晰；放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接和收縮余量。 焊條嚴(yán)格按照焊條說明書進(jìn)行烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘干溫度 150200℃，焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時(shí)用 保溫筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴(yán)禁施焊，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次。 管道安裝組對(duì)前，對(duì)管口內(nèi)外 2030mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。施工現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。 ⑶、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。 21 管道安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安 全。 管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。對(duì)于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊 100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計(jì)要求填砂。 。 20 穩(wěn)管 穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。各種管件按圖紙中所注位置對(duì)應(yīng)擺放，過路地段不能一字排管時(shí)可集中存放再二次倒運(yùn)?，F(xiàn)就這幾個(gè)主要內(nèi)容介紹一下施工方案。 （三）、質(zhì)量保證 19 保溫加工的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。 保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運(yùn)動(dòng)的應(yīng)力。 正常使用的保溫管壽命，在 120℃下連續(xù)工作至少 30年。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于 5%；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于 176。 ，不得有油污或其他影響粘結(jié)的雜質(zhì)。 技術(shù)要求： ，閉孔率應(yīng)大于 88%，泡沫密度不得小于 70kg/m3，保溫層壓縮強(qiáng)度大于，保溫層溫度 50℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)不大于 ()。 五 、保溫加工技術(shù)規(guī)范 （一）總則 本技術(shù)規(guī)范書適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。 供應(yīng)方提供的閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。 1閥門有 明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。 1調(diào)節(jié)閥應(yīng)開關(guān)靈活無卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。殼體打壓試驗(yàn)為閥門公稱壓力的 倍， 15 分鐘不泄壓，無泄漏。 供方應(yīng)確定閥門允許工作范圍及條件?！堕y門的外觀質(zhì)量要求》 JB/T79271999； 178?！堕y門標(biāo)志和識(shí)別涂漆》 JB/T71061978； 178?！锻ㄓ瞄y門（法蘭和對(duì)夾蝶閥）》 GB/T122381989g； 178。 四 、閥門技術(shù)規(guī)范 （一）、技術(shù)要求 材料采購(gòu)方提供閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收的 材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。 每層波要烘干保證干燥； （二）、質(zhì)量保證 材料采購(gòu)方提供的補(bǔ)償器在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，材料采購(gòu)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。 二 、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :按 GB/ 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì) Q235B。未盡事宜參見國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)情況。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部 件。焊條選用 E4303,焊條直徑∮ 。直 埋管道敷設(shè)坡度順自然坡度，且宜大于 %。 管徑大于 219 的管道采用螺旋焊縫鋼管，小于 219 的管道采用無縫鋼管，鋼管選材為 Q235B鋼， 管件全部采用焊接連接 。 管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。 管材儲(chǔ)存時(shí)，擺放應(yīng)平整，撂放高度不超過 2米。管材管件設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)備有合格證、材質(zhì)單無產(chǎn)品合格證的不能接收。 、材料供應(yīng)方式： 施工單位自行采購(gòu)并負(fù)責(zé)安裝 。施工過程為：準(zhǔn)備工作及測(cè)量放線、土方開挖、基槽驗(yàn)收、混凝土墊層、墊層面彈線、調(diào)制砂漿及采用 MU10 紅磚，墻厚為 240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護(hù)。 、波紋補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，并應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜 。管道安裝鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或結(jié)實(shí)的編織物將其封堵，防止雜物進(jìn)入。 、在安裝閥門和管件 時(shí)，不應(yīng)造成外加拉應(yīng)力現(xiàn)象。在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)前要對(duì)管材、管件重新做一次外觀檢查，如有質(zhì)量問題進(jìn)行更換。先進(jìn)行分段 試壓，然后進(jìn)行總體試壓，試壓合格后進(jìn) 8 行管道沖洗。 ②準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單 位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。 7 （ 6） 施工階段劃分及階段目標(biāo) 根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，整個(gè)工期劃分為以下幾個(gè)階段（以計(jì)劃制定的各階段日期為準(zhǔn)。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。 架設(shè)臨時(shí)用電電纜，使用自備電源 。