【正文】 、各環(huán)節(jié)以及工藝執(zhí)行情況進行質(zhì)量檢查； 3） 負責對氣密性試驗和氣瓶強度支架試驗綜合性能檢查 ； 4） 對不合格的材料、外購、外協(xié)件或上道工序的不合格加工件有權(quán)拒絕接受； 5） 及時反饋和處理質(zhì)量信息。 材料、零部件 責任 人 1）在 質(zhì) 量 保 證工程師 的領(lǐng)導(dǎo)下，負責材料質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并定期向質(zhì)保師報告系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況； 2）參加制（修）訂《質(zhì)保手冊》，并負責本系 統(tǒng)質(zhì)保體系文件的編制； 3）審 核材料訂貨技術(shù)條件，參與供方的資格評價，審批合格供方 的評 第 6 頁 共 39 頁 價報告 、采購計劃； 4）審查材料質(zhì)量證明文件，審批材料入庫檢驗報告； 5）監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)材料質(zhì)控系統(tǒng)的工作； 6）對材料質(zhì)控系統(tǒng)的工作人員進行教育培訓(xùn)； 7）對 本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動出現(xiàn)不符合時，負責組織分析并制定整改措施。 職責、權(quán)限 法定代表人（或其授權(quán)代理人） 1）是公司產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人； 2） 負責任命質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng) 責任 人員 ； 3） 負責批準 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 并以文件的形式發(fā)布， 質(zhì)量目標 進行量化和分解，落實到各質(zhì)量控制系統(tǒng)及其相關(guān)部門和責 任人員； 第 5 頁 共 39 頁 4）批準和頒發(fā)質(zhì)量保證手冊； 5）主持管理評審； 6）簽批產(chǎn)品質(zhì)量證明書。通過文件傳達、會議學(xué)習(xí)等必要措施，使各級人員能夠理解和貫徹實施。 本《質(zhì)量保證手冊》適用于本公司的壓力容器安裝Ⅰ級 車用氣瓶安裝項目，適用于本公司各部門。 第 2 頁 共 39 頁 03 引用法規(guī)和標準 1 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察暫行條例》 2 《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 、 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 3 《 TSG 壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》 4 國質(zhì)檢特函 (2020)402 號文 6 TSG Z00042020《 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》 7 ＱＣ／Ｔ２４５《 壓縮天然氣汽車專用裝置和安裝要求》 8 GB /T19240 《 壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要求》 9 ＧＢ／Ｔ１８４３７．１ 《燃氣汽車改裝技術(shù)要求 壓縮天然氣汽車 》 10 ＧＢ１７２５８ 《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》 11 ＧＢ／Ｔ１７６７６ 《天然氣汽車和液化氣汽車標志》 12 GB7258 《機動車運行安全技術(shù)條件》 13 GB/T17895 《 天然氣汽車和液化氣汽車 詞匯》 14 ＱＣ／Ｔ６７１ 《 汽車用壓縮天然氣減壓調(diào)節(jié)器》 15 GB/T 3765 《 卡套式管接頭技術(shù)條件 》 16 GB14194 《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》 17 QC/T671 《汽車用壓縮天然氣減壓調(diào)節(jié)器》 18 QC 8 《汽車用壓力表》 19 QC/T746 《壓縮天然氣汽車高壓管路》 20 QC/T413 《汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件 》 21 GB19533 《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定》 第 3 頁 共 39 頁 04 術(shù)語和縮寫 本手冊采用 GB/T190002020 idt IS09000： 2020《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》標準及《 1,SG Z00042020 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》中規(guī)定的術(shù)語、定義。 對 質(zhì)量目標 進行量化和分解，落實到各質(zhì)量控制系統(tǒng)及其相關(guān)部門和責任人員，定期對 質(zhì)量目標進行考核。 7） 對公司員工的工作質(zhì)量有獎懲權(quán)。 焊接責任 人 1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責焊接質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制，并定期向質(zhì)保師匯報系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況； 2）參加制（修）訂《質(zhì)保手冊》，負責本系統(tǒng)質(zhì)保體系文件的編制，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行； 3）審 核 車用氣瓶 支架 焊接工藝 ， 保證焊接工藝的正確性與合理性，監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場施焊并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題； 4） 負責焊工培訓(xùn)、考試工作； 5） 定期對支架的焊接 質(zhì)量 進行 分析 和總結(jié) ， 使焊縫質(zhì)量得到改進和提高。 管理評審 管理評審每十二個月至少應(yīng)進行一次，確保質(zhì)量體系的適應(yīng)性、 充分性和有效性，滿足質(zhì)量方針和目標要求，并保存管理評審記錄。 第 8 頁 共 39 頁 2 質(zhì)量保證體系 總則 質(zhì)量保證體系文件包括：質(zhì)量保證手冊、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件 （如作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工藝守則、工藝卡等）、記錄表卡等，質(zhì) 量保證體系文件應(yīng)符合法規(guī)、標準和質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的要求。 作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄應(yīng)符合許可項目特性，滿足質(zhì)量保證體系實施過程控制需要。 第一層次：《手冊》 第二層次：程序文件 第三層次：作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄 第 9 頁 共 39 頁 質(zhì)量 計劃（ 安裝工藝過程卡 ） 公司的 質(zhì)量 計劃 以安裝工藝過程卡的形式進行表述， 能夠有效控制 車用氣瓶安裝的 安全 性能，能夠依據(jù) 各質(zhì)量控制系統(tǒng)要求合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點以滿足 車用氣瓶安裝的 特性和本公司的生產(chǎn)實際，并且包括以下內(nèi)容： 1） 控制內(nèi)容、要求 包括車用氣瓶安裝及檢驗的工序、技術(shù)要求等； 2） 過程中實際操作要求； 3） 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員和 操作 人員 、檢驗人員 的簽字 及檢驗結(jié)論等 。 上述資料、文件以及 外來文件和資料由使用部門主管審核其適用性和發(fā)放范圍，經(jīng)質(zhì)保師批準后，檔案資料室進行分類、備案、登記，發(fā)放使用 。 第 13 頁 共 39 頁 文件的更改與換版 文件需更改時，由文件更改提出人填寫文件修改單，報質(zhì)保辦，并按原審批程序和人員權(quán)限進行審批，檔案資料室備案、管理。 文件的管理 保管使用：各部門負責建立本部門《受控文件清單》，受控文件領(lǐng)用者或保管者，應(yīng)注意保護所領(lǐng)文件，以防損毀，同時要妥善保管，任何人不得隨意修改、復(fù)制，不得將受控文件借給無關(guān)人員及非本公司人員。更換文件時經(jīng)質(zhì)保師批準以舊換新，分發(fā)號不變，破損文件由收回部門進行作廢處理。 文件借閱時應(yīng)辦理借閱登記手續(xù)，限期歸還。 相關(guān)程序文件： 文件和記錄控制程序 第 15 頁 共 39 頁 4 合同控制 對合同 評審 的范圍、內(nèi)容、 合同簽定、修改、會簽程序和要求作除了規(guī)定，確保 顧客的要求，保證訂貨合同的有效執(zhí)行，確保用戶需求及質(zhì)量保證條款的嚴格實施。包括向顧客提供產(chǎn)品樣本和各種法律法規(guī)及產(chǎn)品標準要求的咨詢。 c）公司有能力滿足規(guī)定的要求。 第 16 頁 共 39 頁 評審的形 式： 一般合同 — 定型產(chǎn)品：價格、供貨期都在 辦公室 規(guī)定的范圍內(nèi)的評審，有業(yè)務(wù)員評定，市場開發(fā)部負責人簽字。 相關(guān)程序文件： 合同控制程序 第 17 頁 共 39 頁 5 設(shè)計控制 總則 對設(shè)計控制 的范圍、程序、內(nèi)容 作出規(guī)定，包括圖樣 的設(shè)計、 審查、產(chǎn)品設(shè)計圖樣的變更 等，保證設(shè)計文件符合安全技術(shù)規(guī)范標準的要求。 設(shè)計過程質(zhì)量控制 根據(jù)不同車型對氣瓶安裝位置、氣瓶強度支架所進行的設(shè)計應(yīng)以文件的形式體現(xiàn) ，它包括設(shè)計圖、技術(shù) 要求 、安裝使用說明等，是采購、生產(chǎn)、安裝、檢驗及服務(wù)的指導(dǎo)性文件，應(yīng)達到以下要求。 材料代用 生產(chǎn)中，若發(fā)生材料與設(shè)計文件不一致時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)。 第 19 頁 共 39 頁 6 材料 、 零部件 控制 總則 本章對公司 車用氣瓶 安裝用材料（包括原材料、焊材、外協(xié)外購件等）的 采購 、驗收、標識、存放與保管、領(lǐng)用和使用 ，以及材料、零部件代用 作出規(guī)定 ， 確保 車用氣瓶 安裝 用材料準確可靠，具有可追溯性。即對供方實行動態(tài)管理。 驗收入庫 材料到貨后，應(yīng)及時通知材料檢驗員、庫房保管員，并將材料的質(zhì)量證明文件，一齊交材料檢驗員。檢驗員編制公司材料代號并標記在材料實物上；材料系統(tǒng)質(zhì)控責任人審簽 “ 材料入庫驗收單 ” 。 材料存放應(yīng)有防止銹蝕措施。 材料發(fā)放時，保管員和領(lǐng)料人應(yīng)認真核對材料編號、名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等，雙方及檢驗員確認簽字后方可發(fā)料。 相關(guān)程序文件： 材料 、零部件控制程序 第 21 頁 共 39 頁 7 作業(yè)（ 工藝 ） 控制 總則 為保證 車用氣瓶 安裝 質(zhì)量，就必須建立一個運行合理、控制嚴格的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)。 工藝文件的編 審 和 修改 1） 工藝文件包括 通用工藝守則和 安裝工序過程卡等，由 技術(shù)人員 編制，工藝責任師 審核。新材料、新工藝的技術(shù)交底應(yīng)由質(zhì)保師組織相關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)的責任人參加，并做記錄。 2） 車間負責工裝制造，質(zhì)檢科負責制造質(zhì)量檢驗；外委的由質(zhì)保師負責控制。 相關(guān) 程序 文件 ： 工藝控制程序 、 文件與 記錄 控制程序 。 2）至少有一名焊工 經(jīng)過培訓(xùn)取得當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的有效證件。按材料的發(fā)放規(guī)定進行發(fā)放管理。 焊接設(shè)備管理 1） 焊接設(shè)備的管理執(zhí)行本手冊 “ 設(shè)備 和檢驗與試驗 控制 ” 中的設(shè)備控制部分，焊接責任 人 應(yīng)參加焊接設(shè)備的采購、驗收、驗證等活動； 2） 應(yīng) 保證焊接設(shè)備在完好狀態(tài)下進行工作； 3） 焊接設(shè)備上控制工藝用的