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高爐風(fēng)機(jī)房施工組織設(shè)計方案-wenkub

2022-08-19 14:43:50 本頁面
 

【正文】 0L/m3,則: q1=(240 200+150 200) (8 3600)=(L/S) ( 2)生活用水的現(xiàn)場高峰期 100 人計算,每人每天用水 20L,則 q2=100 20/( 8 3600) =(L/S) ( 3)現(xiàn)場用水總量 q1+q2=( 4)施工、生活用水供水管徑的計算 D=√ 4Q/(π V 1000) =√ 4 ( 1000) =( m) 故本工程總進(jìn) 水管選用 D=50mm 的供水管能滿足現(xiàn)場施工、生活用水的需要。 . 砼的施工 本工程 砼均采用商品混凝土 。 . 鋼筋 鋼筋按設(shè)計要求, 在 工地 加工制作成形。 : 2020 年 5 月 開工 , 6 個月完成 。 A 與 1/A 之間的 地下室下及電纜管溝下回填 1 米厚級配砂石,分層( 300mm 一層)回填夯實,壓實系數(shù),回填范圍寬出邊緣 400mm。坐標(biāo)系統(tǒng)采用近似北京坐標(biāo)系,高程系采用黃海高程系 。本工程177。新 3高爐風(fēng)機(jī)房 工程 施 工 組 織 設(shè) 計 主 管 : 審 核: 編 制: 施工單位 :中國一冶華菱汽車板電工鋼鐵前改造工程項目部 編制日期: 2020 年 3 月 9 日 2 目 錄 1 編制依據(jù) 2 工程概況 3 施工總體部署 4 施工準(zhǔn)備 5 施工技術(shù)方案 6 施工總平面圖 7 質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施 8 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 9 雨季施工措施 附件 一 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 附件 二 投入本工程主要施工機(jī)械 附件三 平面示意圖 附件四 基礎(chǔ)加固,雙層鋼筋架等示意圖 附件五 柱加固 ,螺栓固定架 示意圖 附件六 工程質(zhì)量保證體系 附件七 工程安全保證體系 3 一 .編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計依據(jù)下列各項編制: 1.施工合同文件 2. 北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司所發(fā)藍(lán)圖 3.業(yè)主提供的地質(zhì)勘探報告 4.本工程施工現(xiàn)場實際情況結(jié)合本單位同類工程的施工經(jīng)驗 5. 土建部分使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 《 建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9494) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (GB500072020) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB500102020) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502022020) 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》( GBJ20283) 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》( GJ7991) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》( GB5020492) 《 工程測量規(guī)范及條文說明》( GB5002693) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》( JGJ1884) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》( JGJ4688) 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》( JGJ3386) 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)》( GBJ30088) 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》( GBJ30188) 及 其他《建筑法》等有關(guān)現(xiàn)行建筑法規(guī) 4 二 、工程概況 本工程由 北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司 設(shè)計,漣鋼雙菱監(jiān)理公司監(jiān)理,中國一冶 承建,主要有 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ);框架柱;屋架系統(tǒng);磚墻圍護(hù)系統(tǒng) ;老鼓風(fēng)機(jī)站山墻拆除等 。 與 既有 廠房177。 基礎(chǔ)開挖最深處為 。 鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)頂板側(cè)面,在標(biāo)高 處設(shè) 6 個沉降觀測點。 :優(yōu)質(zhì)工程 4. 主要施工方法 . 基礎(chǔ)挖土 基礎(chǔ)挖土采用機(jī)械開挖,人工配合。 根據(jù)一般要求,直徑大于 16 的水平鋼筋連接擬采用閃光對焊,框架柱豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。砼配 制時適當(dāng)摻入外加劑 ,以改善砼各項參數(shù),提高砼早期強(qiáng)度、和易性及其它性能要求。 消防用水,由 消防專用管道接出 ,按規(guī)定管徑不小于 100mm。 (2)臨時施工用電計算 根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計劃,統(tǒng)計施工高峰期部分機(jī)械設(shè)備同時使用時的總功率。 五 .主要項目施工方法 (一) 、 測量 本工程平面測量用方格網(wǎng)控制,直角坐標(biāo)法測量,所有 定位點的位置必須事先準(zhǔn)確計算,并經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可后,方可施測。 ( 1)器具準(zhǔn)備 7 儀 器 工 具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 備注 經(jīng)緯儀 蘇 J2 2 臺 水準(zhǔn)儀 S3 4 臺 對講機(jī) 500 米范圍 2 對 鋼卷尺 100 米、 50 米 各 2 把 ( 2)垂直控制 采用內(nèi)控和外控相結(jié)合,內(nèi)控使用垂吊法,外控采用 J2 經(jīng)緯儀。 ( 1)采用機(jī)械開挖,人工配合基坑清理。 ( 4)開挖:機(jī)械挖土?xí)r,嚴(yán)禁超挖,且留 20~ 30cm 厚,由人工挖除,人工修坡,坡度按 1: 考慮。 ( 7)機(jī)械挖土安全措施 挖土機(jī)性能良好,嚴(yán)禁帶病操作,在前后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物,回轉(zhuǎn)時必須看清 360 度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等。 4. 基礎(chǔ)鋼筋 ( 1)基礎(chǔ)底板鋼筋分為上下兩層時,必須設(shè)鋼筋支架,鋼筋支架采用 鋼筋 馬凳 (詳見 附件 四) ,間距 ,梅花型布置,支架與上下層鋼筋焊牢。 基礎(chǔ)加固詳見 附件 四。嚴(yán)格控制上前后混凝土澆筑的時間,防止出現(xiàn)冷縫?;炷亮糁迷噳K一組,進(jìn)行標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 28 天送試驗室試壓 ,現(xiàn)場預(yù)留 試塊一組 。回填應(yīng)分層夯實,每層虛鋪厚度不超過 30 ㎝,并掌握好土的最隹含水率,控制最大干密度。 ( 2)模板體系 砼澆筑對模板側(cè)壓力很大,因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。支撐體系采用滿堂腳手,必要時加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。除圖紙?zhí)貏e注明外,起拱尺寸按 3‰考慮。 f. 柱邊長大于 400 ㎜時,柱箍用對拉螺栓拉結(jié)。所有框架柱模板均需仔細(xì)校正垂直度,并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時孔洞,以便清理及檢視。 ,便于清理垃圾。 、板模安裝,梁模用組合膠合板,梁底 18 厚膠合板作底模,梁底250mm 采用 50mm 厚松板,平臺模板用 70 100 木楞楞距為 300。 現(xiàn)澆板 膠合板 50*100mm楞 木檔 600 水平限位鋼管 水平桿 Ф 48鋼管拉桿 Ф鋼管立桿 木墊塊 11 梁模板及支撐示意圖 ( 7)柱模板 采用 8mm 膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié),楞距 450500mm。 ,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 (7)模板質(zhì)量要求 、剛度和穩(wěn)定性。 5 截面尺寸 +4, 5 垂直度 3 表面平整度 5 ( 9)質(zhì)量通病防治措施 ,符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 2. 鋼筋工程 (1)一般要求 a. 材料要求 ①本工程所用鋼筋,均必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),屈服強(qiáng)度Ⅰ級鋼筋, fy≥210N/mm2 ,Ⅱ 級鋼筋 fy≥ 310N/mm2。 ④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號的不大于 60t 鋼筋為一批,從每批中任意選取兩組試樣鋼筋。 鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處,各鋼筋接頭位置須適當(dāng)錯開。 ②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時,各層間的凈距離不得小于 ,各鋼筋須上下對齊,不得錯列。 (2)鋼筋焊接 本工程Ф 16 及以上水平筋采用閃光對焊,電弧焊與搭接接頭配合。強(qiáng)度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的 300 個同類型接頭作為一批,從每批成品中取 6 個試件, 3 個作拉伸試驗, 3 個作冷彎試驗,對焊接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值,且斷裂位置應(yīng)在 焊縫每側(cè) 20mm 外,并顯塑性斷裂。 ①焊接原理 ( a)電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝,它集電弧焊、埋弧焊、電渣與壓力焊于一體,形成一套完整的焊接工藝。 測定焊接電源的電壓,不得低于 360V。 在接通電源后,通過引弧,造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達(dá)到焊接的目的。 (c)焊接時應(yīng)由三人組成一檔,相 互配合,一人扶直鋼筋,一人上卸夾具。 ⑤對操作人員的技術(shù)要求 (a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。 (c)根據(jù)國家規(guī)范 JGJ1884 第 條文中規(guī)定:每焊接 300 個同類型接頭抽取焊接試件一組,送試驗室進(jìn)行檢測。 (b)質(zhì)量控制:接頭外觀觀察時應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測檢查和實測檢查,焊接表面應(yīng)平整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋,咬邊深度不大于, 綁條接頭中心線的縱向位置偏移不大于 ,且不大于 3mm;強(qiáng)度檢驗時以 300 個同類型為一批;切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗,其抗拉強(qiáng)度均不低于該級別的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值,至少兩個接頭成塑性斷裂。 ( 4)鋼筋的制作與安裝 15 ,工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認(rèn)真翻樣,并繪制詳細(xì)圖樣送交監(jiān)理審核無誤后,進(jìn)行加工制作。 、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點,用鐵絲全部扎牢,其余部分可采用
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