【正文】 完成煙支分離，體積大，但結構較簡單、精度要求較低，因為是滾動，高速時沖擊噪音較小。兩段錐型鼓輪由錐齒輪保持同步。法蘭緊貼在輪體上，滑塊的軸向移動由這對凸輪控制。該裝置緊湊，因為是純轉動，運轉平穩(wěn)。于是，傳送鼓輪傳遞過來的兩排濾嘴段相對的 煙支 在承煙槽中變成了濾嘴段朝向一致的一排 煙支 。 PROTOS70接裝機的 煙支 調頭裝置主要包括圓柱形凸輪機構和盤形凸輪機構。 工作原理如下：由于最后傳送鼓輪與上控制帶和內(nèi)外側上位傳送帶的速度差，使 煙支 在上位傳送帶上堆積兩排多層。電動機驅動 調節(jié)機構運動，調節(jié)桿驅動劈刀向上或向下運動。 位置控制回路位于內(nèi)環(huán)，由位移傳感器、位置控制器、電動機、平準器調節(jié)機構、劈刀組成。當煙條監(jiān)測器檢測到煙條存在時，檢測信號打開核掃描器中的快門，核掃描器投入工作。 1按照煙支重量控制系統(tǒng)原理框圖，敘述煙支重量控制原理。彈梗輥將有少量煙絲的煙梗及雜物送入漂浮室，煙絲經(jīng)下槽板上升進入吸絲道，煙梗落入閥輥送入出梗腔，完成二次風分。分選出的煙梗落入下 振槽，被抽到煙梗箱里。第二次梗絲分選由以下部件完成：螺旋回梗器將稍重的煙絲團、煙梗和雜質輸送至后身右側的二次分選裝置進料口，在風室負壓作用下利用梗簽、梗塊、雜物、煙絲的迎風面積與重量之比不同的原理進行二次分選。 b. 調整刀位與切紙輪對正，松開鎖緊螺母，使其中一把刀位于兩個抽吸區(qū)之間？（是在最后一排抽吸區(qū)孔約 4毫米處），上緊螺母后，使水松紙片的前緣位于抽吸區(qū)前排孔之前約 1～ 。 —— 切紙輪與靠攏輪槽底的間距最窄處為煙支直徑減 ，調整時移動整個切割裝置，用直徑 A=煙支直徑減 。 ⑩. 檢查走刀情況，整圈應靈活，無卡阻感，再裝入刀盤中，利用層墊片調整球面與刀盤之間的間隙，用 ，用手搖半軸較輕松，半軸扶正松手后，可自動擺下來。 ⑥. 利用工裝校準半軸與連接盤軸孔的同軸度為 。 答： ①. 校準滾輪軸與渦輪軸的高度：高度一致，傾斜方向一致，高度允差 ； ②. 組裝十字體、刀盒座、進刀盒：利用工裝校準刀盒座與進刀盒的高度，目的是為了做動平衡。檢修鋼印或鋼印軸。更換墨輥。 1簡述 YJ17卷煙機的鋼印印跡一邊不清楚的故障原因與排除方法。 答：煙支重量控制工作原理：當煙條進入檢測器后，檢測器設定煙條的密度并轉化成電信號，送入微電腦處理機。然后松開出煙輪的鎖緊螺釘，轉動出煙輪，使出煙輪的第一個取樣槽與取樣輪的第一個取樣槽對正，再鎖緊出煙輪。 1簡述竹節(jié)煙產(chǎn)生的主要原因。用水平儀 校準 MAX70的橫向和縱向水平。將 SE70右側上的定位銷、孔與 VE70左側的孔銷對準，使 VE70左側面貼緊 SE70右側。該吸絲道上下較長，上部有增壓網(wǎng)板。采用流化床技術，依靠氣流輸送整理煙絲，動作輕柔，對煙絲的損傷小，在整個后身寬度上風分除梗，梗絲分離效果好。二次風分除梗僅在右端局部區(qū)域進行，梗絲分離效果不理想。 PROTOSVE70工作時劈刀裝置隨煙支重量的變化一方面繞支點旋轉，另一方面上下移動，使劈刀劈掉多余煙絲。 答：與 PROTOS70卷煙機的煙支搓接位置比較， PROTOS 18卷煙機的煙支搓接位置主要有下面區(qū)別與特點：（ 1）將 7點位改為 5點位，借助重力使搓接更順暢；（ 2）增加了剔除功能，可剔除無嘴煙支、煙紙與水松紙搭口煙支、開機與停機時產(chǎn)生的廢煙支。解決方法：更換剔除閥。 2 解決方法： a、插緊插頭； b、調整掃描器與濾嘴卷煙的煙端接觸； c、更換電子插件。以上中的任意原因都可能引起故障。 答：喇叭嘴機構的傳動原理如下：主傳動軸驅動的偏心曲柄上套有連桿，連桿另一端與喇叭嘴支座連接，振動片支承喇叭嘴支座 。 搓接原理基本解決了濾嘴接裝不牢固易漏氣、掉嘴的缺陷，使提高速度成為可能。寫出它們的同步調整方法。 答：①以接收鼓輪為基準；②調節(jié)切割鼓輪上的煙槽與接收鼓輪上的煙槽在兩輪的中心連線上對齊； ③調節(jié)第一分離鼓，使第一分離鼓輪上的煙槽與切割鼓輪煙槽在兩輪中心連線上對齊；④同理可調整其余的鼓輪，調整秩序為：第一分離鼓輪←第二分離鼓輪？←組合鼓輪←濾咀排直鼓輪←濾咀分離鼓輪。 簡述先進卷接機上采用了哪些新技術。當偏心曲柄轉動時，驅動喇叭嘴支座做往復運動，喇叭嘴支座帶動喇叭嘴做往復運動；偏心曲柄是裝在主傳動軸的偏心齒輪上的，當調節(jié)偏心曲柄使兩者偏心相對位置變化時，疊加后的偏心是曲柄轉動的實際偏心，當煙支長度變化時，需調節(jié)曲柄，使疊加后的偏心變化，也就改變了喇叭嘴行程，工作時使喇叭嘴進程中間位的速度與煙條速度相等。 解決方法： a、清潔石墨塊； b、更換檢測嘴； c、轉動面板上的旋鈕 RVI調低靈敏度； d、更換轉換器或電子插件；e、按要求調整檢測環(huán)及檢測嘴與鼓輪的位置。 3）濾嘴丟失檢測器故障：a、光傳感器的位置不正確； b、濾嘴丟失檢測器的插頭接 觸不良。 簡述 PLC可編程邏輯控制器是怎樣控制設備的。 簡述 PROTOSVE100與 PROTOSVE70 的重量控制系統(tǒng)的執(zhí)行機構的區(qū)別與特點。因劈刀并非上下平移，與水平有一定傾角，效果并不理想；加上劈刀機構慣量大，其運動響應速度慢，調節(jié)煙支重量不太靈敏。 GD121卷接機組的 供絲部分采用傳統(tǒng)的前后傳送帶、針鼓、傳送鼓、拋絲輥、集流管等機構進行定量、松散、輸送和風分煙絲。對于輸送整理煙絲來說，流化床方式優(yōu)于輸送帶、拋絲輥等機械方式。 簡述 PROTOS70卷接機組的整機安裝步驟。上緊固定螺釘后， VE70的 4個地腳螺釘均壓在地面。 4）固定接裝機 MAX70的與卷煙機 VE70的的連接部位。 答： ① 煙絲來料不均勻； ② 拋絲輥釘和快轆釘?shù)袅嗽S多； ③ 吸絲帶本身原因； ④ 吸絲帶張緊氣閥失靈； ⑤ 鏟絲刀與導軌調節(jié)不當； ⑥ 鏟絲刀與舌頭位置調節(jié)不當； ⑦ 平準盤位置不當； ⑧ 負壓吸風太大或正壓吹風太小。 ② 繼續(xù)轉動 MAX70，使取樣輪轉過 5個煙槽，使第六個煙槽位于連心線上，在這個位置將出煙輪軸后面的促動器 T6調整到接近開關 的前面（換向閥復位點）。微電腦把接收信號與標準煙支重量數(shù)據(jù)處理后，發(fā)出指令信號給伺服電機。 答： 1)油墨噴嘴不均勻磨損，使其與油墨輥間隙不均。 3)勻墨輥不做軸向竄動。 5)鋼印有壓痕及不規(guī)則磨損。 ③. 做動平衡，在刀盒座的側面取材料 級。 ⑦. 裝好齒軸棘輪、棘爪，拆下半軸，裝好刀盒座、進刀盒，用工裝校準兩進刀盒相對十字體的高度。 ⑾. 將刀盤裝入刀盤軸上，刀盤的偏轉角度由喇叭嘴行程中點位置確定，半軸可上下移動，盤軸可旋轉。調整兩輪的間距后，試棒在靠攏輪的槽內(nèi)應能轉動。 1分析卷接機組 PROTOS70、 PROTOS 100、 PASSIM8000的梗絲分離系統(tǒng)的結構原理及特點。 PROTOS100卷接機組的梗絲分離由兩次完成。 PASSIM卷接機組的梗絲分離由兩次完成。 因 PROTOS70卷接機組的二次風分僅在后身左側局部寬度完成，風分效果較差，一次風分后煙絲經(jīng)速度快的拋絲輥拋進吸絲道，對煙絲有損傷。 答：煙支重量控制系統(tǒng)主要由重量控制回路和位置控制回路組成雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。核掃描器檢測 煙支的實際重量，并將實際重量轉換成電信號。位移傳感器檢測平準器調節(jié)機構上下移動的位移，并將位移轉換成電信號。 1敘述 PROTOS70接裝機、 PASSIM8000接裝機、 PROTOS22接裝機的煙支掉頭裝置的典型結構和工作原理。內(nèi)排或外排（根據(jù)掉頭方式）的 煙支 由吸 盤調頭裝置調轉 180度，在調轉過程中吸盤中的負壓吸風使 煙支 調頭過程穩(wěn)定。圓柱形凸輪機構控制旋轉手工作，盤形凸輪機構控制伸縮手工作。 7 PROTOS22接裝機的 煙支 調頭裝置由卸出鼓輪和一對錐鼓輪完成，卸出鼓輪有一個前鼓槽道和一個后鼓槽道。 敘述 PROTOS70接裝機、 PROTOS22接裝機、 PASSIM8000接裝機的分離裝置的結構特點。每組滑塊分內(nèi)側滑塊與外側滑塊，直徑小的凸輪控制外側 6個滑塊的位置，直徑大的凸輪控制內(nèi)側 6個滑塊的位置。第一前分離鼓輪將煙支拉開一定距離后，煙支由平行變?yōu)閮A斜。 PROTOS70接裝機的分離裝置中滑塊的相對往復運動會引起相對封閉的內(nèi)部空腔容積瞬時變化，由此引起的負壓使灰塵容易進入，造成維修頻繁。由前底版、中底板、后底板三段組合而成的煙槍底板，安裝在煙槍底座上，是煙條卷制成形的基礎部件。 PROTOS90E卷接機組等新開發(fā)煙機的前底版的進口曲面改為螺 旋面，小壓板也有改進，煙支外觀質量有較大的改觀。與煙槍底板的第二段槽的前段組合，形成卷制成形通道（前段圓形通道）。（ 2）、大壓板和小壓板：若大壓板和小壓板工作面上積膠，會造成煙條搭口爆裂，或者煙支表面產(chǎn)生皺紋等故障。 PASSIM采用懸臂式單刀單切刀盤，結構簡單，制造安裝調整及使用維護簡單，磨刀難度大，刃口鋒利程度低，切口質量不太穩(wěn)定，有時出現(xiàn)毛口，刀盤采用定速設計，在任一煙支長度下其最大生產(chǎn)能力均保持在 7000支 /分鐘的設計生產(chǎn)速度。虎克式刀盤內(nèi)的切刀只有在切割煙支時才垂直于煙條，在其他位置則隨刀盤的轉動而在其內(nèi)部擺動，產(chǎn)生擺動的目的是易于磨刀。 刀片切割煙支時，應具有與煙條運動速度相等的水平分速度，以保證不阻擋煙支向前運動，使兩者在煙支運動方向上處于相對靜止狀態(tài)，即：V 刀片水平 ＝ V 煙條 ＝ V 喇叭嘴往復 。在切割刀切割煙支時，會給煙支一個沖擊力，加上煙條的自重，煙條會有下彎的趨勢，喇叭嘴支承并約束煙條，使刀片在切割煙條時始終處在一個穩(wěn)定的狀態(tài)下進行。此機構采用了棘輪棘爪機構和絲桿螺母機構，由高壓空氣脈沖控制其動作。 10 經(jīng)過磨刀砂輪磨削后的切刀刃口另一側產(chǎn)生毛刺，因此采用鐾刀砂輪對另一側進行整形。 答： Protos70 SE卷煙機繞性傳動是根據(jù)帶傳動具有中心距較大，傳動平穩(wěn)，有緩沖作用等特點，采用三種帶傳動方式。 2 PROTOS70接裝機安全離合器工作原理 : 安全離合器。 。 當?shù)额^ 用摩擦很小的軸承支撐時，輕輕轉動刀頭，若刀頭停轉時某一側總是向下，則可判斷刀頭的這一側存在偏心，即刀頭存在靜不平衡。 動不平衡是否存在一般無法用直觀的辦法來判斷，必須用專門的動平衡實驗機來測定。 機械手機構內(nèi)部的齒輪系為周轉輪系 ，回轉盤、傳送臂的旋轉，保證抽吸槽的回轉中心運動軌跡為一橢圓。 設計軟齒面閉式齒輪傳動時，應先按齒面接觸強度設計式確定中心距后，再選擇模數(shù) ，然后校核齒根彎曲強度。 12 09 什么是時間程序控制？ 答：時間程序控制是指各執(zhí)行元件的動作順序按時間順序進行的一種自動控制方式，時間信號通過控制線路，按一定的時間間隔分配給相應的執(zhí)行元件，令其產(chǎn)生有順序的動作，它是一種開環(huán)的控制系統(tǒng)。 （ 3）在圖上主要反 映出執(zhí)行信號邏輯表達式中的邏輯符號之間的關系，并畫出為操作需要而增加的閥。 （ 3）計算和選擇液壓元件。 4）作為裝飾性材料和制品，通過改變表面光澤，色彩圖紋等獲得優(yōu)良的裝飾效果； 5）修復磨損或腐蝕損壞的工件，補救加工超差的產(chǎn)品。 6先進的備件管理子系統(tǒng)應 具備哪些功能？ 1） 預測備件消耗趨勢； 2）計算備件定貨的經(jīng)濟批量； 3）計算備件定貨點； 4）計算最大、最小儲備量； 6液壓元件安裝時的注意事項 答： 1）元件安裝前要用煤油清洗，自制重要元件應對密封和耐壓進行分級實驗。 5） 板式元件安裝時，各固定螺釘要按一定順序逐漸擰緊，安裝平面與底板平面良好接觸?；钚栽颖槐砻嫖讲⑷苋氡韺樱苋氡韺拥脑酉蚪饘俦韺訑U散滲入形成一定厚度的擴散層，從而改變表層的成分、組織和性能。當凸輪以 角速度 ω繞軸 0 轉動時，從動件沿凸輪輪廓曲線按預定的運動規(guī)律移動。由于從動件頂尖始終與凸輪輪廓相接觸，所以，從動件頂尖的運動軌跡即是凸輪輪廓曲線。 （ 2）良好的抗疲勞和破斷安全性。 答： 了解系統(tǒng)概況 熟悉被控對象 熟悉編程器和編程語言 定義輸入 /輸出信號表 引框圖設計 程序編寫 程序測試 編寫程序說明書。 01 液壓傳動系統(tǒng)設計的基本內(nèi)容是什么？