【正文】 經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。2．勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整理的目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。還有推行5S，始終要強調(diào)的是全員參與，讓公司上下全都行動起來，這樣才有利于5S的推行。問題26：推行5S到一定階段以后，怎樣加以延伸使公司提升到更高層次？回答：推行5S到一定階段以后，如果不能適時加以延伸，有可能會使5S活動失去原有的意義?；蛘呤窃谠u比競賽過程中，被考核人員對評分標準了解不足，評分標準變化太大，缺乏公平，引起不滿。問題23：怎樣才能維持較好的效果而不退化？回答：關(guān)鍵在于建立良好的制度。在推行一段時間后，與推行前相比現(xiàn)場已經(jīng)產(chǎn)生了顯著的改善，人員此時容易產(chǎn)生惰性，一些初期做出的臨時措施沒有及時制定出新的方案，有些方面由于沒有很好維持已經(jīng)出現(xiàn)退化的跡象。推行初期，由于對5S了解不充分造成行動上的遲緩與不統(tǒng)一以及行動熱情的不足。5S是為進一步提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)現(xiàn)場管理的提升服務(wù)的，不應(yīng)該與生產(chǎn)對立起來。問題18：5S活動是突擊性的活動嗎？一般需要推行多長時間？回答：5S活動的推行的確在短時間內(nèi)就可以使現(xiàn)場管理得到顯著提升，使企業(yè)內(nèi)部人員在思想上產(chǎn)生震動，從而能夠積極投入到5S活動的推行中去。在5S進行到一定的階段后可以通過制度的執(zhí)行來達到維持和深化的目的。對改變習慣的困難程度大家都能有一個明確的認識，在推行5S的過程中一方面建立一些規(guī)范來約束大家的行為，達到改變習慣的目的，另一方面，也通過激發(fā)員工的自主參與意識和自我改善意識，來讓員工主動改變自我習慣，這才是我們想要的，但這一過程決不是一個簡單的過程。目視管理的目的就是讓大家能一目了然地看到現(xiàn)場的狀態(tài)，如果標識不清楚，怎樣能達到這個目的？試想一下當你到達一個陌生的城市的時候，你是根據(jù)什么找到你要去的地方的？是不是拿著地圖，對著路名，找到門牌的？或許你會回答我，我乘車去，可是你別忘了，當你上了車，司機也會問你去哪里，如果他不知道，他還會問你地址。但實際上5S沒有固定的模式，套用一句話“只有更好，沒有最好”。舉一個簡單的例子，辦公桌雖然舊些，擦的干凈不會扣分，但好的辦公桌，有灰塵則要扣分。定量則更要結(jié)合生產(chǎn)實際來確定最大量、最小量。實施比較困難的原因是這是實踐性比較強的原則。即便是不要的物品，也不能簡單的一扔了之，而要按照規(guī)定的流程處理。應(yīng)該樹立“要干好工作，就要整潔有序”的觀念。在推行的初期可以適當?shù)脑O(shè)立一些獎項，比如優(yōu)勝獎，創(chuàng)意獎等，激發(fā)員工參與意識。筆者就曾聽到過一位維修部的員工帶點兒炫耀的說：“我現(xiàn)在可以很輕易的就找到我要找的零部件了。當然，我們建議先樹立樣板區(qū)，樣板區(qū)的巨大變化一定會讓大部分人員積極主動投入到5S的推行中去。首先，我們應(yīng)該檢討區(qū)域劃分是否合理，是否便于取用物品或作業(yè)？標識是否清晰，醒目？其次，對員工都教育了嗎？是否都理解相關(guān)規(guī)定的內(nèi)容？有不同的意見或其他建議嗎？以上兩步確認之后，就著重于實施了。首先需要說明的是，5S作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，它并不屬于ISO9000體系的一部分。水杯任意擺放，是一時的方便。4． 利用宣傳欄、早會宣講、集中教育、知識競賽等手段教育5S知識，營造良好氛圍。因此，車間骨干應(yīng)該：1． 努力學習5S相關(guān)知識，積累經(jīng)驗。當然，部分企業(yè)的狀況是，生產(chǎn)都忙不過來，要加班加點，哪里來的時間？這個問題一方面要分析，為什么忙？是否現(xiàn)場管理混亂？是否效率低下？人員都充分調(diào)動了嗎？都積極、準確的工作了嗎？導(dǎo)入5S正是為了解決這些問題。如果企業(yè)并無明顯的淡旺季，則需要在正常生產(chǎn)的同時，擠出一部分精力推行5S。并且，隨著企業(yè)管理水平的不斷發(fā)展，5S的內(nèi)容也不斷豐富。供稿）問題1：5S那么有效，它是一種新的管理方法嗎？回答：5S于20世紀五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。從這個意義上講，5S不是一種新的管理方法。比如：看板管理，目視管理、PDCA（規(guī)劃實施檢驗改進）循環(huán)、IE（工業(yè)工程）手法、TPM（全面生產(chǎn)管理）及JIT（準時制生產(chǎn)）的部分理念及方法等都大量運用于現(xiàn)在的5S管理當中。但要強調(diào)的是，不應(yīng)該將生產(chǎn)與5S割裂開來，更不應(yīng)該將兩者對立。所以，有時間要做，沒時間更要做。對5S的好處深信不疑，對推行成功持堅定信念，以此帶動車間的推行工作。5． 請推行辦公室專家到現(xiàn)場診斷，指導(dǎo)，不斷改進。但是，尋找起來是否費時？更何況任意擺放的水杯可能翻倒，對設(shè)備或材料、產(chǎn)品構(gòu)成影響。但正因為5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，先導(dǎo)入5S管理，提高現(xiàn)場管理水平，而后再建立ISO9000體系會有效的多。對于理解不透而違反規(guī)定的，主要進行教育。問題7：如何讓大家體會到5S的好處，然后參與到5S活動中？回答：宣傳可以對觀念造成沖擊，教育可以學到一定的知識，更何況5S基本出發(fā)點還是要從方便自己的日常工作出發(fā)來進行整理整頓工作?！倍诖酥?，他卻是一位認為5S給他帶來額外負擔而堅決不行動的人。此外，5S的有效推行，在提高工作效率、減少差錯、營造良好工作環(huán)境方面將產(chǎn)生良好的作用，大家的積極性也會被激勵起來。這里請大家注意這樣一個例子：在現(xiàn)代超市里的生鮮市場購物，心情舒暢之余，過去的菜市場里的許多不良習慣隨之消失了。當然，有些員工經(jīng)過整理，工具柜、辦公桌騰出了很多空間，表明實際需要的工作物品是有限的。要求雖然簡單，但需要相當?shù)慕?jīng)驗。所以只有充分考慮現(xiàn)場管理的需要，進行周密的調(diào)查分析，才能很好實施三定原則。而且，為了評分更合理，會根據(jù)具體情況設(shè)定評分加權(quán)系數(shù)從困難度、面積、人數(shù)等幾個方面加以調(diào)整，保證評分的合理性。5S的根本就是提高員工的素質(zhì)，讓每位員工參與到現(xiàn)場的自主管理中來，不斷的提升和改善現(xiàn)場的管理水平，而不是機械的執(zhí)行命令，被動的做事。真的無法想象，如果一個城市沒有路標，沒有門牌，初到此地的人會怎樣?，F(xiàn)場可能會在推行5S的很短時間內(nèi)有很大的改觀，但素養(yǎng)的提升卻是一個長期的過程。5S是我們?nèi)粘９ぷ鞯囊徊糠?，既然是我們的日常工作也就沒必要對他進行單獨的立項獎勵或懲罰，可以把它列到績效考核的內(nèi)容中去。但是，這并不意味著5S就是突擊性的活動，應(yīng)清楚的認識到人的惰性的一面，要使5S活動在維持現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上更進一步深化，必須制定出相關(guān)的審核評定辦法，要多引導(dǎo)、鼓勵員工。在推行初期要投入較多的人員、時間，主要是因為企業(yè)在5S方面欠帳太多，因此導(dǎo)入5S活動應(yīng)該不選在生產(chǎn)的旺季最佳。開展任何活動都要開展充分的宣傳教育活動，也可以請顧問到場講課，在公司內(nèi)部形成5S熱潮，適時導(dǎo)入。此時，應(yīng)該及時建立起相關(guān)制度，進行定期考評，多鼓勵，多引導(dǎo)，在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成一種積極向上的氣氛。制定的制度一方面要獎勤罰懶起到監(jiān)督考核的效果，另一方面引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善，兩方面缺一不可。再就是，對于活動執(zhí)行狀況不能及時宣告又缺乏相關(guān)獎懲辦法，大多數(shù)人員對活動漠不關(guān)心。一般可以考慮導(dǎo)入TPM及JIT可以對生產(chǎn)起到更大的促進作用，對5S的認識就會更加深刻。很多的企業(yè)會錯誤的認為它只是中基層領(lǐng)導(dǎo)或者基層員工的事，這是不對的。整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。二、5S實施原則1．自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。4．顏色管理：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和了解。通過培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風行。?職能處室齊上陣職能處室都盡職盡責的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴展。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實施方案》。五、推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當然安全就會有了保障。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。通過學習，讓管理者及員工認識到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。3．以實際崗位采取多種管理形式確定“5S”的定位，再以實際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業(yè)文化氛圍。它最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗。應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)快餐館，超級市場，商店和圖書館等。在達成這一標準前，應(yīng)派人定期檢查評分。整齊、清潔的工作環(huán)境，更有利于提高辦公效率。萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習慣已經(jīng)養(yǎng)成，要改變它談何容易？這是造成反彈的主要原因。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來了卻是高聳雄偉的城堡?！?S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。技術(shù)中心：2011年6月12日第四篇：5S管理培訓(xùn)5S管理培訓(xùn)一、關(guān)于5S 5S的起源5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。最終達到：虧損為零——5S是最佳的推銷員；不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護航者；浪費為零——5S是節(jié)約能手；故障為零——5S是交貨期的保證；切換產(chǎn)品時間為零——5S是高效率的前提；事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備；投訴為零——5S是標準化的推動者；缺勤率為零——5S可以創(chuàng)造快樂的工作崗位。（二）、整頓的推進重點整頓的含義整頓的作用提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔當者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標準化）。推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責任到人，不留死角；與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準。推進清潔的步驟第一步：對推進組織進行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調(diào)查它們的使用周期，并記錄下來；第三步：向作業(yè)者進行確認說明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進行標識；第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責任區(qū)和責任人。5S推進八大要訣要訣1：全員參與