【正文】 聚力，各項(xiàng)工作成績(jī)斐然2007年，我班以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，精心組織，抓好公司內(nèi)外部市場(chǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展，先后完成了7機(jī)組的調(diào)停消缺、聯(lián)眾熱電機(jī)組的大修、青山熱電220MW汽輪機(jī)組大修、華能南京汽輪機(jī)組檢修和5機(jī)組大修以及新業(yè)熱電廠6MW機(jī)組大修的工作，修后機(jī)組均實(shí)現(xiàn)一次啟動(dòng)成功，并多次得到公司內(nèi)外的贊譽(yù)和公司嘉獎(jiǎng)。在班組的管理方面，我班通過摸索和實(shí)踐形成了獨(dú)特的“以培訓(xùn)提高素質(zhì)、以素質(zhì)打造精品、以精品塑造形象”的班組管理思路。始終把安全放在各項(xiàng)工作的第一位，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”，對(duì)不安全因素和事故隱患做到及時(shí)整改，重點(diǎn)整治使用電動(dòng)工器具防護(hù)安全措施不到位、登高不檢查腳手架和不系安全帶的反習(xí)慣性違章；嚴(yán)格執(zhí)行新的工作票制度，在每項(xiàng)執(zhí)行檢修前，認(rèn)真進(jìn)行工作危險(xiǎn)點(diǎn)的分析，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作規(guī)程，落實(shí)班組人員安全職責(zé)制，健全檢修施工安全的管理制度，強(qiáng)化了設(shè)備缺陷管理、工作中危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控管理和嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)護(hù)制度及安全互保制度檢修工作安全措施準(zhǔn)確完整，安全工作萬(wàn)無(wú)一失。同時(shí)，班長(zhǎng)也獲得公司3000天安全生產(chǎn)為士榮譽(yù)稱號(hào)。第一篇：汽機(jī)本體班工作總結(jié)汽機(jī)本體班工作總結(jié)2007年，我班在公司、分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的十七大精神，以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，主動(dòng)適應(yīng)電力發(fā)展的新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求，早做謀劃和安排，抓好班組建設(shè)和管理，時(shí)刻保持安全如臨深淵、如履薄冰的精神狀態(tài)，切實(shí)履行分公司下達(dá)的安全檢修的責(zé)任，不斷提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，加強(qiáng)缺陷管理要求，強(qiáng)化設(shè)備的缺陷隱患管理，抓好日常維護(hù)和機(jī)組大小修的管理。2007年，我班依據(jù)公司、分公司職代會(huì)精神，認(rèn)真學(xué)習(xí)、消化理解和貫徹落實(shí)公司的主要目標(biāo)，分解公司、分公司布置的各項(xiàng)任務(wù)，制定班組工作計(jì)劃，抓住重點(diǎn)，層層落實(shí)，圓滿地完成了分公司下達(dá)的內(nèi)外部市場(chǎng)的工作任務(wù)。其次，找準(zhǔn)工作的切入點(diǎn)，重點(diǎn)完善了設(shè)備主人負(fù)責(zé)制，從這一細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度，對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理，對(duì)容易出現(xiàn)故障的設(shè)備實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，扎實(shí)開展規(guī)范化安全生產(chǎn)管理。我班在加強(qiáng)全面提升自身的綜合技術(shù)能力，其中包括設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、分析、制定技術(shù)措施、處理和解決問題的能力以及駕馭防事故發(fā)生的預(yù)防能力的同時(shí)，注重加強(qiáng)班組員工的培訓(xùn)，通過生產(chǎn)檢修過程中發(fā)生的問題和缺陷以及處理的方法及時(shí)講解培訓(xùn)并舉一反三，每次大小修前針對(duì)設(shè)備缺陷，提出解決方法和要求，讓班組員工掌握大小修的要點(diǎn)和難點(diǎn)以及工作重點(diǎn)。一）、內(nèi)部市場(chǎng)：在7機(jī)組的調(diào)停消缺和小修中共消除各類58項(xiàng)，其中重點(diǎn)消除了7汽輪機(jī)4瓦滲漏和4瓦的軸振；在5機(jī)組大修中緊緊圍繞“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)的總體目標(biāo)和“檢查、消缺、優(yōu)化”的總體要求，思想重視，精心組織，周密部署，措施落實(shí)，管理到位，協(xié)調(diào)有力，針對(duì)解體過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和提高5機(jī)組真空和效率等既定的重大技改攻關(guān)項(xiàng)目，堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢牢抓住解體缺陷落實(shí)到位、節(jié)能技改落實(shí)到位，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不放過任何一個(gè)疑點(diǎn)，不疏漏任何一點(diǎn)缺陷，不忽視任何一道工序，確保了大修后缺陷結(jié)零、節(jié)能技改成效顯著。青電220MW汽輪機(jī)中缸滯后高、低缸扣缸主要是該廠中壓轉(zhuǎn)子第十六級(jí)葉輪葉頂出現(xiàn)三處斷裂缺口、十二處裂紋，廠家決定更換葉片；同時(shí)第十五至二十二級(jí)隔板圍帶汽封出現(xiàn)不同程度的脫落，甲方要求全部更換而導(dǎo)致整個(gè)工期受到很大的影響，使得原先所有的調(diào)試幾乎回到修前，而且增加了很多工作量。在5機(jī)組大修中，我班對(duì)51射水抽氣器和低壓軸封供汽管等進(jìn)行了技術(shù)改造提高了5機(jī)組真空；7機(jī)真空泵工作水冷卻器冷卻水改接冷凍水提高了泵的工作效率和機(jī)組的真空。我班在7機(jī)組檢修中低壓缸組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)低壓缸防爆門鉛板破裂的重大設(shè)備隱患。兩條合理化建議被公司采納并實(shí)施。今后，我班將在工作中更加注重理論和實(shí)踐的相結(jié)合，更加注重個(gè)人與團(tuán)隊(duì)整體協(xié)作能力的提升，優(yōu)化班組檢修人員的資源配置，時(shí)刻關(guān)心檢修技術(shù)和工藝的變化和發(fā)展，使班組的技術(shù)水平和管理水平躍上臺(tái)階，以積極的姿態(tài)，敬業(yè)愛崗，熟練的掌握安全知識(shí)和技術(shù)技能并在實(shí)際工作中運(yùn)用，要抱著必勝的信念，象時(shí)鐘一樣圍繞“中心”，每天從零開始，做細(xì)每一秒，做好每一分鐘，做實(shí)每一小時(shí)的工作，在平凡的工作崗位上做出不平凡的業(yè)績(jī)，為“提升品牌形象，構(gòu)建和諧創(chuàng)造美好愿景作出貢獻(xiàn)！第二篇：汽機(jī)本體班工作總結(jié)汽機(jī)本體班工作總結(jié)2007年，我班在公司、分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的十七大精神，以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，主動(dòng)適應(yīng)電力發(fā)展的新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求，早做謀劃和安排，抓好班組建設(shè)和管理，時(shí)刻保持安全如臨深淵、如履薄冰的精神狀態(tài)，切實(shí)履行分公司下達(dá)的安全檢修的責(zé)任，不斷提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，加強(qiáng)缺陷管理要求，強(qiáng)化設(shè)備的缺陷隱患管理，抓好日常維護(hù)和機(jī)組大小修的管理。2007年，我班依據(jù)公司、分公司職代會(huì)精神，認(rèn)真學(xué)習(xí)、消化理解和貫徹落實(shí)公司的主要目標(biāo)，分解公司、分公司布置的各項(xiàng)任務(wù)，制定班組工作計(jì)劃，抓住重點(diǎn)，層層落實(shí)，圓滿地完成了分公司下達(dá)的內(nèi)外部市場(chǎng)的工作任務(wù)。其次，找準(zhǔn)工作的切入點(diǎn)，重點(diǎn)完善了設(shè)備主人負(fù)責(zé)制，從這一細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度，對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理，對(duì)容易出現(xiàn)故障的設(shè)備實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，扎實(shí)開展規(guī)范化安全生產(chǎn)管理。我班在加強(qiáng)全面提升自身的綜合技術(shù)能力，其中包括設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、分析、制定技術(shù)措施、處理和解決問題的能力以及駕馭防事故發(fā)生的預(yù)防能力的同時(shí)，注重加強(qiáng)班組員工的培訓(xùn)，通過生產(chǎn)檢修過程中發(fā)生的問題和缺陷以及處理的方法及時(shí)講解培訓(xùn)并舉一反三，每次大小修前針對(duì)設(shè)備缺陷，提出解決方法和要求，讓班組員工掌握大小修的要點(diǎn)和難點(diǎn)以及工作重點(diǎn)。一）、內(nèi)部市場(chǎng)：在7機(jī)組的調(diào)停消缺和小修中共消除各類58項(xiàng)，其中重點(diǎn)消除了7汽輪機(jī)4瓦滲漏和4瓦的軸振；在5機(jī)組大修中緊緊圍繞“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)的總體目標(biāo)和“檢查、消缺、優(yōu)化”的總體要求，思想重視，精心組織，周密部署，措施落實(shí)，管理到位，協(xié)調(diào)有力，針對(duì)解體過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和提高5機(jī)組真空和效率等既定的重大技改攻關(guān)項(xiàng)目，堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢牢抓住解體缺陷落實(shí)到位、節(jié)能技改落實(shí)到位，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不放過任何一個(gè)疑點(diǎn)，不疏漏任何一點(diǎn)缺陷，不忽視任何一道工序，確保了大修后缺陷結(jié)零、節(jié)能技改成效顯著。青電220MW汽輪機(jī)中缸滯后高、低缸扣缸主要是該廠中壓轉(zhuǎn)子第十六級(jí)葉輪葉頂出現(xiàn)三處斷裂缺口、十二處裂紋，廠家決定更換葉片；同時(shí)第十五至二十二級(jí)隔板圍帶汽封出現(xiàn)不同