【正文】 制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。,確保5S考核達(dá)標(biāo)。 貫徹實(shí)施生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制度,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、詳實(shí)。，該要送修的模具要送修。，對(duì)需要更換鑲件的模具，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換。；對(duì)當(dāng)天所用的原材料，輔助材料的使用情況填表上報(bào)車間。，對(duì)客戶要求不高，能夠使用回料生產(chǎn)的產(chǎn)品，盡量用回收料生產(chǎn)，能夠及時(shí)利用的回收材料，要盡快回收利用。，要做好，防潮，防曬，防水的保障工作。，根據(jù)定單要求，與車間的安排。，與洗機(jī)塊料，進(jìn)行分類后粉碎處理，并且要按材質(zhì)，顏色。每日班前召開班前會(huì)（考勤），講解昨天的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況和今天的工作分配及注意事項(xiàng)； ，保證上一班交班狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，接班記錄簽字，完成監(jiān) 督和協(xié)助裝模工上下模具接班。貫徹實(shí)施生產(chǎn)日?qǐng)?bào)制度,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、, , 確保過(guò)程受控， 參與生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析，,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達(dá)標(biāo)。第一篇：注塑車間主任職責(zé)注塑車間主任職責(zé) 協(xié)助營(yíng)運(yùn)經(jīng)理規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé),建立高效的組織結(jié)構(gòu)。, 、。嚴(yán)格遵守模具裝夾規(guī)范。分開存放。配好相應(yīng)顏色，裝桶或裝袋后放置在指定區(qū)域備用，并且要在包裝袋外標(biāo)明相關(guān)的信息。對(duì)少于安全庫(kù)存的原輔材料，要適時(shí)上報(bào)車間，便于公司 安排采購(gòu)。最好做到單清單結(jié)。對(duì)車間內(nèi)當(dāng)天產(chǎn)生的回料如不能及時(shí)利用，要進(jìn)行登記。，根據(jù)需要，快速完成。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產(chǎn)出合格品。,做好注塑車間模具的上下模工作,對(duì)車間內(nèi)在生產(chǎn)的模具,進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞。,在生產(chǎn)中予以貫徹實(shí)施,確保過(guò)程受控,確保不合格品不流入下道工序。場(chǎng)地及時(shí)清理 ，做好標(biāo)識(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度。根據(jù)客戶定單做好周生產(chǎn)計(jì)劃及發(fā)貨計(jì)劃。14,關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)。18,通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。半成品入庫(kù)、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算每批次生產(chǎn)的計(jì)劃材料耗用量及計(jì)劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實(shí)際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計(jì)算批次生產(chǎn)成本。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。、選拔和培訓(xùn)員工,協(xié)助生產(chǎn)主管建立持續(xù)培訓(xùn)體系,確保下屬員工適任上崗。,，并協(xié)助解決 4, 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),并督導(dǎo)下屬員工認(rèn)真執(zhí)行 ,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達(dá)標(biāo)。并做好相關(guān)記錄安全生產(chǎn)。、檢查結(jié)果記錄根據(jù)車間要求做好設(shè)備的日常清潔、點(diǎn)檢及5S工作工件擺放整齊，場(chǎng)地及時(shí)清理物品定置定位分類放置，做好標(biāo)識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作流程和崗位職責(zé)規(guī)定嚴(yán)格遵守考勤制度及公司的規(guī)章制度。積極學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)方式,、工作質(zhì)量改進(jìn)半成品成品數(shù)據(jù)清點(diǎn)及入庫(kù)工作,并填寫入庫(kù)表單 根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃及時(shí)備貨并發(fā)貨 及時(shí)反饋計(jì)劃發(fā)貨數(shù)據(jù) 及時(shí)整理半成品和成品區(qū)的整理采取預(yù)防為主的質(zhì)量方針,、搬運(yùn)中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的分析，并協(xié)助解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行車間基本工作制度。安全生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行車間安全生產(chǎn)制度。會(huì)同有關(guān)部門對(duì)主要供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)評(píng)估，負(fù)責(zé)供貨單位的質(zhì)量審計(jì)，確保物料質(zhì)量穩(wěn)定性。審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄，進(jìn)行成品的出廠放行審核。1參與組織公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量控制人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督、考核。，杜絕不安全因素。手續(xù)不全不與發(fā)貨；如遇特殊情況，則須獲得公司領(lǐng)導(dǎo)同意后方可發(fā)貨，事后應(yīng)補(bǔ)方可發(fā)貨。有無(wú)儲(chǔ)備不足或超儲(chǔ)積壓、呆滯和不需要現(xiàn)象的發(fā)生，并即時(shí)上報(bào)。、窗、電、水的開關(guān)工作。.倉(cāng)管人員如不履行自己的職責(zé)，對(duì)公司的財(cái)產(chǎn)造成損失，公司有權(quán)追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任；對(duì)廠情況嚴(yán)重的，應(yīng)追究其法律責(zé)任。，編制采購(gòu)定單。對(duì)主要原料供應(yīng)商，要對(duì)其食品衛(wèi)生、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、企業(yè)質(zhì)量保證能力、企業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)行考查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。，包裝材料市場(chǎng)行情，以及新材料的應(yīng)用信息，做好市場(chǎng)分析，隨時(shí)掌握國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和政策變化，做好政策分析，為公司決策提供有價(jià)值信息。，制定注塑車間的工作目標(biāo)，并 組織實(shí)施。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等 的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的 報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善 方案。、并分析原料損耗大的原因，提出改 善方案。并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技 能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消 防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑車間員工的整體素質(zhì)，提高其工作 質(zhì)量和工作效率。，并監(jiān)督其履行職責(zé)。“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放 過(guò)” 的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善 措施。，管理創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn) 效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。主持車間生產(chǎn)例會(huì)，全面協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)工作。督導(dǎo)統(tǒng)計(jì)分析車間每日的生產(chǎn)情況，做好成本核算分析工作。，并對(duì)安全制度的監(jiān)檢和總結(jié)跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果以及工藝參數(shù)的優(yōu)化，不斷提出改良方案，跟進(jìn)生產(chǎn)效率低，不良