【正文】 ，時間10min左右。 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。打開槽車三個緊急切斷閥。 槽車進站后，運行操作人員指揮槽車停在適當位置，熄滅發(fā)動機，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動。3．2 運行操作人員(兼電工)負責LNG槽車卸車操作運行。二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG氣化站LNG槽車卸車的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。當設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時，可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。 瞬時量界面可實時監(jiān)控各儲罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時標況流量。第一篇：LNG氣化站操作規(guī)程匯達重工股份有限公司液化天然氣（LNG）氣化站操作說明書一、LNG供氣設(shè)施控制柜操作說明控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）集中顯示和控制，UPS不間斷電源供電。 操作界面可開、閉各儲罐進、出液緊急切斷閥。參看《LNG供氣設(shè)施可燃氣體泄漏報警器管理制度》。2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．3 槽車司機(押運員)負責槽車卸車前后連接和拆除三根金屬軟管等各項相關(guān)操作，并在卸車過程中負責槽車的安全監(jiān)護。 檢查槽車及進液罐的安全附件：安全閥、液位計、壓力表、充裝接頭等是否齊全及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。 卸車過程： 根據(jù)罐的液位確定進液罐，一般選擇低壓低液位的儲罐為進液罐。稍打開槽車出液閥對進液管進行置換吹掃，打開卸車臺放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。全開卸車區(qū)進液閥開始進行卸液。發(fā)現(xiàn)漏氣、假液位、壓力過高、附件損壞以及有雜音，應(yīng)立即停止裝卸，查明原因，維修好，再進行裝卸。[LNG氣化站操作規(guī)定] 經(jīng)現(xiàn)場操作人員許可情況下，槽車司機關(guān)閉三個緊急切斷閥，拆除三根金屬軟管，裝好盲板。 操作人員與司機全面檢查槽車及周圍環(huán)境，確認周圍無其他異?，F(xiàn)象時，方可開車離開設(shè)施區(qū)域。2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。4．0 工作程序 －。整個增壓過程可實現(xiàn)人為控制。2．0 適用范圍本LNG供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。4．0 工作程序4．1 儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預(yù)冷。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進行適量排放)。 打開BOG手動降壓閥，使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動降壓閥。設(shè)備管理員負責作業(yè)指導和管理。[LNG氣化站操作規(guī)定] 2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。4．0 工作程序 未經(jīng)站長同意，嚴禁倒罐。關(guān)閉出液罐下進液操作閥，關(guān)閉進液罐下進液操作閥，關(guān)閉進液罐手動BOG閥，打開進液罐增壓器進液閥。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》 《LNG供氣設(shè)施班長運行日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》七、LNG氣化站氮氣瓶組操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG氣化站氮氣瓶組的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運行操作人員(兼電工)負責氮氣瓶組操作運行。4．2 日常巡回檢查時檢查各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮氣損失。向注水口注入軟化水，每天監(jiān)視水位，保證日常水位介于液位顯示管上、下界線之間；為加熱器送電；加熱器溫度顯示在50℃以上時，緩慢打開加熱器進口閥門，對天然氣進行二次加熱。[LNG氣化站操作規(guī)定]四、相關(guān)記錄《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》《LNG供氣設(shè)施班長日志》《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》九、LNG氣化站加臭機運行操作規(guī)程一、準備工作電器連接應(yīng)符合要求；儲存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩；加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求。B、自動加臭運行模式開動控制器至自動加臭運行模式；根據(jù)一定時期的最大流量及加臭機設(shè)定的單次輸出量，設(shè)定加臭機加臭頻率，加臭機將根據(jù)實際瞬時流量控制加臭頻率；自動加臭運行模式時，加臭機電源常開。具體工作要求如下：1)報警設(shè)定為低限20% LEL，非特殊情況不得隨意調(diào)節(jié)。4)報警器死機后，可切斷電源，重新啟動。查明原因，待故障排除后恢復工藝流程；[LNG氣化站操作規(guī)定]d 若調(diào)壓計量區(qū)探頭發(fā)生報警，可視情況切斷泄漏部位氣源，或立即切斷調(diào)壓計量區(qū)氣源，關(guān)閉通往調(diào)壓計量區(qū)的氣相閥，查明原因，待故障排除后恢復工藝流程。、數(shù)據(jù)記錄和異常情況處理。遠離放散點進行點火試驗（選擇上風口），燃燒火焰以黃焰為合格。，對鋼瓶進行系統(tǒng)的檢漏。，打開下進液閥門，然后開啟充液閥門與放氣閥門開始充液。拆除接地線。關(guān)閉液相截止閥，停止卸液。 ，觀察壓力表，若壓力不下降，證明壓力表失靈，更換壓力表。 。及時打開上下游閥門，平衡壓力。 。更換閥內(nèi)聚四氟密封墊。 ，使用廠家提供密封膠封堵。，使用內(nèi)六角扳手緊固壓蓋螺栓。 ，再進行操作。，報告調(diào)度中心，經(jīng)值班調(diào)度允許后，調(diào)整壓力，分析查找原因。，切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。則流量計可能被異物卡住，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。 妥善安排好氣化站員工的后勤保障工作，關(guān)心員工生活，為員工排憂解難。每月對員工進行一次安全日活動。必須嚴格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，杜絕超裝、超壓等違規(guī)操作行為的發(fā)生。 熟悉和掌握氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，對本站發(fā)生的安全事故應(yīng)及時組織搶救，并及時向上級報告，事后及時調(diào)查事故原因，分清責任并提出處理意見。氣化站技術(shù)負責人崗位職責 在所屬公司主管部門經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責所管轄氣化站的安全技術(shù)管理工作；是氣化站的安全直接責任人； 在氣化站內(nèi)貫徹國家有關(guān)各項法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準，以及總部各項安全管理規(guī)章制度,確保生產(chǎn)工作正常進行。 組織督促本單位的機械、電力設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，建立設(shè)備檔案、制定檢修計劃；組織安排設(shè)備、壓力容器、壓力管道及附件（包括壓力表、溫度計、安全閥等）的定期送檢工作。認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項管理規(guī)章制度。 必須嚴格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，每天交接班前對全氣化站的設(shè)備、工藝管道、消防供水、電氣及防雷等系統(tǒng)進行全面細致的安全巡邏檢查，并做好安檢記錄。 監(jiān)督員工生產(chǎn)作業(yè)過程的勞動保護安全措施的落實情況以及氣化站用電、用火安全措施的落實情況。并協(xié)助站長于每月底向所屬公司安全技術(shù)部門提交本氣化站安全生產(chǎn)報表和總結(jié)報告。 負責罐區(qū)全部儲罐、氣化器、調(diào)壓器、閥門等設(shè)備及管線的使用和保養(yǎng)。、溫度與液位連鎖安全裝置、相關(guān)控制閥門功能的有效性、自動或安全排放裝置、最高和最低液位報警系統(tǒng)的完好狀態(tài)，所有控制閥門必須處于正常工作狀態(tài)。 在設(shè)備需維修時，配合維修人員工作，負責維修部分的工藝處理，安全地將設(shè)備交付維修。氣化站財務(wù)人員崗位職責 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)財會管理法規(guī)以及總部、所屬公司制定的氣化站財會管理制度。 認真建立氣化站進銷存臺帳管理,，對氣化站進出站物品嚴格把關(guān)，對每天的銷售量和庫存量，以及盤盈、盤虧進行認真核實。 認真履行本崗位職責，嚴格遵守氣化站各項安全技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制度。負責備件的購置。 在使用維修作業(yè)工具前，必須進行基本動作性能檢查；正確執(zhí)行安全操作指引，維修作業(yè)期間，應(yīng)采取嚴格的防護措施，相關(guān)設(shè)備設(shè)施必須懸掛安全警示標志，以確保人身安全。做好進出站人員、車輛的安全檢查監(jiān)督工作。 非本氣化站工作人員和從事經(jīng)營業(yè)務(wù)的人員，未經(jīng)批準，一律不準進入氣化站。 氣化站負責人職責 氣化站站長是氣化站安全生產(chǎn)直接責任人，有責任將安全生產(chǎn)放在日常工作的首要位置，在確保安全的前提下提高所屬公司的經(jīng)營效益。 負責本站重大安全舉措、技術(shù)改進、設(shè)備設(shè)施檢修等方案的現(xiàn)場監(jiān)督與實施工作。并協(xié)助站長于每月底向上級管理部門提交本氣化站安全生產(chǎn)總結(jié)報告。 班組安全員職責 各班組安全負責人須監(jiān)督檢查本班組各崗位操作人員在班前及班后對工作環(huán)境、安全措施、防護用品等應(yīng)注意事項進行檢查，消除一切隱患。 配合專職安全員做好氣化站員工的安全培訓、教育工作，參與指導義務(wù)消防隊進行消防和應(yīng)急預(yù)案演練，提高全體員工的安全防范意識。2）嚴禁攜帶易燃易爆危險品進站。交班人員在交班前半小時清理工器具，打掃室內(nèi)外衛(wèi)生，不得早退。要堅持做到“四不接”即：有問題查不清楚不接；計量數(shù)據(jù)帳目不清不接；提出的問題未整改不接；設(shè)備及站內(nèi)區(qū)的衛(wèi)生達不到標準不交；否則，一切問題由接班人負責。檢查車輛各附件如壓力表、安全閥、液位計、緊急切斷閥的運行狀態(tài)是否正常。檢查車輛駕駛室及閥門箱內(nèi)是否攜帶其他易燃易爆物品，如汽油、油漆等。二、檢查人員必須認真填寫運液車進站前安全檢查表，以備存檔。嚴格按照巡檢路線，巡檢內(nèi)容進行巡檢。LNG罐區(qū)：檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常。檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運行工藝流程要求。氣化區(qū)檢查汽化器連接管路是否正常，水浴加熱器中液位是否滿足要求，供電是否正常，檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運行工藝流程要求。押運員負責接好靜電接地底線；認真連好氣液膠管接頭，裝卸液完畢后負責拆除。專職安全員應(yīng)認真做好裝卸液監(jiān)護記錄。3）組織落實安全生產(chǎn)的各項管理制度，監(jiān)督檢查各項操作堆積的執(zhí)行，開展崗位練兵活動，提高員工業(yè)務(wù)技能水平。7）負責站內(nèi)安全管理，做好本站的各項生產(chǎn)運行安全工作。2）認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)安全、消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，本人不能解決的要迅速報告領(lǐng)導研究解決。6）負責對新員工進行