【正文】 規(guī)定] 5．0 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》八、LNG氣化站電熱水浴式加熱器操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作采取措施避免加熱器頂部電路控制箱進(jìn)水，保證其在干燥狀態(tài)下工作；檢查和加熱器相連的各個(gè)管接頭的密閉性，關(guān)閉進(jìn)出氣相閥門；進(jìn)入冬季（氣溫在00C以下），電加熱器應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)。切換瓶組。3．0 職責(zé) 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)氮?dú)馄拷M作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。 對(duì)出液罐進(jìn)行增壓，當(dāng)進(jìn)、緩慢開啟出液罐下進(jìn)液操作閥，－。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。4．0 工作程序 確定LNG儲(chǔ)罐的液位，根據(jù)用氣量選定使用LNG儲(chǔ)罐位號(hào)(LNG儲(chǔ)罐一般分組使用，例2)； 主氣化器屬于空溫式氣化器，分兩組，一開一備； 開啟空溫式氣化器出口后管路所有閥門和安全閥根部閥； 先緩慢開啟LNG儲(chǔ)罐出液操作閥，確定出液氣動(dòng)緊急切斷閥已經(jīng)開啟；確定電熱水浴式氣化器的進(jìn)口閥和出口閥關(guān)閉，旁通閥開啟；最后緩慢開啟氣化器進(jìn)口閥； 觀察空溫式氣化器底部的結(jié)霜情況及出口管上的壓力和溫度變化；根據(jù)環(huán)境溫度和出站NG溫度決定是否使用電熱水浴式氣化器，如果出站NG溫度低于5℃或環(huán)境溫度低于15℃，則投入使用電熱水浴式氣化器，按《LNG供氣設(shè)施電熱水浴式氣化器操作規(guī)程》操作； 兩組氣化器每6－8小時(shí)進(jìn)行切換運(yùn)行，視出口溫度和氣化器結(jié)冰情況調(diào)節(jié)切換時(shí)間； 正常運(yùn)行狀態(tài)下，注意觀察下列有關(guān)指標(biāo)： LNG儲(chǔ)罐壓力、液位； 出站調(diào)壓器入口壓力值； 出站調(diào)壓器出口壓力值； 空溫式氣化器出口氣體溫度比環(huán)境溫度低10℃左右； 如果出現(xiàn)意外情況，首先切斷氣化器氣源，再做相應(yīng)的處理，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。 充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。4．2 首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，自BOG向儲(chǔ)罐內(nèi)供氣，同時(shí)打開出液閥門排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)?，并在出站氣化輸出撬的放空點(diǎn)檢查可燃?xì)怏w濃度，可燃?xì)怏w濃度達(dá)到85%以上時(shí)方可關(guān)閉放空閥和儲(chǔ)罐的出液閥門。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。 當(dāng)卸車時(shí)進(jìn)液罐降低壓力，需關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。采用自動(dòng)增壓時(shí)儲(chǔ)罐下進(jìn)液根部閥、增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣閥常開，整個(gè)增壓過程由儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥控制。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。 LNG卸車完畢30min后，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門。 卸車期間槽車司機(jī)不得離開站區(qū)，不得開啟車內(nèi)音響,不得傾倒車內(nèi)垃圾。 槽車液位顯示趨于零且槽車壓力與卸液罐壓力相等時(shí)視為卸液完畢，關(guān)閉槽車出液閥、槽車BOG閥和卸車區(qū)進(jìn)液閥，對(duì)槽車BOG進(jìn)行回收至儲(chǔ)罐,或直接輸送出站管網(wǎng)。 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐充裝量的85％時(shí)，停止充裝3分鐘，待罐內(nèi)液面平靜后，打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝?！?，打開槽車出液閥，稍打開卸車區(qū)進(jìn)液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行預(yù)冷。）[LNG氣化站操作規(guī)定] 打開儲(chǔ)罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。 槽車司機(jī)(安全員)負(fù)責(zé)槽車卸車前的拆除盲板，連接卸車區(qū)與槽車之間的三根金屬軟管，注意連接前先要檢查密封聚四氟乙烯墊片，確保其密封良好。[LNG氣化站操作規(guī)定] 卸車作業(yè)人員須穿防護(hù)服、防砸鞋，佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套，方可進(jìn)行卸車操作。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。參看《LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程》。如發(fā)生報(bào)警，可及時(shí)查看發(fā)生報(bào)警的超限點(diǎn)，并可手動(dòng)取消當(dāng)次報(bào)警。PLC觸摸顯示屏包含主頁界面、瞬時(shí)量界面、操作界面和報(bào)警限界面，各界面之間可任意切換。⑸、特別提示電子汽車衡基礎(chǔ)部分配件安裝前必須通知廠家到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，否則混泥土澆筑完畢后是無法改變的。⑵、鋼筋網(wǎng)布置同時(shí)防雷網(wǎng)焊接安裝必須同時(shí)進(jìn)入，在混泥土澆筑前必須向氣象局防雷所（站）申請(qǐng)防雷網(wǎng)驗(yàn)收，否則該所（站）在工程竣工時(shí)不會(huì)對(duì)防雷網(wǎng)項(xiàng)目驗(yàn)收及發(fā)放合格證。招標(biāo)文件內(nèi)容包括：邀請(qǐng)函、投標(biāo)須知、投標(biāo)范圍、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)形式、投標(biāo)文件的組成、材料設(shè)備清單、工程量清單、其他。四、建設(shè)階段工程招標(biāo)⑴招標(biāo)資格與備案：招標(biāo)人自行辦理招標(biāo)事宜，按規(guī)定向相關(guān)部門備案。委托代理招標(biāo)事宜的應(yīng)簽訂委托代理合同。⑺踏勘現(xiàn)場；⑻編制、遞交投標(biāo)文件； ⑼組建評(píng)標(biāo)委員會(huì)； ⑽開標(biāo)； ⑾評(píng)標(biāo)； ⑿定標(biāo)；⒀中標(biāo)結(jié)果公示； ⒁中標(biāo)通知書備案； ⒂合同簽署、備案；建議：⑴、工程招標(biāo)首先應(yīng)施工圖審查完成后進(jìn)入招標(biāo)程序；⑵、編制工程總造價(jià)攔標(biāo)價(jià)；⑶、發(fā)出的招標(biāo)文件中應(yīng)包括工程量清單；⑷、招標(biāo)書必須說明“設(shè)計(jì)變更”工程采取“簽證”還是“增補(bǔ)預(yù)算”簽訂補(bǔ)充協(xié)議。⑶、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)最后一次混泥土澆筑前必須注意低溫儲(chǔ)罐的地腳螺栓安裝（一次澆筑，臺(tái)玻設(shè)計(jì)為二次澆筑）。⑹、施工中必須通知質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場檢查的工序：A、澆筑混泥土基礎(chǔ)時(shí)；B、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)；C、建筑節(jié)能驗(yàn)收時(shí)；B、竣工驗(yàn)收時(shí)； 工藝方面⑴、開工前必須向市級(jí)特種設(shè)備科報(bào)備項(xiàng)目以及申請(qǐng)所需檢查的項(xiàng)目與數(shù)量（簽訂監(jiān)檢協(xié)議）；⑵、要求施工單位對(duì)于進(jìn)場的管材、配件以及設(shè)備，必須向監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)否則不予簽字驗(yàn)收，特別是配件；⑶、管道吹掃要求施工單位分管段吹掃，每條吹掃必須申請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員看靶，要求靶上干凈無痕跡為合格。 瞬時(shí)量界面可實(shí)時(shí)監(jiān)控各儲(chǔ)罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時(shí)標(biāo)況流量。當(dāng)設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時(shí)，可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG氣化站LNG槽車卸車的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。 槽車進(jìn)站后，運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動(dòng)。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對(duì)卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10min左右。 卸車時(shí)經(jīng)常觀察進(jìn)液罐和槽車的液位及壓力，－。 卸液結(jié)束 關(guān)閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。卸車完畢后操作人員與槽車司機(jī)一起做好相關(guān)卸車記錄。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》三、LNG氣化站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐增壓操作運(yùn)行。采用手動(dòng)增壓時(shí)，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動(dòng)控制儲(chǔ)罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》四、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作。，開始充裝，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力開始保持相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，全開下進(jìn)液閥門開始進(jìn)液。，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。 提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。[LNG氣化站操作規(guī)定] 3．0 職責(zé) 3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG氣化器操作進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》六、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐倒罐操作運(yùn)行。 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。 填寫運(yùn)行記錄。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。二、使用操作關(guān)閉排液口閥門。三、加熱器停用經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作；關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；從排液口將水放盡。）加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。四、相關(guān)記錄《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》《LNG供氣設(shè)施班長日志》《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》十、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度1；； ；。3)“RESET”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，