【正文】 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 注： 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020。懸臂及大跨結(jié)構(gòu)發(fā)生此類事故的概率最大，因此應(yīng)引起足夠的重視。 4 ２．本表引自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020。 即將開工前要繪制預(yù)留孔洞、預(yù)埋件安裝位置圖，表明各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及制作要求，在澆筑混凝土前固定在模板上。澆筑混凝土前應(yīng)清理模板內(nèi)部，不得有碎磚、木屑等雜物。 ２．本表引自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020。 ２．本表引自《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204－ 2020。 表 31 預(yù)制構(gòu)件模 板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差／ mm 檢驗方法 長度 板、梁 177。 主要的原因是技術(shù)管理人員的責(zé)任心不強，看錯圖紙或施工放線錯誤導(dǎo)致構(gòu)件軸線偏移；其次，對細(xì)部關(guān)鍵部位管理不到位，不按規(guī)范允許偏差值檢查支模情況，使用舊模板時不作仔細(xì)檢查；再者，操作技工缺乏施工經(jīng)驗。 模板側(cè)向支撐剛度不夠，強度不足，支撐不牢固，在構(gòu)件高度較大時，澆筑混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力會隨構(gòu)件高度的增大而加大，如木支撐的梁模，當(dāng)梁高大于 700 ㎜，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，就不易 撐牢；柱模中如果柱箍間距過大，就會出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。帽木用截面 50~100 ㎜ 100 ㎜的方木，長度根據(jù)梁高確定，斜撐用截面 50㎜ 75 ㎜的方木，頂撐間距應(yīng)根據(jù)梁的截面大小決定，一般可取 800~1200 ㎜，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固（見圖 3－ 1）。如木支架系統(tǒng)的梁模，為了確保梁模的堅實，應(yīng)在夯實的地面上立柱底部，墊厚度不小于 40 ㎜ ,寬度不小于 200 ㎜的通長墊板，用木楔調(diào)整標(biāo)高。 一、模板、支架系統(tǒng)破壞 （一）底層模板支架沉降 施 工支模前，底層基土沒有夯壓密實，或者坑洼處沒有分層夯實填平，使得基土承載力達(dá)不到承載要求，澆筑混凝土?xí)r支架在上部壓力作用下產(chǎn)生下沉；另外，未夯實的基土被水淋濕之后軟化使支架隨之沉陷，造成上部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因不均勻沉降變形而開裂?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502042020）明確規(guī)定：模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。另外，普通鋼筋混凝土仍然存在受拉區(qū)混凝土易開裂的缺點，預(yù)應(yīng)力混凝土通過預(yù)先對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施加壓力，有效地解決了混凝土的開裂問題。 1 第三章 鋼筋混凝土工程質(zhì)量事故分析與處理 鋼筋混凝土工程是目前建筑領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式之一。 在使用量大而廣的鋼筋混凝土工程中，常常出現(xiàn)工程質(zhì)量事故。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 在施工過程中，管理不善，支模前不進(jìn)行設(shè)計，立模之后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組、操作技工沒有經(jīng)過培訓(xùn)，不熟悉施工工法，盲目蠻干，導(dǎo)致事故發(fā)生工程事故。 （二）支架系統(tǒng)失穩(wěn) 支架構(gòu)件剛度不夠，支撐不牢固，支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成結(jié)構(gòu)倒塌或產(chǎn)生嚴(yán)重變形。鋼支架系統(tǒng)，一般可和模板體系相配合，其鋼楞和支架布置形式應(yīng)滿足模 板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載。 模板用料要經(jīng)過計算確定，模板就位后技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。如鋼制模板，在我國的應(yīng)用已有多年的歷史，同其他材料的模板相比有著明顯的優(yōu)點，具有單塊體積小、重量輕、價格較低、靈活通用、組和方便的優(yōu)勢，在安裝使用時可手提肩扛、安裝方便迅速具有較好的使用效果。 5 鋼尺量兩角邊，取其中較大值 薄腹梁、桁架 177。 表 32 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差／ mm 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 （二）構(gòu)件表面平整度超限 拆模后構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、凸凹不平等，構(gòu)件表面平整度嚴(yán)重超過規(guī)定限值。澆筑混凝土?xí)r要注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)支架立柱下沉、支撐松動、移位、鼓脹、漏漿等應(yīng)及時采取有效措施加以處理。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，進(jìn)場后由專人負(fù)責(zé)驗收，不合格者及時改正。 三、早拆模板 提前拆除承重梁、板的底模及支撐，造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因強度不足而裂縫或坍塌。 底模及支撐拆除時混凝土強度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)滿足表 34的要求。 第二節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量事故分析與處理 鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中，對工程的安全性、耐久性起 著決定性的作用，我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB 50010— 2020）規(guī)定：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，應(yīng)按下列規(guī)定選用，普通鋼筋宜采用 HRB400 級和 HRB335 級鋼筋，也可采用 HPB235 級和 RRB400 級鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。在實際工程施工及檢查中，往往由于缺乏對規(guī)范的認(rèn)真學(xué)習(xí)理解，造成鋼筋分項工程經(jīng)常出現(xiàn)一些不符合規(guī)范要求、忽視質(zhì)量、使結(jié)構(gòu)安全留下隱患的問題。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋無質(zhì)量證明書，甚至有的企業(yè)偷工減料，采辦一些小冶金廠生產(chǎn)的材料質(zhì)量不穩(wěn)定的偽劣產(chǎn)品；操作工不經(jīng)培訓(xùn)即上崗，不懂鋼筋的級別，將鋼筋強度等級弄錯；或工地沒有配料單，操作工責(zé)任心不強，使下料長度失控，時長時短；施工時缺乏設(shè)計圖紙中要 求的鋼筋類別，需要進(jìn)行鋼筋代換，僅考慮等面積代換或等強度代換，不考慮構(gòu)件裂縫及變形的要求，最終造成質(zhì)量事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成 分檢驗或其他專項檢驗。需要進(jìn)行鋼筋代換時，宜首先征得設(shè)計單位的認(rèn)可，綜合考慮鋼筋代換后構(gòu)件的強度、變形、裂縫及抗震要求等因素。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋安裝后及時檢查核對其直徑、根數(shù)、級別、位置等，如與結(jié)構(gòu)施工圖紙有差異，必須及時糾正，必要時會同設(shè)計、質(zhì)檢部門研究解決方案；通過認(rèn)真檢查做好隱蔽工程驗收記錄。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意確保鋼筋位置不變，如懸挑構(gòu)件的受力鋼筋，布置在構(gòu)件的上部，為防止鋼筋向下移動，應(yīng)在鋼筋下面設(shè)置“馬凳筋”支架，澆筑混凝土?xí)r操作人員不得隨意踩踏鋼筋，對于柱的受力鋼筋，澆筑混凝土?xí)r要防止碰歪鋼筋，當(dāng)混凝土澆筑到某一高度時，宜檢查核對軸線和鋼筋位置的準(zhǔn)確度。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 保護(hù)層后度 基礎(chǔ) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取 最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查 注： ，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 箍筋制作時沒有嚴(yán)格控制彎曲角度，尤其是末端彎鉤長度、角度，不考慮構(gòu)件的抗震、受扭等具體要求，結(jié)構(gòu)知識貧乏僅按一般構(gòu)件對待；施工中只注重縱向受力鋼筋的質(zhì)量檢查，沒有檢查箍筋的接頭位置、加密區(qū)長度、加密區(qū)箍筋間距等；遇到梁柱交接點處，受力鋼筋縱橫交叉較多，箍筋安裝困難較大，有的操作人員就放棄不安裝該處箍筋。箍筋的彎鉤形式示意圖如圖３ ３。 圖３ ３ 箍筋彎鉤形式示意圖 a) 90176。 c) 135176。由于梁、板構(gòu)件的實際受力情況與簡化的受力計算模型之間，存在某些差異，如簡化支座形式的影響，還有溫差的影響等，需要把在計算中沒有考慮到的這些因素對構(gòu)件的影響考慮進(jìn)去，不通過計算，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗附加各種構(gòu)造鋼筋。 鋼筋的連接接頭需要傳遞鋼筋的拉力或壓力，連接后其連接部位的性能往往不如原材料，因此同一截面上受力鋼筋接頭不可過多，實際施工中 有關(guān)鋼筋的技術(shù)交底不清楚，操作人員不熟悉規(guī)范，安裝后不進(jìn)行質(zhì)量檢驗，或檢驗時發(fā)現(xiàn)問題因更換難度大，影響工程進(jìn)度而不了了之?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204— 2020 規(guī)定：鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 Lι （ Lι 為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 （二）鋼筋焊接接頭缺陷 鋼筋 在 焊接連接接頭處 出現(xiàn)脆斷、裂紋、未焊透等缺陷，直接影響構(gòu)件的安全度。 熱軋鋼筋的對接焊接通常采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊等。已完成的焊接鋼筋應(yīng)分批抽樣檢驗接頭的力學(xué)性能（拉伸試驗和彎曲試 驗），其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程（ JGJ18）的要求。 發(fā)現(xiàn)擠壓后套筒有肉眼可見的裂紋時，應(yīng)切除重新擠壓。機械連接的質(zhì)量要求應(yīng)符合 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 107 的規(guī)定，工程中應(yīng)用套筒連接時，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告與套筒出廠合格證，擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)；用鋼尺檢查套筒的伸長量，應(yīng)符合如下規(guī)定：擠壓后套筒長度應(yīng)為 ~ 倍的原套筒長度，或壓痕處套筒外徑為 ~ 原套筒的外徑；壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，不得混用；壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格的標(biāo)記；鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如果鋼筋端頭有馬蹄形、彎 折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。澆筑構(gòu)件前，沒有進(jìn)行鋼筋除銹處理，銹蝕層減弱了混凝土與鋼筋之間的握裹力，并且使得混凝土不能密實地包裹鋼筋，因失去了混凝土的堿性保護(hù)作用，鋼筋 9 還會繼續(xù)銹蝕，導(dǎo)致混凝土開裂，保護(hù)層脫落，更加快鋼筋銹蝕破壞，對結(jié)構(gòu)的耐久性和使用安全影響極大，必須進(jìn)行認(rèn)真處理。在焊接前，焊點處的浮銹更 應(yīng)除去。 五、預(yù)應(yīng)力鋼筋工程 （一）預(yù)應(yīng)力鋼筋質(zhì)量差、制作、安裝不符合要求 用作預(yù)應(yīng)力的鋼筋、鋼絲、鋼絞線的強度達(dá)不到設(shè)計要求，或者預(yù)應(yīng)力筋的表面有麻坑、銹蝕、機械損傷等，使得預(yù)應(yīng)力筋張拉時達(dá)不到要求的張拉應(yīng)力值 ，或預(yù)應(yīng)力筋被拉斷；預(yù)應(yīng)力筋用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量差，使得預(yù)應(yīng)力筋錨固后滑脫，或者突然從固定端崩出，發(fā)生嚴(yán)重事故。施工過程中應(yīng)避免電火花損失預(yù)應(yīng)力筋。在放松預(yù)應(yīng)力筋及更換錨具時，應(yīng)注意施工安全，通常采取在結(jié)構(gòu)兩端設(shè)置砂帶或木擋板等防護(hù)措施，構(gòu)件的兩端不得站人。張拉力過大使預(yù)拉區(qū)開裂，出現(xiàn)過大的反拱；張拉力過小，則建立的預(yù)壓應(yīng)力過低，構(gòu)件過早開裂，影響構(gòu)件的正常使用和耐久性要求。 10 表 37 張拉控制應(yīng)力線值 鋼筋種類 張拉方法 先張法 后張法 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 熱處理鋼筋 注：本表引自《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010－ 2020。當(dāng)張拉控制應(yīng)力值低于設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)復(fù)核正確后補張拉至設(shè)計值，預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為 177。 （三）后張法預(yù)應(yīng)力孔道留置不當(dāng) 后張法預(yù)應(yīng)力孔道彎曲，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后構(gòu)件產(chǎn)生側(cè)向彎曲，或預(yù)制構(gòu)件中抽芯鋼管被粘牢拔不出來，或轉(zhuǎn)管、抽管時造成孔道破碎、裂縫、塌陷。成型時若采用鋼管抽芯法，構(gòu)件的混凝土澆筑完成后，沒有按規(guī)定的時間轉(zhuǎn)動管道，就會造成混凝土凝結(jié)后粘結(jié)鋼管而拔不出來，或者抽芯鋼管施工前沒經(jīng)過調(diào)直本身有彎曲，抽管時彎背出孔道脹裂，或者抽管拔芯時抽動方向偏差，造成孔道局部破損，或者 抽管時間過早，混凝土出現(xiàn)塌陷。對于局部少量的彎曲，對直孔可用鋼管剔除彎曲凸出部分的混凝土，或用鋼絲繩來回拉拽消除凸出部分混凝土。為避免孔壁塌陷，膠管的抽管時間寧晚勿早。 一、材料質(zhì)量控制不嚴(yán) （一）水泥質(zhì)量低劣、數(shù)量不足，骨料含泥量超標(biāo) 水泥質(zhì)量低劣或在混凝土中含量不足，常造成建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度不足，產(chǎn)生裂縫、折斷、倒塌等嚴(yán)重事故；骨料中含泥量超標(biāo)除了會降低其強度外，還會降低混凝土的抗?jié)B、抗凍性能。 一旦發(fā)現(xiàn)不合格水泥應(yīng)立即停止使用，已經(jīng)澆筑的混凝土應(yīng)立即檢查測定其強度，如不符合設(shè)計強度要求，應(yīng)拆除換合格水泥重新澆注；發(fā)現(xiàn)含泥量 超標(biāo)的砂石必須停止使用，清洗干凈后再用，已澆筑的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件須測試其強度，不合格者應(yīng)返工或進(jìn)行補強處理。砂石含泥量（指砂中所含粒徑小于 ㎜的塵屑、淤泥和粘土的總含量）限值見表 38，砂石泥塊含量（指砂中粒徑大于 ㎜經(jīng)水洗、手捏后變成小于 ㎜顆粒的含量）限值見表 39。當(dāng)外加劑的品種、用量、摻入方法等不符合要求時，不但達(dá)不到預(yù)期的目的，還會使得混凝土出現(xiàn)強度降低、異常凝結(jié)、加速混凝土的碳化等現(xiàn)象，使結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量隱患或引發(fā)工程質(zhì)量事故。如果外加劑質(zhì)量不合格 ； 或?qū)ν饧觿┑?各項技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，不清楚其作用，又不做實配試驗；或者計量不準(zhǔn)確；或僅憑個人的經(jīng)驗，主觀臆斷等，極易發(fā)生工程。 組成材料之間的配合比是決定混凝土性能的重要因素。 一旦發(fā)現(xiàn)上述質(zhì)量事故應(yīng)立即停止施工，盡快檢測已澆筑混凝土的實際強度，供有關(guān)方面制定處理對策。 計算出的混凝土水灰比值應(yīng)滿足耐久性的要求，最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)按下表核對 表 311 耐久性要求的混凝土的最大水灰比和最小水泥用量限值 環(huán)境條件 結(jié)構(gòu)物類別 最大水灰比限值 最小水泥用量限值／ (kg/m3) 素混凝土 鋼筋混 凝土 預(yù)應(yīng)力混 凝土 素混凝土 鋼筋混 凝土 預(yù)應(yīng)力混凝土 干燥環(huán)境 ．正常的居住或辦 公用房屋內(nèi) 不作規(guī)定 150 260 300 潮濕環(huán)境 無凍害 ．高濕度的室內(nèi) ．室外部件 ．在非侵蝕性土和（或）水中的 部件 200 280 300 有凍害 ．經(jīng)受凍害的室外部件 ．在非侵蝕性土和（或）水中且經(jīng)受凍害的部件 ．高濕度且經(jīng)受凍害中的室內(nèi)部件 200 280