【正文】 設(shè)備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡(luò)線。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。但因其加工精度較低，工藝不夠穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。為了獲得符合精度要求的齒輪，整個加工過程都是圍繞著齒形加工工序服務(wù)的。在國際市場上，“GPC”商標的齒輪產(chǎn)品在東南亞成為首選品牌。主要產(chǎn)品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等?；ㄦI拉刀加工工藝拉刀的結(jié)構(gòu)切削方式：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。目前擁有職工1600人，工程技術(shù)人員近200人。公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造, 汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè)，歷史悠久、行業(yè)知名度較高。鍛造出現(xiàn)嚴重偏析，應(yīng)增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。改進淬火工藝，如采用等溫感應(yīng)淬火，以防止?jié)B碳淬火中由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。對于工件的淬火，現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，～。在“十一五”期間，按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路，以市場需求為導(dǎo)向，充分發(fā)揮軍民品技術(shù)同根、工藝同源的優(yōu)勢。第一篇：機械制造工藝學(xué)參觀實習(xí)報告參觀實習(xí)課程名稱：機械制造工藝學(xué)學(xué)院：機械工程學(xué)院 專業(yè)：農(nóng)業(yè)機械化姓名：胡灼學(xué)號：1108030479年級：2011級任課教師：宋揚揚2014年6 月16 日中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領(lǐng)域的拓展，在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務(wù)的轉(zhuǎn)變，在技術(shù)上實現(xiàn)了軍工和民用技術(shù)的相互轉(zhuǎn)化，使企業(yè)取得了快速發(fā)展。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。出油閥的下部呈十字斷面，既能導(dǎo)向，又能通過柴油。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學(xué)性能。造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：鍛造比不當，感應(yīng)淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現(xiàn)混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。柱塞泵裝備線；液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。地理位置優(yōu)越，交通十分方便。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“GPC”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。經(jīng)加工車間：加工連續(xù)、精細，也有嚴格的加工要求。主導(dǎo)產(chǎn)品螺旋傘齒輪，生產(chǎn)工藝技術(shù)先進、加工設(shè)備精良，形成了專業(yè)化、大批量、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的優(yōu)勢。企業(yè)已于1997年通過ISO9000質(zhì)量體系認證。齒形加工方法很多，按加工中有無切削，可分為無切削加工和有切削加工兩大類。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。齒數(shù)不同的齒輪，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。加工特點：加工要求分時、分順序加工。實習(xí)前，認真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進行參觀學(xué)習(xí)。基于金工實習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生通過工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)實現(xiàn)從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。四十多年來, 公司堅持專業(yè)化定位不動搖, 成為國內(nèi)高壓柱塞泵 /馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。其中柱塞泵 的泵油機構(gòu) 包括兩套精密偶件:柱塞、柱塞套構(gòu)成柱塞偶件,出油閥和出油閥座 構(gòu)成出油閥偶件。柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。出油閥的 錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時, 使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降, 避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。因 此 , 將 已 選 的 金 屬 材 料 放 入 一 定 的 介 質(zhì) 中 加 熱、保 溫、冷 卻 , 通 過 改 變 材 料 表 面 或 內(nèi) 部 的 金 相 組 織結(jié)構(gòu)來控制其性能。熱處理質(zhì)量低, 未達到技術(shù)要求指標, 零件強度、韌性、塑性低。改進淬火工藝,如采用等溫感應(yīng) 淬火, 以防止?jié)B碳淬火中由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力均較大, 造成淬火裂 紋,而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色。增 加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。自動點膠,各種調(diào)整墊選配,回程板組 件裝配及擰緊,中心軸裝配及調(diào)整,裝缸體護套,自動翻轉(zhuǎn)機芯及裝 入殼體,殼體吊裝上線,殼體自動加熱,殼體風(fēng)冷冷卻,軸承蓋檢測 機選墊,裝機芯固定組件,后蓋部裝,后蓋裝入殼體,后蓋擰螺釘，空載力矩檢測, 總成泄漏檢測等專機及輔助物流設(shè)備組成。于 2007年 9月登記注冊,注冊資本 為 。廠區(qū)占地面積 180畝,廠房建筑面積 7萬多平方米。(1工具廠分公司(具有五十多年金屬切削復(fù)雜刀具、專用 量具的制造經(jīng)驗和歷史,生產(chǎn)及檢測儀器配套完備,技術(shù)力量雄厚, 具有較強的金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具開發(fā)、設(shè)計及制造能力。經(jīng)加工車間:加工(2齒輪分公司 是國家汽車零部件骨干企業(yè)。GPC 品牌螺旋傘齒輪產(chǎn)品在國內(nèi)用戶中具有良好的信譽和極高的知名度, 國內(nèi)市場 供不應(yīng)求。產(chǎn)品多次榮獲省、部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品稱號。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新 工藝。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。此外, 加工過 程 中 需 作 多 次 不連 續(xù) 分 齒 , 生 產(chǎn) 率 也 很 低。用 展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方 法。實習(xí)總 結(jié)生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上 學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所 學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。掌握 了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。對應(yīng)于各種不同型號，不同用途，不 同 尺 寸 的 零 部 件，有各種不同類型的加工機床進行處理。老師在給我們解答疑問的同 時，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本 常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各 類部門的職能，各工種的職責(zé)，各類技術(shù)要求，同時也拓展了我們 對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管 理等方面的常識。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所 用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操 作技術(shù)。經(jīng)過這次實習(xí)，讓我明白做事要認真細致，不得 有半點馬虎。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突 破，有所創(chuàng)新?！靶Ｍ鈱嵙?xí)、工學(xué)結(jié)合” 是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié) 合的一種人才培養(yǎng)模式。我們在車間看到熱處理的機器，和其過程。2． 退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。6月27號，星期三，早上8點一刻從機械學(xué)院出發(fā)，最后到達無錫探礦機械廠，我們首先去參觀探礦機械箱體類零件制造的車間，一臺制造箱體的機床很是龐大，里面一次性裝夾加工某類箱體的所有刀具，可通過控制數(shù)控程序，一次性將此類箱體加工完成。我看著一臺還沒組裝完全的機械，就納悶著，這個機械到底是如何啟動，來實現(xiàn)向下探礦的，我便問了旁邊的師傅，師傅人很好，很耐心的為我講解，原來，這都是靠液壓驅(qū)動的，可通過液壓控制尾座前后移動，通過液壓和前面的一個小電動機控制鉆桿的上下移動實現(xiàn)向地上鉆孔。在這個廠里，給我留下最深印象的是沖模機床，以前都不知道有這類機床，現(xiàn)在看到了，就特想去多了解了解，我仔細觀察了這類機床，知道了它是如何將一塊薄鋁板沖壓成型的：一塊薄鋁板放在中間一平面上（下面鏤空有模具），下面突起的模具向上運動，同時上面凹進去的模具壓塊向下運動，兩者嚙合，鋁板就成型了。從課堂到車間的一個過渡。公司主要產(chǎn)品有“帝珠”牌純綠豆粉絲、紅薯粉絲/紅薯湯粉、雜豆粉絲、火鍋粉絲、豆類蛋白粉、粉絲機械等六大系列、八十多種包裝規(guī)格及十余種專利圖案（有四龍、雙龍雙鳳、四鳳等）。③操作要點：1浸泡：將綠豆洗凈，分2次浸泡。為使粉絲潔白透明，最好經(jīng)過第2次沉淀。要求漿糊不夾生、不結(jié)塊、無粉粒、不沾手又能拉絲，用手在面上劃溝，裂縫兩邊合不上。漏粉瓢孔眼直徑一般為1毫米。6晾曬：待冷水中的粉絲較為疏松開散、不結(jié)塊時撈出晾曬。距青島、煙臺兩個對外開放港口城市各100公里，地理位置和物流優(yōu)勢得天獨厚。⑵淘洗瀝干：用水清除芝麻中與芝麻大小差不多的泥、微小的雜質(zhì)和灰塵。若芝麻尚濕就入鍋炒籽，容易掉皮。開始用大火，此時芝麻含水量大，不會焦糊，炒至20分鐘左右（芝麻外表鼓起來）改用文火炒，用人力或機械攪攔，使芝麻熟得均勻。這里值得一提的是專為食用的芝麻醬要用文火炒籽，而專提取小磨香油的芝麻要火大一些，炒得焦一點。⑷磨醬：將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機磨成芝麻醬。石磨轉(zhuǎn)速以每分鐘30轉(zhuǎn)為宜，石磨的磨紋很細，磨幾批芝麻后就需要鑿磨1次。磨醬要求愈細愈好，這有兩個目的：一是使油料細胞充分破裂，以便盡量取出油脂；二是在對漿攪油時使水分均勻地滲入芝麻醬內(nèi)部，油脂被完全取代。攪拌時溫度不低于70℃