【正文】 沒有 2 分 28 主操作臺表面有無塵土、油污雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 29 主操作臺柜子有無塵土、油污雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 30 主操作臺周邊有無塵土、油污雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 31 上料操作臺表面有無油污、雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 32 上料操作臺表面有無塵土（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 33 上料操作臺柜 子有無塵土（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 34 上料操作臺柜子有無油污、雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 35 上料操作臺周邊有無油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 36 上料操作臺周邊有無塵土（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 37 矯平機周邊地面是否干凈、整潔（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 38 覆膜輥周邊地面是否有油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 39 覆膜輥周邊地面是否有塵土（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 40 渡橋周邊地面是否干凈、整潔。 以上人員暫時只做定性考核，待有合適的量化考核方案時， 再 做變動調(diào)整。班組安全和 5S 扣 罰額 ＋班組設(shè)備點檢潤滑維護的獎懲 －被外派作業(yè)人員相應(yīng)時間績效額 177。 單臺設(shè)備 需 作業(yè)時間之和 注 翻卷機、天車及空壓機的故障時間，如導(dǎo)致其他設(shè)備不能作業(yè)的， 還要 統(tǒng)計 因此造成的 其他設(shè)備停機時間。生產(chǎn) 設(shè)備 總稼動率 考核指標 獎罰額177。 作業(yè)班組按照本班組的當(dāng)月電表計量和當(dāng)月產(chǎn)量核算。如果是 甲乙班 即兩班作業(yè)時間之和。 處罰金額 =10 (100－ 本月平均得分 ) 各 作業(yè) 班組設(shè)備 (如果分兩班的 甲乙兩班一起考核 )點檢潤滑 維護的獎懲 依據(jù)設(shè)備 設(shè)備稼動率指 標對班組 的設(shè)備維護工作進行獎懲。 違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象統(tǒng)計表 日期 安全員 違紀內(nèi)容 違紀人 所屬班組 班長簽字 注： 安全員 或 生產(chǎn)部長 或公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)有違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)立即上前勸其改正，并通知其班長抽時間到生產(chǎn)部部長處《違反安全操 作規(guī)程的現(xiàn)象統(tǒng)計表》上簽字， 每個員工均需明白“嚴是愛，松是害”的道理，不可有情緒。 ② 、設(shè)備故障等待時間含其他設(shè)備故障影響的時間。 表二 等待或派遣作業(yè) 的分崗位基本績效 機組 崗位 基本績效工資（元 /174 小時） 橫剪 縱剪 發(fā)紋 飛剪 新飛 班組長 1000 1000 1000 1000 1000 質(zhì)檢工 900 900 900 900 900 輔助工 800 800 800 800 800 無作業(yè)等待時間統(tǒng)計表 作業(yè)機組 組員 日期 無作業(yè)等待時間 等待 分鐘數(shù) 班組長 調(diào)度長確認 下單主管確認 從幾點幾分 到幾點幾分 班組長發(fā)出確認申請，調(diào)度長核實確認，營銷下單主管再核實， 二 級 審核通過后即為有效記錄并知會高層管理者。等待 期間，作業(yè)長可根據(jù) 車間 情況調(diào)派至其他班組協(xié)助作業(yè) 。 (母材 長度數(shù)－ 板頭板尾 合理基數(shù) 12 米－確認的 上工序遺留不合格米數(shù)） ⑨、 母材長度數(shù)由上一工序帶入， 無 上一工序的，按照 來料記錄、 實測結(jié)果和理論計算等數(shù)據(jù)對照后記入 ，對照確認責(zé)任人為生產(chǎn)調(diào)度 。 ⑤ 、 不銹鋼、碳鋼 分機 組提成 定額 見表 一 表 一 各機組分鋼種每千米提成定額表 機組 崗位 不銹鋼 （千米 ) 碳鋼 (千米 ) 其它 橫剪 主操 1 12 （元） 11 （元） 碳鋼作業(yè)后 換不銹鋼作業(yè)的機組 工作輥 擦拭 10元 /次 縱剪 組刀 5元 /次 質(zhì)檢 輔助工 新飛剪 主操 1 15 （元） 13 （元） 質(zhì)檢 輔助工 飛剪 主操 1 7 （元） 6 （元） 質(zhì)檢 輔助工 縱剪 主操 1 6 （ +） （元） 5 （ +） （元 質(zhì)檢 輔助工 發(fā)紋 主操 1 20 （元） 注：工藝要求磨兩遍的發(fā)紋成品，按照成品的兩倍 長度計算產(chǎn)量。月累計設(shè)備機組作業(yè)時間 。 為加強班組長的指揮管理權(quán)， 賦予班組長在按勞分配原則下的 作業(yè)量績效分配權(quán)利。生產(chǎn)部績效管理辦法 （ 試行 ） 為完善生產(chǎn)部績效管理工作 ,促進個人績效 、 部門績效的改進和提升 ,特制定本管理辦法 。 一、 生產(chǎn) 作業(yè) 機組 的績效 工資 生產(chǎn)作業(yè)機組績效 =作業(yè)量績效 +等待作業(yè)時間績效 +其他項目增減 （四項） 〈 一 〉 各機 組 作業(yè)量績效 （ 每月 月底分工作日計算 ，僅當(dāng)日作業(yè)人員參與分配 ） 橫剪 、新飛剪、飛剪 機組 的 績效 工資 日 作業(yè)量績效 ＝ （當(dāng) 日 成品不銹鋼數(shù) 不銹鋼提成 ＋ 當(dāng) 日 成品碳鋼 數(shù)碳鋼 提成 ） 當(dāng)月 作業(yè)均速系數(shù) 當(dāng) 月 成材率 ＋ 當(dāng)日 擦 輥 次數(shù) 10 元 /次 縱剪機組 的 績效工資 日 作業(yè)量績效 ＝ （ 當(dāng)日不銹鋼成品數(shù) 不銹鋼提成 ＋ 當(dāng)日碳鋼成品數(shù)碳鋼 提成） 當(dāng)月 作業(yè)均速系數(shù) 當(dāng) 月 成材率 ＋當(dāng)日擦輥次數(shù) 10 元 /次 ＋ 當(dāng)日 換刀次數(shù) 5元 /次 發(fā) 紋 機組 的績效工資 作業(yè)量績效 ＝ 當(dāng)日 發(fā)紋 成品數(shù) 發(fā)紋 提成 當(dāng)月 作業(yè)均速系數(shù) 當(dāng)月成材率 公式 說明 ： ① 、 作業(yè)均速系數(shù) =月平均 作業(yè) 速 度 247。 ③ 、 月累計設(shè)備機組作業(yè)時間 =班組工作日歷時間 (含加班時間 )故障停機時間 待作業(yè)單停機時間 。 質(zhì)檢 輔助工 ⑥ 、 合格成品長度由生產(chǎn)統(tǒng)計按照入庫 數(shù)和質(zhì)量 記錄按日 核實 統(tǒng)計。 ⑩、 不合格的判定以品管確認的品質(zhì)記錄、加上品管判定的班組投訴記錄為依據(jù) 。 也可能機 組作業(yè)人員因故不能在崗，需要本班組以外人員支援（非整個工作日）， 這樣的 委派作業(yè)時， 被委派者 均按照實際 派遣 的工作崗位和 時間拿基本績效工資（非計量考核人員需扣除拿平均績效的計算時間 。 設(shè)備故障等待時間統(tǒng)計表 設(shè)備名稱 設(shè)備歸屬 作業(yè)機組 組員 日期 設(shè)備故障等待時間 等待 分鐘數(shù) 班組長 設(shè)備主管確認 生產(chǎn)部長確認 從幾點幾分 到幾點幾分 班組長發(fā)出確認申請，設(shè)備主管核實確認，生產(chǎn)部長再核實， 二 級 審核 通過后即為有效記錄并知會高層 管理者。 ③ 、作業(yè)機臺工作不飽滿的情況下支援非量化考核班組工作的，不扣減非量化考核班組的總績效工資。本規(guī)定不影響公司其他有關(guān)安全的規(guī)定的執(zhí)行。 獎懲金額 ＝ 1000*（ 當(dāng)月設(shè)備稼動率 － 前三月 移動平均稼動率 ） 設(shè)備稼動率 ＝ （ 需 作業(yè)時間 － 故障停機 時間）247。 注 故障停機時間是指設(shè)備全月的 故障停機時間，如果是甲乙班即兩班故障停機時間之和。 非作業(yè)班組統(tǒng)一核算，車間總電量扣減作業(yè)班組電表計量之后為非作業(yè)班組的電能消耗計量；當(dāng)月原材料入庫重量和所有原材料及產(chǎn)成品出庫重量之和為當(dāng)月產(chǎn)量核算數(shù)（含受托加工材的進出庫數(shù)量）。班組安全和 5S扣 罰額 177。 注 設(shè)備在不需要作業(yè)的時間保養(yǎng)維修，不記錄為故障停機時間。 非生產(chǎn)班組電耗獎罰金額 。 五、方案的其他說明 本方案的各類數(shù)據(jù)的記錄審核表格均通過 OA 實現(xiàn)傳遞和簽核。（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 41 導(dǎo)向臺周邊是否干凈、整潔（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 42 定尺輥周邊地面是否干凈、整潔（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 43 閥臺周邊地面是否干凈、整潔（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 44 工作臺是否有塵土雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 45 工具柜內(nèi)物品是否定置擺放（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 46 工具柜是否有塵土（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 47 垃圾箱是否及時清理（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 48 人員著裝是否干凈整潔（ 4 分） A 每 1 人服裝不干凈扣 1 分 49 設(shè)備是否已進行點檢及潤滑（ 2 分） A 未點檢 0 分 B 已點檢 2 分 50 是否已填好設(shè)備點檢表（ 2 分） A 沒填好 0 分 B 已填好 2 分 總計 50 個項目（ 100 分） 總計得分 備注 班組長簽字確認： 生產(chǎn)區(qū) 小 飛剪機組 5S 檢查表 被檢查班組負責(zé)人： 檢查負責(zé)人： 檢查日期： 年 月 日 序號 檢查項目及項目分值 檢查標準及分值 得分 01 上料小車有無塵土、雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 1 分 02 上料小車的地坑有無塵土、雜物（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 03 開卷機有無塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 04 輔助支撐有無塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 05 開頭導(dǎo)板有無塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 06 開卷機電機風(fēng)機過濾棉是否清潔（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 07 3 號閥臺是否有塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 08 咬入輥有無塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 09 咬入輥齒輪箱是否有塵土、油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 10 咬入輥電機有無塵土油污（ 2 分） A 有 0 分 B 沒有 2 分 11 19 輥六重矯平機有無塵土、油污（ 2 分） A