【正文】 外匯，同時有利于緩解目前國內(nèi)鐵礦粉市場供需關(guān)系緊張的矛盾，有利于支援國家現(xiàn)代化建設(shè)和環(huán)境保護。用尾礦生產(chǎn)建筑用砂方面雖然在技術(shù)和質(zhì)量上已不存在障礙，但由于成本問題，一直未能將此技術(shù)大規(guī)模推廣應用。總之，目前全國尾礦整體利用率平均不到 5％ ，如果不開發(fā)出能夠大綜整體消納尾礦的新技術(shù)，我國的尾礦堆存將會越來越多，對環(huán)境和生態(tài)的破壞會越來越大。該項技術(shù)和產(chǎn)品采用全新的技術(shù)裝備和采選工藝，可以成功的解決鐵尾礦以及其它金屬尾礦綜合回收 中具有工業(yè)化規(guī)模和深部回采等技術(shù)難題。項目實施后，可從根本上解決尾礦回收工藝中采、選技術(shù)及設(shè)備配套難題，實現(xiàn)采選一體化的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。 三、項目單位及管理團隊 項目單位簡介 、經(jīng)營及管理 鞍山礦業(yè)實業(yè)興達尾礦開發(fā)有限公司（以下簡稱公司）是一個集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)。按照現(xiàn)代化科技型 企業(yè)的要求，企業(yè)建立了建全的公司章程和一系列的管理制度。職責權(quán)限清楚、分工明確、各負其責，基本具備了完善的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。經(jīng)過幾年時間的不懈努力和潛心研究，終于成功的研究開發(fā)出了具有世界先進水平并添補國內(nèi)外該領(lǐng)域技術(shù)空白，率先在世界范圍內(nèi)較好地解決了工業(yè)化規(guī)?；厥瘴驳V資源的新型、高效絞吸式鐵尾礦回采及分選成套技術(shù)和產(chǎn)品。該項目產(chǎn)品市場廣闊，原料來源充足，技術(shù)先進、應用意義深遠，具有廣闊的發(fā)展前景。按規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)，組建了公司董事會、監(jiān)事會、股東大會和企業(yè)經(jīng)理層。 公司擁有一支高素質(zhì)、高效率的集科研、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的工程技術(shù)人員隊伍。預計 5—— 10 年時間，公司將占領(lǐng)國內(nèi)本行業(yè)的全部市場，并同時向國際該領(lǐng)域的市場進軍。 目前， 該項目已完成全部工業(yè)試驗任務，各項試驗數(shù)據(jù)和技術(shù)指標完好。高級工程技術(shù)人員占職工總數(shù)的 40%；中級技術(shù)人員占職工總數(shù)的38%；管理人員占職工總數(shù)的 10%；后勤行政人員占職工總數(shù)的 12%。 公司遵循“以人為本，科技興企”的人才管理宗旨，員工隊伍實現(xiàn)了知識化、專業(yè)化。曾多次參與并主持全國行業(yè)重點大型科 研項目攻關(guān)，并在國內(nèi)和國際專業(yè)刊物上發(fā)表多篇學術(shù)論文和專著。畢業(yè)于沈陽黃金學院采礦專業(yè)，高級工程師。此項目為國內(nèi)首創(chuàng)，獲國家黃金管理局科研成果一等獎。 .發(fā)明及申請專 利三項： 發(fā)明專利：“鐵尾礦的回收方法”專利申請?zhí)枺? 發(fā)明專利：“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”申請?zhí)枺? 實用新型專利：“絞吸式金屬尾礦回采船”專利申請?zhí)枺?卞直旭：男， 53 歲，公司副總經(jīng)理。 .“ RH30— Au 煉金爐及收塵設(shè)備研制”項目，獲國家黃金管 理局科技成果四等獎。專利號： .實用新型專利：節(jié)能煉金坩鍋爐。 項目的主要承擔及參加單位，均是我國金屬礦山領(lǐng)域的重點骨干企業(yè)和一流的科研設(shè)計單位及大學。項目承擔單位已申請了“絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船”等發(fā)明專利。 本項目研究的技術(shù)均是同領(lǐng)域內(nèi)帶有共性的關(guān)鍵技術(shù)，也是工程依托單位急需的技術(shù)，相應的工程建設(shè)（或技術(shù)改造）均已列入企業(yè)的計劃，具備很好的工程實施條件。目前，該工程示范點已完成了項目的樣機制造和工業(yè)試驗，并相繼開展了生產(chǎn)經(jīng)營及成果轉(zhuǎn) 化工作。本項目實施期間，將根據(jù)項目的需要，建設(shè)尾礦綜合利用試驗室，并根據(jù)不同礦石性質(zhì)的尾礦組分 、粒度、物理及化學性質(zhì)等特征，開展尾礦礦物學和工藝礦物學研究。如何在多水條件下，解決大型采選設(shè)備進入庫區(qū)作業(yè)問題，是尾礦工業(yè)化規(guī)?；厥绽弥行枰紫冉鉀Q的難題。因此，尾礦的深部回采尤為重要。項目成功后，水下最大回采深度可達 60 米，可大幅度提高尾礦砂的開采強度和尾礦資源利用率。研究解決深水密封問題，尤其是尾礦回采中特殊開采條件下的密封技術(shù)，是有效保證大幅度提高工作效率和減少設(shè)備維護成本的必要措施。通常情況下，國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域常采用的橫移方式為樁柱式或首繩式。 近年來，隨著尾礦礦物學以及工 藝礦物學研究的不斷深入，為尾礦的綜合利用和二次回收開辟了光明的前景。這些有價成分都具有較高的二次回收利用價值。 該設(shè)備采用整體漂浮，采選一體化連續(xù)作業(yè)工藝流程，用一套設(shè)備同時完成多項生產(chǎn)作業(yè)，使整個生產(chǎn)作業(yè)在一座漂浮的水上工廠中一次完成 ,該研究設(shè)計思想在尾礦回收利用方面具有著重要創(chuàng)新意義。 大型鐵尾礦高效回采和分選技術(shù)與裝備，從研究設(shè)計上利用工程船作為載體，可以在尾礦庫內(nèi)全范圍回采作業(yè)，克服了陸地機械化回采作業(yè)的弊病， 確保了資源二次回收的充分利用。為了解決深部回采難題，本項目擬采用相應的技術(shù)措施加長絞刀橋的長度，同時改進常規(guī)絞刀頭的幾何形狀和機械強度，并且采用先進技術(shù)，大幅度提高泥泵組的輸送能力和楊程。因此，選礦工藝流程不能采用原生礦通常 所使用的常規(guī)設(shè)備及工藝流程，而要根據(jù)其低品位等特性，研究選擇具有處理能力大、能滿足不同尾礦可選性能的工藝流程及專用設(shè)備，以便迅速通過粗選富集，最大限度地回收尾礦中的有價成分，同時，將鐵尾礦品位提高到接近或超過原礦品位，為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和二次精選提供有利的選別條件。 主要考核指標 （ 1）研究開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型尾礦高效回采及分選成套技術(shù)和配套設(shè)備，建立并完善工程示范基地。全國重點鐵礦尾 礦中，還有折合 65%品位的鐵精礦約 億噸，如鞍本地區(qū)鐵礦山經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)，形成了許多大型尾礦庫，其金屬含量相當于幾個大型鐵礦山的儲量。本項目成功實施后，可以有效解決多年來亟待解決的大規(guī)模工業(yè)化回收利用尾礦資源的技術(shù)難題，使 廢棄多年的礦山固體廢棄物變廢為寶，項目完成后，預計在工程依托點每年可從廢棄的尾礦中回收鐵礦粉 24 萬噸（品位≥ 65%），創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值 8400 萬元 /年，利稅 3360萬元 /年。同時，還將對尾礦中其它有用組分的回收及綜合利用開展積極的研究工作。 （ 3）設(shè)備載體 設(shè)備載體 主要負責承載各種采掘設(shè)備、選礦設(shè)備、動力及操控設(shè)備等，使尾礦回采及分選的整體裝備能平穩(wěn)地漂浮在水上工作。 尾礦回采及分選成套設(shè)備可以視之為一漂浮于水上、完成回采作業(yè)、選礦作業(yè)和排尾等連續(xù)作業(yè)的采選一 體化工廠。挖掘作業(yè)時，由上層到下層分層采掘，采幅寬度因地制宜，通常情況下，采幅寬度不小于工程船長的 。鞍鋼集團大孤山鐵礦尾礦庫主要回收的金屬礦物為鐵礦粉。一次精選的精礦經(jīng)再磨后給入二次精選。凝石膠凝材料不同于傳統(tǒng)水泥高鈣體系的硅鋁基膠凝材料。 關(guān)鍵技術(shù) （ 1） 尾礦熱液蝕變過程控制。 （ 1）尾礦凝石膠凝材料達到 性能指標。 結(jié)合項目研究，形成發(fā)明專利 2項，完成論文 10 篇。 進入九十年代以后，由于選礦技術(shù)的不斷提高和裝備及工藝的逐步完善，為尾礦的再選和二次回收提供了選礦專業(yè)上的可能。通過對項目產(chǎn)品的市場預測，建設(shè)條件，工藝流程、環(huán)境保護、工程投資和經(jīng)濟效益以及對行業(yè)共性技術(shù)的帶動作用等幾方面進行的研究論證，得出以下結(jié)論：本項目技術(shù)路線符合國家環(huán)保要求和產(chǎn)業(yè)政策。 技術(shù)來源與知識產(chǎn)權(quán) 金屬礦山尾礦作為一個巨大的儲備資源，具有相當大的開發(fā)潛力，已日益受到國家有關(guān)部門的高度重視和行業(yè)的極大關(guān)注。 本項目突出一個重點目標，通過 礦山尾礦綜合開發(fā)與利用項目的建設(shè) ，形成礦山尾礦高效循環(huán)利用的核心技術(shù)和示范基地，推動礦山尾礦資源化利用技術(shù)的進步和推廣應用。使大量的礦山固體廢棄物變廢為寶，使多年的愿望得以實現(xiàn)。是目前國家積極倡導的以實現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用、緩解資源短缺和保護生態(tài)環(huán)境為目標，堅持產(chǎn)、學、研相結(jié)合，堅持自主創(chuàng)新，堅持科技與經(jīng)濟有機結(jié)合原則的一項利國利民的技術(shù)和系統(tǒng)工程。 該項目所建設(shè)的 成套設(shè)備核心采用整體漂浮技術(shù)，采選一體化連續(xù)作業(yè)流程，用一套裝備同時完成多項生產(chǎn)作業(yè)，使整個生產(chǎn)作業(yè)在一座漂浮的水上工廠中一次完成。我國每年有 10 億噸的水泥市場，有 30 億噸的混凝土用砂市場。咎其原因，主要是缺乏行之有效的具有工業(yè)化規(guī)模回收能力的技術(shù)措施和裝備。使廢棄多年礦山固體廢物變廢為寶。相當于新建 20 個大、中型冶金礦山。據(jù)考查，全國類似的多金屬伴生鐵礦山和尾礦庫還有很多，也同樣具有較高的回采利用價值。相當于新建 20個大、中型冶金礦山，將極大緩解我國鐵礦資源短缺的狀況。 七、 項目運作計劃 年度計劃安排 — 完成項目的可行性研究和初步設(shè)計。提出行業(yè)技術(shù)及產(chǎn)品標準，安排項目技術(shù)產(chǎn)業(yè)化及成果轉(zhuǎn)化。 投資總額與資金籌措表 序號 項目 建設(shè)期 達產(chǎn)期 1 2 3 4 1 總投資 1532 1149 1149 784 建設(shè)投資 1532 1149 1149 流動資金 784 2 資金籌措 自有資金 1532 1149 1149 784 年營業(yè)收入和年營業(yè)稅金及附加估算 預計在達到設(shè)計生產(chǎn)能力年份里，本項目能夠生產(chǎn) 24 萬噸鐵礦粉，單價為 220元 /噸，銷售收入為 5280 萬元。 2. 固定資產(chǎn)折舊和無形資產(chǎn)攤銷 固定資產(chǎn)原值為 3272 萬元，按平均年限法計提折舊，殘值率按5%計算，折舊年限為 20 年，每年計提折舊 155萬元；無形資產(chǎn)為 557萬元，攤銷年限為 10 年，每年攤銷無形資產(chǎn) 。 5. 其他費 用估算 其他費用是在制造費用、銷售費用、管理費用中扣除工資及福利費、折舊費、攤銷費、修理費后的廢，經(jīng)測算每年為 374萬元。 現(xiàn)金流量表見附表 資產(chǎn)負債表見附表 資金來源與運用表見附表 7。 2. 敏感性分析 考慮到項目實施過程中的一些不確定因素的變化，分別對建設(shè)投資、經(jīng)營成本、銷售收入的變化作了敏感性分析，敏感性分析表和敏感性示意圖如下所示： 敏感性分析表 30% 20% 10% 0% 10% 20% 30% 建設(shè)投資 % % % % % % % 銷售收入 % % % % % % 經(jīng)營成本 % % % % % % 敏感性分析示意圖 鐵精礦粉的銷售價格對本項目影響較大，在其價格下降 30%的情況下，本項目的內(nèi)部收益率依然能夠達到 %，說明項目具有很強的抗風險能力。投資回收期 為 年。 6. 利潤總額及分配 預計本項目投產(chǎn)時將執(zhí)行 25%的所得稅稅率，按稅后利潤的 10%提取法定盈余公積金， 5%提取公益金。 4. 工資及福利費計算 本項目共需員工主要以技術(shù)人員為主，平均月工資為 3000 元。銷售收入、稅金及附加估算表見附表 2。 建設(shè)投資估算表 單位：萬元 序號 工程或費用名稱 合計 1 固定資產(chǎn)費用 3, 工程費用 3, 工程配套費 設(shè)備購置費 1, 水下泥泵組 絞刀及絞刀傳動裝置 液壓系統(tǒng) 水上移動載體專用設(shè)備研制 ①載體主體 ②尾礦深部回 采分選專用設(shè)備研制 470 ③附屬專用設(shè)備研制 717 固定資產(chǎn)其他費用 2. 流動資金估算 本項目按分項詳細估算法對流動資金進行估算，估算總額為 784萬元。 — 完成設(shè)備調(diào)試及各項數(shù)據(jù)和指標的測定、進行工業(yè)試驗，完善及解決存在問題。 從目前凝石膠凝材料的發(fā)展趨勢看，凝石在各種建筑工程中和建材制品的生產(chǎn)中均顯示出極好的應用前景，其市場需求量迅速擴大。其成果在全國礦山進行轉(zhuǎn)化后，僅在冶金行業(yè)，即可建設(shè)鐵尾礦回收裝備數(shù)百套。全國重點鐵礦尾礦中，還有折合 65%品位的鐵精礦約 億噸，如鞍本地區(qū)鐵礦山經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)，形成了許多大型尾礦庫，其金屬含量相當于幾個大型鐵礦山的儲量。屆時，每年可從礦山廢棄的尾砂中二次回收鐵精礦粉 800 萬 — 1600 萬噸。其中鐵礦尾礦庫有 200余座，且大部分極具開發(fā)利用價值。 六、市場需求分析及預期效果 市場需求分析 目前，雖然我國鐵礦粉市場供需矛盾日異突出，鐵礦資源日趨減少。同時，深部回采、選礦工藝及專用設(shè)備、尾礦的綜合回收利用等項技術(shù)創(chuàng)新，使該項 目更加趨于完善，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)體系。這些關(guān)鍵技術(shù)將對解決行業(yè)共性技術(shù)難題和項目的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展起到重要促進作用。結(jié)合具有行業(yè)共性技術(shù)難點的技術(shù)問題開展攻關(guān)，項目完成后，將形成一批有推廣應用價值的創(chuàng)新技術(shù)。 技術(shù)路線 尾礦等固體廢棄物和資源化利用是國家大力倡導的技術(shù)發(fā)展方向，本項目研發(fā)的技術(shù)可以通過承擔單位的公共技術(shù)服務平臺向社會輻射。 在《國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要》中，將“礦產(chǎn)資源高效開發(fā)利用”和“綜合治污與廢棄物循環(huán)利用”列入優(yōu)先主題。該項目市場廣闊、原料來源充足，技術(shù)先進、應用意義深遠。因此，采選設(shè) 備以及工藝的不配套，嚴重的阻礙了尾礦資源大規(guī)?；厥绽玫膶崿F(xiàn)和發(fā)展。隨著《凝石混凝土應用技術(shù)規(guī)程》的頒布（已由建設(shè)工程標準化協(xié)會立項），預計到 20xx年凝石膠凝材料的市場需求將達到 1 億噸 /年，到 20xx年 可達到 3億噸 /年。 （ 3）工業(yè)試驗在 20 萬噸 /年凝石生產(chǎn)線上進行，課題驗收時生產(chǎn)出尾礦凝石 10000噸。 創(chuàng)新點 （ 1） 突破尾礦大綜整體利用的技術(shù)難關(guān)。目前，主要是代替水泥用于各種建筑工程。詳見選礦工藝流程圖。其工藝過