【正文】 區(qū)展覽區(qū)屋面鋼梁安裝。 2 根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn) (二級(jí)以上 )，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 1臺(tái) QY25 型 25 噸汽車吊。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收與保養(yǎng)，以 保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在施工過程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi) 及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。 現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點(diǎn)在構(gòu)件制作工廠。 序號(hào) 內(nèi) 容 1 動(dòng)力用料準(zhǔn)備 ： 動(dòng)力用料主要是指所采用的各類安裝設(shè)備的燃料 和維護(hù)用料，將有專職的機(jī)械員配合材料部門做好設(shè)備用料的采購，確保機(jī)械設(shè)備的完好率，確保整個(gè)工程的進(jìn)度。 螺栓埋設(shè)允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 吊裝工況分析 本工程 500 噸履帶吊吊裝構(gòu)件中， GHJ5 第二段、 GHJ11 吊裝難度最大，若該構(gòu)件滿足吊裝要求，則其他鋼構(gòu)件全部能滿足要求。 五、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝措施 埋件安裝要點(diǎn) (1) 埋件總體施工流程 (2)主要施工要點(diǎn) 序號(hào) 施工要點(diǎn) 1 首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個(gè)埋件的中心十 字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)?，F(xiàn)場拼裝采用一臺(tái) 25 噸汽車吊。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的桁架設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 序號(hào) 內(nèi) 容 1 拼裝前的測量： 拼裝胎架設(shè)置完成開始進(jìn)行拼裝前，對(duì)桁架胎架的總長度、寬度、高度等進(jìn)行全方位測量校正，然后對(duì)桁架桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格，然后對(duì)各點(diǎn)的空間位置進(jìn)行測量放線，設(shè)置好桿件放置的限位塊。統(tǒng)一吊裝單元的所有需要組拼的構(gòu)件全部初定位后，采用在胎架外圍設(shè)置光學(xué)測量設(shè)備，檢測各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)和外形線的實(shí)際位置，同理論位置進(jìn)行比較后，進(jìn)行構(gòu)件的精確調(diào)整，達(dá)到誤差要求后，按照既定的焊接順序?qū)υ摰跹b段的構(gòu)件進(jìn)行焊接固定。 5 全站儀、鋼卷尺 3 各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高 177。 3 粉線、鋼尺 數(shù)據(jù)來源：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520xx F、拼裝質(zhì)量保證措施 序號(hào) 內(nèi) 容 1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫尺寸控制，不任意加大或減 小焊縫的高度和寬度。 5 拼裝焊接時(shí)構(gòu)件預(yù)留收縮余量，分段（塊）矯正構(gòu)件，控制好拼裝塊的焊接變形。 9 拼裝胎架必須有足夠的剛度。 對(duì)組裝焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)焊接工藝方案的要求，選用對(duì)應(yīng)的焊材。 5 焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后，在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上鋼印。 鋼柱安裝技術(shù)措施 鋼柱吊裝時(shí)先在基礎(chǔ)上標(biāo)注十字線，使鋼柱十字線與基礎(chǔ)十字線對(duì)齊。 4 測量基礎(chǔ)混凝土頂面的標(biāo)高，準(zhǔn)備好不同厚度的鐵墊塊。 E、吊裝方法 鋼柱吊裝就位后，先進(jìn)行初步的調(diào)整偏差，在剛度較小的方向設(shè) 置纜風(fēng)繩 ,有垂直支撐跨的鋼柱必須立即進(jìn)行垂直支撐的安裝。 在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使在鋼柱上標(biāo)注的四個(gè)面中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交。 2 主梁起吊到位對(duì)正，先用撬棍，再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件的準(zhǔn)確位置固定，待主梁全部吊裝完畢后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰連接。 鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向， 確保安裝正確。 B、鋼梁安裝注意事項(xiàng) 序號(hào) 注意事項(xiàng) 1 在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測量校正過程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。 5 安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。 本工程鋼結(jié)構(gòu)測量分平面控制、高程控制、局部控制三部分，測量應(yīng)遵循“由整體到局部”的原則，其總體思路為： 序號(hào) 思 路 內(nèi) 容 1 平面控制網(wǎng)的測放 根據(jù)現(xiàn)場通視條件，先測設(shè)主控制軸線，然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線。 (4) 工程施工測量工作流程 本工程測量工作的具體工作思路是在業(yè)主、總包方的有關(guān)要求和測量專業(yè)規(guī)范的指導(dǎo)下開展工作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，制定施工測量的科學(xué)、合理工作流程。 (1) 測量器具的準(zhǔn)備 本工程為大面積建筑，測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量結(jié)果的好壞。水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測，在業(yè)主提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)上，按規(guī)范要求進(jìn)行聯(lián)測，精度達(dá)到國家四等水準(zhǔn)要求。 II 級(jí)控制點(diǎn)的設(shè)置按規(guī)范要求做好測量標(biāo)石標(biāo)志，在選擇好的點(diǎn)位上埋設(shè)。然后把全站儀架設(shè)在建筑軸線中間主點(diǎn)上，觀測 3 個(gè)主點(diǎn)的水平角，按控制基線定線要求，其夾角值控制在 180176。177。 高程控制網(wǎng)的建立 (1) 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 首先對(duì)總包移交的現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)測。 為了便于施工測量，整個(gè)場地內(nèi)，在主控制點(diǎn)處同時(shí)設(shè)有水準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。 (2) 高程控制網(wǎng)施測的儀器要求 對(duì)施工中所用到的水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過相關(guān)檢測部門的專業(yè)檢測，并附有檢測報(bào)告； 水準(zhǔn)測量儀器本身精度應(yīng)根據(jù)等級(jí)要求滿足下表的條件。視線高度應(yīng)使上、中、下三絲都能在水準(zhǔn)尺上讀數(shù)，以減少大氣折光影響； 3 水準(zhǔn)尺必須扶直不得傾斜。如果有錯(cuò)，不能用橡皮擦去而應(yīng)在改正處劃一橫，在旁邊注上改正后的數(shù)字； 6 在烈日下作業(yè)要撐傘遮住陽光避免氣泡因受熱不均而影響其穩(wěn)定性。也可在平面控制網(wǎng)的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用，或采用 M8 膨脹螺栓的鋼筋打入砼作為標(biāo)志。 (3)落實(shí)測量資料歸檔制度，為工程竣工驗(yàn)收。 2 Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生變化時(shí)，高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材； Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評(píng)定結(jié)果不得相互代替； 不得用單類鋼材的試 驗(yàn)結(jié)果代替。 6 焊接工藝評(píng)定結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂新的試驗(yàn)方案，直到合格為止。 試件經(jīng) UT檢驗(yàn)合格后，做力學(xué)性能和化學(xué)性能試驗(yàn)，是否能滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù) JGJ81— 91 試驗(yàn)的要求在試樣上截取毛坯后精加工。 4 定位焊后采用角向磨光機(jī)將始焊與終焊處磨成緩坡狀。 焊接施工順序 (1) 焊接流程及施工順序 焊接工具房的布置 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在焊接作業(yè)面布置焊接工具房，用于提供電力、堆放焊接設(shè)備、焊接材料等。組織 4組 2人的方式進(jìn)行焊接施工。焊接施工按照先主梁后次梁的順序 的 進(jìn)行，保證每個(gè) 結(jié)構(gòu)面 都形成一個(gè)空間體系，以提高結(jié)構(gòu)在施工過程中的整體穩(wěn)定性，便于 分 區(qū)調(diào)校 和焊接 ，而且減少了安裝過程中的累積誤差。 氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速 2m/s 以上不準(zhǔn)焊接，一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風(fēng) 措施； (2) 焊前準(zhǔn)備 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。 ，一定要嚴(yán)格遵守，否則將造成返工和隱 患。 (4) 現(xiàn)場焊后缺陷的返修措施 焊縫表面缺陷超標(biāo)時(shí)對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng) 用沙輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。 返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時(shí)應(yīng)用 MT、 PT 確認(rèn)無裂紋時(shí)方可焊接。 對(duì)兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可執(zhí)行。 (7) 鋼結(jié)構(gòu)焊接雨季施工措施 雨季施工前 ， 根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)度情況制訂雨季階段性計(jì)劃 ， 并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實(shí)施。 對(duì)施工現(xiàn)場的履帶吊、腳手架等其它一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時(shí)吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時(shí)加固措 施。 雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好電源保護(hù)；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。 現(xiàn)場焊接的質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接完成后，應(yīng)清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，進(jìn)行焊縫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按照 DBJ0821695及 JGJ8120xx 進(jìn)行。 在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。 因降雨等原因使母材表面潮濕（相對(duì)濕度） 80%或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時(shí)，可進(jìn)行焊接。 嚴(yán)禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。 (5) 現(xiàn)場焊接防風(fēng)措施 防風(fēng)也是保證焊接質(zhì)量的重要措施之一。根據(jù)工程節(jié)點(diǎn)決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。 清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于 10176。 適當(dāng)采取局部校正及補(bǔ)償措施 ，分段（塊）矯正桁架，控制好拼裝塊的焊接變形。 施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責(zé)任人員根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝文件，并向有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝文件的規(guī)定；焊接工藝文件應(yīng)包括下列內(nèi)容： ； 、厚度及其它相關(guān)尺寸； 號(hào)、規(guī)格； 、坡口形狀及尺寸允許偏差； 、定位焊、襯墊的要求； 、焊接電壓、焊接速度、焊接層次； ； ； 、焊后清除應(yīng)力處理工藝 ； (3) 焊接工藝 焊接順序： 、應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方。 (3) 焊接材料的保管與領(lǐng)用 焊接材料的保管與使用須按如下表求進(jìn)行： 項(xiàng)目 注意事項(xiàng) 焊接 材料 1 焊接材料庫建立《物資驗(yàn)收記錄表》，寫明焊材進(jìn)廠日期、牌號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、質(zhì)保書號(hào)、復(fù)驗(yàn)編號(hào) 保管 2 庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫內(nèi)要放置溫度計(jì)（干濕度計(jì)）、相對(duì)濕度不大于 60％ 3 保管員必須每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫度、濕度，使庫內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在 300mm 以上 4 焊材庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別 焊接 材料 發(fā)放 1 焊接材料庫建立《焊材發(fā)放臺(tái)帳》，領(lǐng)用應(yīng)簽字記賬，憑 “焊材發(fā)放限額單”領(lǐng)料 2 發(fā)料時(shí)嚴(yán)格按工藝要求、預(yù)算、規(guī)格、牌號(hào)、數(shù)量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)。特別在焊接完本區(qū)域結(jié)構(gòu)，進(jìn)行下一區(qū)域結(jié)構(gòu)焊接前，焊接完本區(qū)域主梁，在進(jìn)行下一區(qū)域主梁焊接前，必須對(duì)前一區(qū)域構(gòu)件焊后收縮數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，對(duì)于應(yīng)該完成的焊后收縮而未完成，應(yīng)查明原因，采取促使收縮、釋放等措施使其完成收縮，不因本應(yīng)變形較大的未變形、本應(yīng)收縮值很低 的產(chǎn)生較大收縮導(dǎo)致結(jié)構(gòu)安裝超差。位置合理布置。 (3)試件的尺寸應(yīng)滿足所制備試樣的取樣要求。 2 預(yù)留焊接收縮量，用千斤頂之類起重器具把接頭處坡口間隙頂至成上部大于下部 2mm～ 3mm 的焊接收縮預(yù)留量，以保證整個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)最終的收縮相等，預(yù)檢采用鋼直尺、角尺、楔尺、焊縫量規(guī)核查拼對(duì)間隙、錯(cuò)邊狀況、坡口有無損傷，確認(rèn)符合規(guī)程要求后。 11 檢測 外觀檢驗(yàn)：焊接完后的試件外 觀檢驗(yàn)應(yīng)焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘 留物。 4 板材對(duì)接的焊接工藝評(píng)定結(jié)果適用于外徑大于 600mm 的管材對(duì)接。作為工程中指導(dǎo)焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。 高差偶然中誤差： 高差 偶然中誤差 計(jì)算公式： MΔ = 14n（ ΔΔ L ） （ mm） Δ 水準(zhǔn)路線測段往返高差不符值（ mm） L水準(zhǔn)測段長度 n往返測的水準(zhǔn)路線測段數(shù) 高差全中誤差 計(jì)算公式： MW= 1N（ WWL ） （ mm） W閉合差 L計(jì)算各 W時(shí)，相應(yīng)的路線長度（ Km） N附合路線或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù) 施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測 序號(hào) 監(jiān)測類型 監(jiān)測位置 方法與頻率 監(jiān)測儀器 1 溫度檢測 施工現(xiàn)場 監(jiān)測方法：直接利用儀器進(jìn)行監(jiān)測采集數(shù)據(jù)，然后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較；監(jiān)測頻率：整個(gè)施工階段：1次 /天 焊接測溫儀 2 噪聲監(jiān)測 施工現(xiàn)場和施工樓層 噪聲監(jiān)測儀 3 照度監(jiān)測 施工現(xiàn)場 1330B 照度 計(jì) 4 粉塵監(jiān)測 施工現(xiàn)場和施工樓層 3511 粉塵計(jì) 測量管理 (1)樹立測量人員的爭創(chuàng)高精度意識(shí)，對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、計(jì)算、施測做到步步有校核，嚴(yán)格貫徹測量工作的檢查制度。 5mm（ n為測站數(shù)）。塔尺銜接處要卡住，防止 二、三節(jié)塔尺下滑； 4 讀完數(shù)后應(yīng)再次檢查氣泡是否仍然吻合，否則應(yīng)重讀； 5 記錄員要復(fù)誦讀數(shù)，以便核對(duì)。同時(shí)避免在測量成果中存在錯(cuò)誤，因此在進(jìn)行水準(zhǔn)測量時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)： 序號(hào) 注意點(diǎn) 1 在測量過程中，水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺應(yīng)盡量安置在堅(jiān)實(shí)的地面上。由水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合路線，各點(diǎn)間的高程進(jìn)行往返觀測，閉合路線