【正文】 選擇不同的吊具及搬運方法，采用相適應的搬運設(shè)備工具，以防損壞產(chǎn)品及包裝箱。并及時上帳、上卡，確保產(chǎn)品準確入庫。 保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。適用于產(chǎn)品從入庫到交付全過程的控制。協(xié)助倉庫主任做好盤點的盤虧處理及調(diào)帳工作。在每一堆貨物顯眼處掛上物料保管卡，每一批成品入、出庫應即時登記在卡片上。對發(fā)給客戶試用的樣品、贈品等，成品倉庫保管員應根據(jù)《樣品單》所列品種、規(guī)格，經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導或公司領(lǐng)導簽字后方可發(fā)貨，月末匯總開紅字入庫單銷賬。不允許出現(xiàn)錯發(fā)、多發(fā)、漏發(fā)及不合格產(chǎn)品出庫。（二）、產(chǎn)成品出庫管理：倉庫保管員應根據(jù)銷售部門傳遞至倉庫的《發(fā)貨通知單》組織發(fā)貨。每日，由白班成品倉庫保管員開具《成品入庫單》，經(jīng)質(zhì)量部門簽字確認該批產(chǎn)品合格后，辦理入庫手續(xù)。成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。上班期間不得擅自離開工作崗位。銷貨單一式三份，一份交財務，一份交成品倉庫提貨，一份隨貨同行。對于銷售價格低于正常價格的銷售單，應由主管領(lǐng)導簽字同意后方可組織發(fā)貨。成品的出庫對于現(xiàn)款的訂單：在倉庫出具銷售單后，成品倉庫保管員應在接到銷貨單后，持銷售單到財務室簽字，在確定產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求后，憑銷貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。成品碼放的原則：堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同種類的成品要分別碼垛，標簽向外，防止混淆。倉庫人員憑生產(chǎn)部門提供的生產(chǎn)日報表和質(zhì)檢人員出具的檢驗合格單辦理產(chǎn)品入庫。生產(chǎn)部門應及時、準確的提供數(shù)據(jù)。禁止在垛位附近存放對成品有影響的的物品。對于預付款的訂單，銷售人員到倉儲辦公室開具銷售單，經(jīng)銷售人員簽字后交由成品倉庫保管員辦理發(fā)貨。進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照銷貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，損壞的產(chǎn)品不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由總經(jīng)理簽認后方可予以補損。成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。發(fā)貨必須嚴格按照財務所開銷貨單發(fā)貨。第二篇：成品庫管理細則成品庫管理細則一、適用范圍：本細則適用于 公司成品庫產(chǎn)成品的入庫、保管、出庫等工作。、產(chǎn)成品入庫后，由白班倉庫保管員登記《物料保管卡》，并及時編制成品日報表、成品入庫明細帳。發(fā)貨實行“先進先出”的原則。對包裝破損、庫存期限較長的產(chǎn)品，需重新包裝的須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科復檢合格后，方可發(fā)貨。客戶因質(zhì)量等原因退貨，由銷售部門開具退貨通知單，通知質(zhì)檢員檢驗確認、并由公司領(lǐng)導簽字后，方可辦理退貨手續(xù)。做好各種產(chǎn)品的日常核查工作。對倉庫區(qū)域內(nèi)的防火、防潮、防盜等工作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報，對意外事件及時處理。工作職責，負責建立全成品的入庫、出庫手續(xù)，嚴把質(zhì)量關(guān)；負責核查倉庫帳、卡、物的實際情況，及時杜絕差、錯、漏；負責對產(chǎn)品的入庫與出庫做到心中有數(shù)，積極配合生產(chǎn)部門及經(jīng)營部門的工作。程序內(nèi)容，嚴格憑產(chǎn)品最終檢驗認可單及當月計劃數(shù)辦理入庫。 產(chǎn)品的包裝：產(chǎn)品的包裝箱必須憑質(zhì)量部的檢驗手續(xù)入庫，包裝箱不符合技術(shù)質(zhì)量要求的，成品庫管理人員必須禁止使用。共2頁 第1頁 產(chǎn)品的碼放：庫內(nèi)管理人員應依據(jù)本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放，達到道路暢通，分品種、規(guī)格、型號、碼放成塊成形。各種產(chǎn)品碼放時，嚴禁出現(xiàn)人為倒塌現(xiàn)象。每天工作前，庫內(nèi)管理人員組織包裝工人對庫內(nèi)行車進行試運行，對吊具作檢查，打包機由操作工每天進行510分鐘的保養(yǎng)，在庫內(nèi)出現(xiàn)的產(chǎn)品受損現(xiàn)象除嚴格執(zhí)行“不合格品的控制程序”外，還必須進行事故的“四不放過”教育（事故原因不查清不放過，當事人不受教育不放過，事故隱患整改措施不制定不放過，措施不落實不放過）。產(chǎn)品交付完畢后，由發(fā)貨人和提貨人（或托運代辦人）在提貨聯(lián)上簽字，及時調(diào)整標牌數(shù)量，填寫成品發(fā)貨記錄單，并同步上帳。110月倉庫管理工作在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導和大力支持下取得了較大成績，倉庫管理工作較之去年又上了一個新臺階，庫容庫貌得到有效改善，裝車完成的效率繼續(xù)提高。下表為2013年各月?lián)p耗跟蹤：：倉庫作業(yè)量大，容易積累灰塵，所以每天要清理倉庫，清潔地面，保持衛(wèi)生。：考慮不夠全面，不夠細致；工作中不能正視問題和困難，在工作遇到困難時存在逃避、回避問題的念頭：有時做事情、干工作只從自身出發(fā)，對公司及庫房作出的一些的要求還不夠，盡管也按領(lǐng)導要求完成了要做的工作，心理上還是有一些其他的想法?，F(xiàn)在我們已經(jīng)開始由以下幾點來做控制：①入庫環(huán)節(jié)多方抽查，杜絕貨位內(nèi)因碼放問題和入庫損酒問題造成的短缺損耗。要積極主動地把工作做到點上，落到實處，減少工作失誤。力求精細化。總之，在2014年工作中，在庫損控制、人員管理、安全管理和質(zhì)量管理中再進一步提高，帶領(lǐng)全體庫管員在提高銷量的基礎(chǔ)上，加大力度減少庫房的損耗。現(xiàn)將今年工作總結(jié)如下：一、主要完成的工作： 1．梳理、完善、更新、優(yōu)化、細化了成品倉庫崗位標準、叉車安全及成品酒出入庫管理標準，確保實際操作的可行性、可操作性。10月14日部門全體員工對成品庫1號庫進行了徹底的清洗，這個快樂的團隊為我們創(chuàng)造一個整潔的倉庫，在良好衛(wèi)生的工作環(huán)境下工作，這是我們每天不變的要求。在工作中還存在看到、聽到、想到但還沒做到的情況，還需要進一步增強事業(yè)心和責任感。②存儲轉(zhuǎn)運過程，除要求不允許雙層碼運外，對叉車司機證件檢查列入檢查范圍，嚴厲杜絕無證駕駛③出庫過程監(jiān)控，運用和勞務工簽署裝車單據(jù)，確認整車數(shù)量外，還和司機確認防止丟失后造成的糾紛，司機、勞務、發(fā)貨員三方監(jiān)督管理。時刻堅持不懂就問，不明白就多學的態(tài)度，與同事多合作，與領(lǐng)導多匯報工作情況。工作中要做到的“專心、細心、耐心”，切實做到安全宣傳到位、安全認識到位、安全措施到位、安全管理到位、安全協(xié)調(diào)到位、安全標準到位。只有狠下決心，2014我們會更加出色。有自我進步提升的喜悅，也有對工作中造成失誤及損失的愧疚。了解各倉管員的所管區(qū)域物料擺放后，針對于倉庫區(qū)域規(guī)劃的不明確，做了一個相應的倉庫區(qū)域規(guī)劃整改調(diào)整。對倉區(qū)域破舊、損壞、脫落部分的斑馬線進行了修補，進一步的完善了現(xiàn)場區(qū)域管理。所有人員配合對倉存物料進行盤查。電池存放區(qū)還張貼安全警告標示和增加滅火器, 化學用品隔離放置且粘貼危險性的圖示（防火防爆標示）。d、物料現(xiàn)場所有庫存物料進行除塵工作，特別是庫存時間超一年以上的物料外包，對于彩盒尾數(shù)，以及部分裸露在外的物料，放于包裝箱內(nèi)封口存放，做到防混、防塵管理。倉庫區(qū)域劃分還是不盡人意，整體區(qū)域略顯凌亂；沒有庫存?zhèn)}位表不利于順速快捷的找到物料；部分工作不夠細致，不夠深入，監(jiān)督不到位；導致物料發(fā)錯、用錯，個別物料帳卡物不相符、數(shù)據(jù)不清晰；ng物料跟進不及時，不良物料申報及退貨不及時；呆滯物料沒有按時申報處理；前加工物料總是有多放少放，轉(zhuǎn)線剩料未當場清理干凈的情況。悉心聽取上級領(lǐng)導的點評，對自己不好的做法即時予以改正。5）堅持每天對所有倉管所管物料庫存保證稽查到三次，要求倉管員的庫存信息卡、物準確率a類物料達100%、b類物料達99%、c類物料達98%。為確保pmc、生產(chǎn)部及客戶及時了解物料庫存情況，時時更新來料匯總?cè)請蟊怼?015年我將建立倉庫庫位表，每周將對庫位表定時更新，所有貨架、區(qū)域都貼上相對應的物料庫位對照表，做到不是倉管員走