20xx年6s現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告-wenkub
2024-10-28 22 本頁(yè)面
【正文】 上的服從和履行?！?S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。2011年11月17日第二篇：6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)報(bào)告6S現(xiàn)場(chǎng)檢查小結(jié)自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來(lái)，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作。一、整理、整頓明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。自覺(jué)清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。一、6S推行實(shí)施一、整理、整頓明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了檢驗(yàn)室、辦公室的廢品和廢料。對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜、文件盒以及文件的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。對(duì)檢驗(yàn)室的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。目前檢驗(yàn)室物品擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便。二、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行?！?S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。2012年11月22日第四篇：6S現(xiàn)場(chǎng)管理6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。一般公司說(shuō)6S、7S、8S都是基于公司的管理要點(diǎn)來(lái)考慮的。，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。這里突出改善。6S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”） 一、１Ｓ整 理 1．整理定義1．1將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。2．目的：2．1工作場(chǎng)所一目了然 2．2整整齊齊的工作環(huán)境 4． 3消除找尋物品的時(shí)間 3． 4消除過(guò)多的積壓物品 3．注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。2．目的：維持上面3S的成果 3．注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。2．目的：2．1培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 2．3營(yíng)造團(tuán)體精神 3．注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。3．2各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本部門6S的管理工作。4．2．6頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金，嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)和私分。4．工作程序4．1 6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法4．1．1 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）序號(hào)檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 評(píng)分 地面標(biāo)識(shí)地面通道沒(méi)有標(biāo)識(shí)，每處1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處1 地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門1 2 工位器具工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)1 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒(méi)有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒(méi)及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門2 工位器具上存放的零件沒(méi)按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門1 工位器具擺放亂，每處1 3 零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)2 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)標(biāo)識(shí)，每種1 工位上的不合格件無(wú)明顯標(biāo)識(shí)，每處2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)沒(méi)有處理（若相關(guān)部門沒(méi)有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種2 零件掉地上無(wú)人拾起，每處扣3 4 工作角班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1 工作角內(nèi)的物品損壞沒(méi)有及時(shí)修理，每件2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處1樂(lè)清市中冠電氣有限公司管 理 文 件標(biāo)題：管理實(shí)施辦法 版本號(hào)修改碼：生效日期：2008410 5 目視板班組無(wú)目視板，每少1塊2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處2 目視板損壞，每塊2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處2 目視板牌面過(guò)時(shí)和信息過(guò)時(shí)，每處1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊1 6 工具箱工具箱
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