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正文內(nèi)容

落料拉深復(fù)合模具的設(shè)計-學(xué)位論文范文模板參考資料-wenkub

2022-12-17 03:15:41 本頁面
 

【正文】 生產(chǎn)要求,更要提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 ( 3) 、握冷沖壓模具設(shè)計的基本知識。 本書在編寫過程中得到了老師的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助 ,在此表示衷心的感謝。二是掌握模具設(shè)計方法和步驟 ,了解模具的加工工藝過程。本論文是第三工程(沖孔)的模具。采用落料拉伸復(fù)合模,能較好地實現(xiàn)落料及落料件的修邊,模具設(shè)計制造簡便易行。落料拉伸效果好,能極大地提高生產(chǎn)效率,但落料拉伸凹模設(shè)計較為重要 ,設(shè)計中應(yīng)充分考慮其落料拉伸模口形狀,否則易影響落料拉伸件的形狀。 本設(shè)計的內(nèi)容是 確定復(fù)合模內(nèi)型和結(jié)構(gòu)形式以及工藝性 , 繪制模具總圖和非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 。 本書是落料拉深模設(shè)計說明書,結(jié)合模具的設(shè)計和制作,廣泛聽取各位人士的意見,經(jīng)過多次修改和驗證編制而成。由于本人是應(yīng)屆畢業(yè)生 ,理論水平有限,實踐經(jīng)驗不足,書中難免有不當(dāng)和錯誤的地方,敬請各位老師與廣大讀者批評指正。如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊,熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。 ( 5) 生產(chǎn)實際中,熟悉所用制造模具的設(shè)備的使用。 模具的總體結(jié)構(gòu)草圖如圖 : 圖 零件的工藝分析 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。根據(jù)這一要求對該零件進行工藝分析。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進行 全面的分析與研究,比較其綜合的經(jīng)濟技術(shù)效果,選擇一個合理的沖壓工藝方案。 該零件屬于中小批量生產(chǎn),工藝性較好,沖壓件尺寸精度不高,形狀簡單。沖件的合理布置(即材料的經(jīng)濟利用),與沖件的外形有很大關(guān)系。它的 作用是補償定位誤差,保證沖出合格的沖件,以及保證條料有一定剛度,便于送料。 ④ 條料的送料方法(是否有側(cè)壓板)。 圖 3. 工藝設(shè)計與計算 沖裁方式與沖壓力的計算 、沖裁方式與沖壓力的計算: 當(dāng)一次沖裁完成以后,為了能夠順利地進行下一次沖裁,必須適時的解決出件、卸料及排除廢料等問題。由于本模具采用順出件式模具沖裁,省去校平工序,既可滿足工件對平面度的要求,有能保證安全生產(chǎn)。 t_______板料厚度 (mm)。 表 如表 查得 K1= K2= K3= 卸料力 FQ1=K1F=198000=7920N 推件力 FQ2=K2nF=198000n=9900n=39681N FQ3=K3F=198000=1188N 、裁力的計算 固定卸料順出件時的總沖壓 F0 為: F0=F+FQ2 () 根據(jù)朔件的要求已及對模具的要求固選用卸料順出件的總沖壓力為 (如式 ) 材料種類 板料厚度 /mm K1 K2 K3 鋼 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~ ~ 黃銅、紫銅 ~ ~ 鋁、鋁合金 ~ ~ F0=F+ FQ2=19800+ 39681=237681N 初選壓力 ,根據(jù)壓力機型號為 J2325,其公稱壓力為 25KN 、 壓力中心的計算 因為此圖形為對稱圖形 ,固它的壓力中心即重心就是此圖形的 對稱中心 ,即X=180MM,Y= 確定修邊余量 該該件 H=40mm H/D=40/357= 查表 410 可知無需留修邊余量 、 計算毛胚直徑 由于板厚等于 mm故 D=d+ 4dH- =428mm 拉深次數(shù)與拉深力的計算 根據(jù)毛胚相對厚度 T/D=%和工件相對高度 H/D= 查表 411__沖壓工藝與模具設(shè)計 初步確定一次拉成 、 拉深力和壓邊力的計算 Fl= =357300 = F=AP =1/4DP 查表 44(沖壓工藝與模具設(shè)計 )得知 : Fq= A=36080 =28800 FQ=2888000 =72021N 、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 考慮本成品零件的結(jié)構(gòu)形狀 ,本凹模采用矩形局凹模 ,其材料和凸模一樣為 08F,熱處理的硬度為 5862HRC 內(nèi)形尺寸即半成品的外形 . BL=360mm 凹模高度 h= 凹模外形尺寸 L=360+ 240=440mm LBH=440160 、計算凸、凹模的工作部分的尺寸 凸、凹模間隙值的確定: 凸、凹模間隙對沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命以及沖裁力、卸料力、推件力等有較大的影響 ,所以應(yīng)選擇 合理的間隙。 ① 落料時 由《冷沖模設(shè)計手冊》 [2]查得 〈〈互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)〉〉 [4]查得 落料凸模與凹模的基本尺寸相同,基本尺寸為 440mm 保證雙面間隙為 落料凹模如圖 : 圖 ② 拉深時
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