【正文】 不了的地方處，采用人工配合小型夯實機械，分層夯實。換填寬度、長度須符合設(shè)計要求。2%的范圍內(nèi)碾壓。（2）、雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工表層及時修理平整并壓實。在不同土質(zhì)填筑的路堤交接處應(yīng)作成斜面，并將透水性差的土料在斜面下部。半填半挖路基、填挖交界處不均勻沉降預(yù)防及控制措施：半挖半填原地面應(yīng)挖成臺階，臺階寬度不小于2米，并用壓路機配合小型夯實機加以夯實，填筑應(yīng)由最底一層臺階填起，并分層夯實。填方路堤原地面未進行處理就上土施工，導(dǎo)致路面開裂預(yù)防及控制措施： ⑴、做好原地面臨時排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合。宣傳到項目部每個人，凡在施工中涉及以下質(zhì)量通病環(huán)節(jié)，必須按本預(yù)防控制措施處理，確保工程質(zhì)量。d對厚度較厚或?qū)嵝暂^高、散熱快的焊件，可在焊前對焊接部位預(yù)熱或在焊接中加熱，使母材金屬與焊條金屬達到熔合。c焊工操作技術(shù)不熟練，如選用焊接電流過大時，母材還未熔化，焊條已熔化，使母材與焊條熔敷金屬未熔合在一起；當(dāng)選用過小電流時；運條的速度過快會使母材與焊條的熔敷金屬不能很好的熔合；在操作中焊條的角度不正確，熔化偏向一側(cè)或焊接時偏吹現(xiàn)象，都會產(chǎn)生在電弧作用不到之處形成未焊透。九、未焊透現(xiàn)象：焊接中焊縫根部沒有完全和母材熔合或母材和母材之間局部未焊透，這種缺陷稱未焊透也稱未熔合。因為在不銹鋼等有耐腐蝕性能要求的工件上，弧疤會成為腐蝕的起始點，降低材料的性能。焊接時不要在焊道外引弧。七、弧疤現(xiàn)象：由于操作不慎使焊條或焊把與焊件接觸，或地線與工件接觸不良短時地引起電弧，而在工件表面留下弧疤。冬雨季施工搭接防護棚保證施焊環(huán)境。c操作者技術(shù)不熟練，未按規(guī)程操作和防護。六、焊后不清理飛濺和焊渣現(xiàn)象：這是最常見的一種通病，既不美觀、危害性還很大。b選擇電流的大小要是適宜，控制好焊接速度。b母材冶煉中存在殘留的氣體；焊條及焊件上沾有鐵銹、油污等雜質(zhì)，在焊接過程中，因高溫氣化產(chǎn)生氣體。d采用焊前預(yù)熱，焊接過程加熱，并在焊后保溫，使其緩慢冷卻，以減少夾渣。防治措施a采用只有良好焊接工藝性能的焊條，所焊鋼材必須符合設(shè)計文件要求。原因: a焊縫母材清理不干凈，焊接電流過小，使熔化金屬凝固過快，熔渣來不及浮出。防治措施：焊縫收尾時，使焊條做短時間的停留或做幾次環(huán)形運條，不要突然?；∫允褂凶銐虻慕饘偬畛淙鄢?。d在焊接環(huán)境溫度較低、材料較薄，除提高操作環(huán)境溫度外，還應(yīng)在焊前預(yù)熱。a注意焊接接頭坡口形式，消除焊縫不均勻受熱和冷卻因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的裂紋。b母材含淬硬組織較多，冷卻后易生裂紋。，長度小于焊縫全長的10%，且連續(xù)長度小于10mm。原因：主要是焊接電流過大，電弧過長，焊條角度掌握不合適和運條的速度不當(dāng)以及焊接終了焊條留置長度太短等而形成咬邊。d多層焊縫在焊接表面最后一層焊縫是，在保證和底層熔合的條件下，應(yīng)采用比各層間焊接電流較小，并用小直徑（~）的焊條覆面焊。防治措施：a按設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定加工焊縫坡口，盡量選用機械加工以使坡口角度和坡口邊緣的直線度和坡口邊緣的直線度達到要求，避免用人工氣割、手工鏟削加工坡口。原因：a焊縫坡口加工的平直度較差，坡口的角度不當(dāng)或裝配間隙大小不均等而引起的。第一篇：焊接質(zhì)量通病及預(yù)防措施國家高速公路網(wǎng)G0613 云南省香格里拉至麗江高速公路第五項目部目錄焊接質(zhì)量通病及預(yù)防措施編制：復(fù)核：審核：云南建工香麗高速公路土建施工第五項目部焊接質(zhì)量通病及預(yù)防焊接工程上存在的質(zhì)量通病是：凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷，如咬邊（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷；而必須用破壞性試驗或?qū)ｉT的無損檢測方法才能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部氣孔、夾渣、內(nèi)部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內(nèi)部缺陷。b焊接中電流過大，使焊條熔化過快，控制焊縫成形困難，電流過小，在焊接引弧時會使焊條產(chǎn)生“粘合現(xiàn)象”，造成焊不透或焊瘤。在組對時，保證焊縫間隙的均勻一致，為保證焊接質(zhì)量打下基礎(chǔ)。運條速度要求均勻，有節(jié)奏地向縱向推進，并作一定寬度的橫向擺動，可使焊縫表面整齊美觀。一般在立焊、橫焊、仰焊時是一種常見缺陷。一旦出現(xiàn)深度或產(chǎn)度超過上述允差，應(yīng)將缺陷處清理干凈，采用直徑較小、牌號相同的焊條，焊接電流比正常的稍偏大，進行補焊填滿。c焊縫中有相當(dāng)高的氫濃度。如不同厚度的鋼板對焊時，對厚鋼板就要做削薄處理。焊接結(jié)束要設(shè)法保溫緩冷和焊后熱處理，以消除焊縫殘余應(yīng)力在冷卻過程中產(chǎn)生的延遲性裂紋。焊接時保證適當(dāng)電流，主要構(gòu)件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。b焊接母材和焊條的化學(xué)成分不純，如焊接時熔池內(nèi)有氧、氮、硫、磷、硅等多種成分，則易形成非金屬夾渣物。b通過焊接工藝評定選擇合理的焊接工藝參數(shù)。五、氣孔現(xiàn)象：在焊接過程熔化的焊縫金屬中所吸收的氣體在冷卻前來不及從熔池中排出，而殘留在焊縫內(nèi)部形成孔穴。c焊工操作技術(shù)不熟練，或視力差對熔化鐵水和藥皮分辨不清，使藥皮中的氣體與金屬溶液混雜在一起。焊前將工件預(yù)熱，焊接終了或中途停頓時，電弧要緩慢撤離，有利于減慢熔池冷卻速度和熔池內(nèi)氣體的排出，避免出現(xiàn)氣孔缺陷。溶合性飛濺會增加用材表面的淬硬組織，易產(chǎn)生硬化及局部腐蝕等缺陷。防治措施a根據(jù)焊接母材選擇合適的焊接設(shè)備。d對有色金屬和不銹鋼施焊前，可在焊縫兩側(cè)線母材上涂以防護涂料做為保護。原因：電焊操作者粗心大意，未采取防護措施和對工具的維護。焊鉗放置要與母材隔離或適當(dāng)掛起。八、焊疤現(xiàn)象：焊后不清理焊疤，影響設(shè)備宏觀質(zhì)量，處理不當(dāng)還造成表面裂紋。它降低了接頭的力學(xué)性能，同時會在此部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋。防治措施a按設(shè)計圖樣或規(guī)范標準規(guī)定的坡口尺寸進行加工和組對間隙。香麗高速公路土建第五項目部2016年6月8日第二篇：質(zhì)量通病預(yù)防措施重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部質(zhì)量通病預(yù)防及控制強制措施前言重慶市大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程（樁號：K0+000~K0+），存在的主要質(zhì)量通病有：軟基沉降導(dǎo)致路基、路面開裂，箱涵臺背回填質(zhì)量不過關(guān)而產(chǎn)生涵位跳車。每道工序，每個環(huán)節(jié)堅決貫徹“三檢”制度，并保管好施工過程原始記錄、質(zhì)檢、測量等資料。⑵、路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、穴等，應(yīng)用砂性土回填，并按規(guī)范要求進行壓實。路基填料不合格，不同類型土混填；預(yù)防及控制措施：（1）、以透水性較小的土填筑于路堤下層，應(yīng)作成4%的雙向橫坡。填石路堤的石塊尺寸過大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉；預(yù)防及控制措施：⑴、填石路堤的石料強度不應(yīng)小于15Mpa，填石路堤石料最大粒徑不宜超過層厚的2/3。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。（3）、路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗段所確定的松鋪厚度。（2）、應(yīng)選用透水性材料填筑，不得將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。涵頂填土須用細粒土一次填筑30~50厘米厚，壓路機靜壓，以防重型機械對涵洞的破壞，臺背壓實度按每50m2檢測一點，不夠50m2按一點檢驗，壓實度須達到96%以重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部上。（4）、開挖到設(shè)計標高后，當(dāng)基底承載力達不到設(shè)計要求，應(yīng)及時和設(shè)計單位聯(lián)系，不得私自處理。（4）、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振搗時應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、混凝土養(yǎng)護過程中，注意溫度變化。（3）、拆模時應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。（2）、挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同一材料回填，或其它處理方案，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（5）、明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。（3）、水下挖基時，～。（3）、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不符合要求的個別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。（4）、在鋼筋骨架未幫扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時，應(yīng)立即改變設(shè)置方案。二、模板重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部模板面之間不平整，接縫不嚴密預(yù)防及控制措施：（1）、模板制作時采用木模，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。模板安裝位置不準，線條不流暢預(yù)防及控制措施：（1）、模板安裝位置應(yīng)準確定位并做出明顯標志。（4）、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時，及時糾正。（4）、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、配料準確，并保證足夠的攪拌時間?；炷翉姸冗_不倒設(shè)計強度要求或離析、和易性差預(yù)防及控制措施：（1）、控制原材料質(zhì)量。（5）、試塊應(yīng)標準養(yǎng)護。（4）、采用合適的澆筑順序和方法，自由下落高度不超過2米。（8）、澆筑時隨時檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時維修，尤其防止變形漏漿。（4）、加強成品保護，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。（3）、對于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。（2）、干砌時宜將較大石塊置于底層，石塊應(yīng)交錯咬搭，空隙應(yīng)用小石塊填實。砌體肚鼓預(yù)防及控制措施：（1）、基底清理整平。勾縫宜采用凹縫。（2）、砌筑時砂漿應(yīng)飽滿，強度符合要求。(3)本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范，操作嚴格執(zhí)行工藝標準。(7)建立施工生產(chǎn)例會制度，及時提出和消除質(zhì)量隱患。砼要分層下料和搗實，防止漏振，模板縫要嚴密，派專人檢查模板支撐及砼漏漿及時整改，基礎(chǔ)、墻等根部澆完后沉實1～。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時下料，嚴防漏振。操作時嚴禁踩踏鋼筋，必要時需加以修整。(6)表面不平整：按操作規(guī)程，砼澆筑后，根據(jù)水平控制標用抹子找平壓光。認真做好砼試塊加強試塊的管理和養(yǎng)護。高溫、大風(fēng)、干燥時應(yīng)及早噴水養(yǎng)護或設(shè)擋風(fēng)措施。③凝縮裂縫：砼表面提漿不宜過厚，以能夠滿足操作抹干為原則，避免砼表面撒干水泥面刮平。加強砼養(yǎng)護，露天砼避免曝曬，并定時灑水濕潤。(3)水平灰縫不直，墻面不平砌筑前應(yīng)立皮數(shù)干，砌筑時應(yīng)掛線，以達到灰縫平直、均勻。d．抹灰前墻面應(yīng)澆水。（2）咬邊焊縫邊緣母材上被電弧或火焰燒溶出凹陷或溝槽。（3）焊瘤熔化金屬流淌到焊縫以外的母材上形成金屬瘤。（6）夾渣殘留在焊縫金屬中的非金屬雜物。，采用多道焊法。焊速不宜過快。，控制變形，不同的工件應(yīng)采用不同的順序，采用夾具或胎具，將工件固定后再進行焊接。（2）結(jié)構(gòu)焊縫咬邊，未焊透，焊瘤凹坑，夾渣，氣孔。，如用必須打磨處理。，清除油污和浮銹（7）鋼結(jié)構(gòu)涂裝層的油漆燒壞后，清除不干凈。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~7（9）運輸、堆放變形，應(yīng)采取措施，鋼架托運禁止多層堆放，防止擠壓和變形。（3）設(shè)備地腳螺栓外露長度不一致，確定長度無誤后再灌漿。，如果發(fā)現(xiàn)錘擊的要修整和打磨，并涂刷油漆加以~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~保護。（8）設(shè)備墊板塊數(shù)多于5塊，要更換厚墊板，以減小墊板數(shù)量。～，兩端要用滑輪支撐在同一標高面上，長度不宜超過１６m，重錘重量應(yīng)控制在鋼線破斷拉力的５０～８０％。，要使用鋸床切割。（５）酸洗中管道的螺紋、密封面的防腐蝕措施不徹底或者脫落。（７）要來回彎的管子酸洗不徹底。9電氣工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施(1)電氣配管質(zhì)量通病的防治配管質(zhì)量通病有：管口有毛刺、穿電纜前不先裝上管口墊；地下埋管的連接口密封不嚴，造成日后地下水滲入管內(nèi)；不重視配管的防腐，表現(xiàn)在焊過管子不補刷防銹漆，或刷漆前不清除焊渣。(2)電纜橋架安裝質(zhì)量通病的防治橋架安裝質(zhì)量通病有：用電焊、氣焊切割鍍鋅或噴塑電纜橋架，這~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~將影響橋架的防腐性能。(3)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量通病的防治設(shè)備安裝質(zhì)量通病有：成套配電設(shè)備碰壞漆皮及污染，這個問題直接影響到工程的試車順利與否。(4)電纜敷設(shè)質(zhì)量通病的防治電纜敷設(shè)質(zhì)量通病有：高、低壓動力電纜及控制電纜排列混亂，嚴重影響觀感質(zhì)量和設(shè)備運行。(5)電氣配線質(zhì)量通病的防治配線質(zhì)量通病有：配線時接線頭壓接不緊，端子排接觸不牢，多余線頭外露。在配線時多余的線頭（備用芯線）外露容易引起短路和不同等級的電源互相串通。成排成行的吊式日光燈，安裝時如有三盞燈以上，應(yīng)在配線時彈好十字中線，按中線定位。質(zhì)量通病的防治辦法：絕對禁止用電焊或氣焊在開關(guān)箱、拉線箱、分線盒、配電箱和照明箱上開進線孔，應(yīng)采用液壓開孔器等專用機具進行施工。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第四篇：鋼筋質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋原材料1．現(xiàn)象1．1鋼筋進場時沒有出場合格證或材質(zhì)證明，或證料不符，批量不清；1．2鋼筋進場后沒有按規(guī)格、批量取樣復(fù)試，或復(fù)試報告不全；1．3鋼筋混對，不同規(guī)格、或不同廠的砼規(guī)格鋼筋混堆不清；1．4鋼筋嚴重銹蝕或污染。3．2鋼筋進場后沒有及時按規(guī)定進行取樣復(fù)試，或復(fù)試合格后的實驗報告不及時存檔。、4．防治措施4．1建立嚴格的管理制度，鋼筋進入倉庫或現(xiàn)場時，應(yīng)有專人檢查驗收，檢查送料單和出場材質(zhì)證明，做到證隨物到，證物相符，核驗品種、等級、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合要求。4．5鋼筋紅褐色銹斑、老銹等經(jīng)除銹后才能使用，嚴重銹蝕的鋼筋如出現(xiàn)麻坑等經(jīng)有關(guān)方面鑒定才能使用。度彎鉤，彎鉤平直部分長度不符合要求。1．4箍筋尺寸偏差大，不方正，拐角不成90176。3．原因3．1鋼筋配料時沒有認真熟悉設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，配料尺寸有誤，下料時尺寸誤差大，畫線方法不對，下料不準。3．4Ⅱ級鋼筋端頭彎折的彎曲直徑往往偏小，一是管理人員交底不清，二是操作人員對不同級別、不同直徑鋼筋的彎