【正文】 避免工程質(zhì)量通?。孩配摻铋_料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（二）外墻水泥砂漿抹面預(yù)防措施空鼓、裂縫、（1）抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填充堵實(shí)，砼墻表面凸出較大的地方要是先剔平刷凈，加氣砼墻棱掉角和板縫處，宜先刷摻水泥重量20%的107膠素水泥漿一道，再用1:1:6混合砂漿修補(bǔ)抹平。抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正（1）按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅。（4）抹灰用的材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。B、墻面腳手架手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵平抹平。在墻體上步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線，用半米線向上引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。調(diào)整同一標(biāo)高誤差時(shí)，可采取提（或壓）縫的辦法，砌筑時(shí)應(yīng)注意灰縫均勻，標(biāo)高誤差應(yīng)分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整。四、砌筑工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（一）磚縫砂漿不飽滿預(yù)防措施改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)度的關(guān)鍵。在幾道砼墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接柱定外，相互間均應(yīng)用剪力撐撐牢。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊土，必要時(shí)墊土下再加墊模板，以增加支撐地面上接觸面，保證在砼重量作用下不發(fā)生下沉。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉器面斜撐，保證柱子位臵準(zhǔn)確。柱子支模板前必須先校正鋼筋位臵。梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如/ 10內(nèi)蒙古興蒙房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司興蒙時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目為泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上、下不同心時(shí)，應(yīng)保證后再用。（五）綁扎節(jié)點(diǎn)松扣預(yù)防措施一般采用20—22鐵絲作為綁扎，綁扎直徑在12mm以下鋼筋宜用22鐵絲；綁扎12mm—15mm鋼筋宜用20鐵絲，綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22鐵絲，綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，5 / 10內(nèi)蒙古興蒙房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司興蒙時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋在專角處要采用兜扣并加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏、處理方法將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢（六）鋼筋網(wǎng)主、副筋位臵放反預(yù)防措施布臵施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。（三）柱箍筋接頭位臵同向預(yù)防措施安裝操作時(shí)經(jīng)常互相提醒，接頭位臵按柱四角錯(cuò)開綁扎。二、鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（一）箍筋間距不一致預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎作為依據(jù)，或按圖紙要求的間距，從中心點(diǎn)向兩端劃線。要保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度應(yīng)不超過2米（板為1米），大于2米時(shí)，要用串筒、溜槽下料。A、插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，約40—45176。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。（6）澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。（3）砼自由傾落高度不得超過2米，澆筑樓板砼時(shí)，不得超過1米，如超過2米高度，要采用串筒或溜槽下料。（7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣的，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。（3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大粒徑尺寸不得超過鋼筋結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋浄距的3/4，結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石砼澆筑。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。（2）木模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條，塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。（4）防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。處理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水清洗濕潤(rùn)，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的豆石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（4）豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，底部應(yīng)先填5~10cm與砼成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)有模板走到，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃陧拍Y(jié)前修整完好。（2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。B、振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，以免漏振。（5）防止砂、石中混有粘土塊等雜物，發(fā)現(xiàn)有雜物時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。處理方法：如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。處理辦法適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開。處理方法鋼筋網(wǎng)主、副筋位臵放反，但已澆灌砼，必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。梁側(cè)模及底模用料厚度，應(yīng)根據(jù)貫的高度與寬度及通過尺寸進(jìn)行配制，必須有足夠的拼條，橫檔與夾條。柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位臵準(zhǔn)確，同時(shí)留清掃口，以便清理柱內(nèi)垃圾。根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔50—100cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。模板與梁模連接處，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁砼內(nèi)，以便拆除。墻身中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔(dān)砼的側(cè)壓力，確保不炸模。采用“三一砌磚法”，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉的砌筑方法。掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意同一條平線所砌磚的層數(shù)桿上的磚層號(hào)相符。五、抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防措施/ 10內(nèi)蒙古興蒙房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司興蒙時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目（一）內(nèi)墻和頂棚抹灰預(yù)防措施磚墻、砼基層抹灰空鼓裂縫。C、不同基層材料表面如磚面，砼基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。（5）底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、裂縫，脫落等質(zhì)量問題。（—2m個(gè)）（2）沖筋寬度為10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平?；鶎訅γ鎽?yīng)在施工前一天澆水，要澆透均勻，讓基層吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮扛刮平，搓抹時(shí)砂漿不很潮濕柔軟為宜。⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。⑵保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。⑸柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑵成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。主要安全技術(shù)措施⑴對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。C，機(jī)身應(yīng)接地良好。四、鋼筋電弧焊避免工程質(zhì)量通?。孩藕附舆^程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。⑸鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、對(duì)稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。五、豎向鋼筋電渣壓力焊避免工程質(zhì)量通?。孩旁谡麄€(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化、并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯1～2分鐘后卸下夾具。⑸接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用使用磨損，造成上下不同心。⑻焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。⑾夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過?。缓竸┤刍笮纬傻娜墼扯却?，不易流動(dòng)；頂壓力太小，上鋼筋在深化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重表面不清潔。⑶在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。⑹在高溫天氣施工蚶，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。⑶焊接時(shí)應(yīng)搭好架子，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋。施焊作業(yè)應(yīng)參照GB9448《焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)定執(zhí)行。⑷油泵、油缸、膠管等整個(gè)液壓系統(tǒng)各連接處不得漏油。產(chǎn)品保護(hù)⑴每個(gè)接頭焊接完成后，不能過早拆除夾具，以免造成鋼筋彎曲變形。主要安全技術(shù)措施⑴錐螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。⑵鋼筋的連接端和套管內(nèi)壁不準(zhǔn)有油污、鐵銹、泥沙；套管接頭外邊的油脂必須擦干凈。主要安全技術(shù)措施⑴不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。產(chǎn)品保護(hù)連接成品不得隨意拋砸。預(yù)防措施：制模前，模板表面必須清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水沖洗濕潤(rùn)，模板拼縫較大的，必須用馬烘紙?zhí)钊?；混凝土振搗時(shí)，注意振搗時(shí)間，不得長(zhǎng)時(shí)間振搗同一處，防止泥漿流失。表面不平整：混凝土表面凹凸不平，厚度不均預(yù)防措施：彈線位置必須準(zhǔn)確、順直，模板安裝嚴(yán)格按照彈線位置；模板圍檁、支撐，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐桿件必須支承在堅(jiān)實(shí)的地基上，并保證足夠的支承面積；木模板應(yīng)防止水浸變形；混凝土上澆好以后，必須具有一定的強(qiáng)度后（）方允許人員走動(dòng)。本項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)這些質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。表面顏色不一致：同一結(jié)構(gòu)物，墩柱表面顏色不同預(yù)防措施：混凝土拌制時(shí)，同一結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，砂石也應(yīng)盡量采用同一采砂（石）場(chǎng)生產(chǎn)的砂石；另外施工過程中，墩柱混凝土的配合比應(yīng)保持不變。根據(jù)這些質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。表面顏色不一致：同一結(jié)構(gòu)物，墩柱表面顏色不同預(yù)防措施：混凝土拌制時(shí)，同一結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用同一廠家生產(chǎn)的水泥，砂石也應(yīng)盡量采用同一采砂（石）場(chǎng)生產(chǎn)的砂石；另外施工過程中，蓋梁混凝土的配合比應(yīng)保持不變。根據(jù)這些質(zhì)量通病，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。預(yù)防措施：模板安裝前，必須將其表面清理干凈，不得粘有浮漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水濕潤(rùn)；模板拼縫較大的，必須用馬烘紙?zhí)钊?；混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁漏振；同時(shí)注意振搗時(shí)間，不得過振，防止泥漿流失。一、橋面系：主要通病及預(yù)防措施（一）橋面鋪裝層混凝土表面產(chǎn)生微裂縫1)、橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置， cm3 crn，以充分發(fā)揮鋼筋網(wǎng)的抗裂作用。1）、在澆筑振搗梁的行走軌道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好行走軌道的標(biāo)高及其平整度。刮平后，勤用鋁合金直尺縱橫反復(fù)進(jìn)行檢測(cè)，以保證平整度。在澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)模板跑位，則應(yīng)停止混凝土的澆筑，調(diào)整后方可繼續(xù)澆筑。若模板表面有銹跡，應(yīng)除銹后方可投入使用。第四篇：市政道路工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施崇州市經(jīng)六路道路建設(shè)項(xiàng)目市政道路工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施四川亮飛建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年五月目 錄1：路邊積水 2：路基、溝槽回填土沉陷 3：管道滲漏水 4：檢查井變形、下沉，致使路面開裂 5：路面混凝土開裂、起砂、蜂窩麻面 6：盲道口道板安裝不牢固，容易脫落 7：鋼筋工程 8：