市政小構(gòu)件質(zhì)量通病預(yù)防措施-wenkub
2023-07-24 20:00:13 本頁面
【正文】 1． 3瀝青混合料結(jié)團、結(jié)塊 1．現(xiàn)象 瀝青混合料中，細集料和瀝青結(jié)成呈橢圓形狀或扁平狀，直徑或外徑尺寸超過 10mm團塊。 （ 2）控制冷集料進料比例和速度。 （ 3）細集料過多。 （ 4）按馬歇爾試驗設(shè)計方法找出最佳瀝青用量。 （ 4）瀝青用量偏少。 瀝青制品 質(zhì)量通病預(yù)防措施 一．瀝青混合料外觀 1． 1瀝青混合料花料 1．現(xiàn)象 瀝青混合料中有少量石料顆粒沒有被瀝青均勻裹覆。做到配件齊全。 三．規(guī)格尺寸超標(biāo) 1．現(xiàn)象 構(gòu)件的規(guī)格尺寸一項或多項超過允許偏差值。 4．治理方法 及時修復(fù)，如影響使用功能，應(yīng)報廢處理。 2．原因分析 （ l）混凝土強度較低。 （ 2）拆模、脫模、搬運、堆放時，操作方法不當(dāng)，碰撞損壞。 二．表面蜂窩、麻面 1．現(xiàn)象 構(gòu)件表面缺少水泥砂漿形成石子外露。 2．原因分析 （ 1）模具磨損變形，組裝不緊固。 （ 2）采用快速脫模工藝生產(chǎn)時，模具的拆除時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，控制在混凝土不發(fā)生塌落變形時為準(zhǔn)。 2．原因分析 （ 1）瀝青加熱溫度或礦料加熱溫度沒有達到規(guī)定溫度。 3．防治措施 （ 1）瀝青溫度或礦料溫度須加熱到規(guī)定溫度。 1． 2瀝青混合料粗細分離 1．現(xiàn)象 瀝青混合料中粗、細顆粒明顯分離。 （ 4）拌和時間短。 （ 3）適當(dāng)減少細集料用量。 2．原因分析 （ 1）填料和瀝青用量偏多。 3．防治措施 （ 1）適當(dāng)減少填料和瀝青用量，生產(chǎn)前通過馬歇爾試驗，確定標(biāo)準(zhǔn)配合比。 （ 3） 0～ 5mm 細集料堆放應(yīng)有防雨棚，防止雨水進入。 1． 4瀝青混合料干枯 1．現(xiàn)象 瀝青混合料溫度超過規(guī)定的出廠溫度或低于規(guī)定的出廠溫度。 （ 2）集料含水量或高或低。 （ 2）控制好粗細集料進料比例及速度。 2．原因分析 （ 1）瀝青加熱溫度太高，致使瀝青老化，粘結(jié)力下降或沒有粘結(jié)力。 3．防治措施 （ 1）瀝青加熱到規(guī)定溫度（見附錄 1）。 1． 6砂粒式瀝青混合料中混有粗集料 1．現(xiàn)象 砂粒式瀝青混合料中含有少量粗集料。 3．防治措施 （ 1）經(jīng)常檢查篩網(wǎng)，對破損篩網(wǎng)及時更換。 1． 7瀝青混合料和易性差 1．現(xiàn)象 瀝青混合料過份粘稠手工難于攤鋪。 3．防治措施 （ 1）嚴(yán)格控制好產(chǎn)品出廠溫度（見附錄 1）。 2．原因分析 （ 1）瀝青混合料配合比未達到標(biāo)準(zhǔn)配合比及最佳瀝青用量。 3．防治措施 （ 1）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比拌制瀝青混合料（見附錄 Ⅱ ，附錄 Ⅲ ）。 2． 2瀝青混合料馬歇爾流值達不到要求 1．現(xiàn)象 瀝青混合料變形過小或過大，冬天易開裂，或者夏天易變軟。 （ 2）精心設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)配合比，確定最佳瀝青用量（見附錄正、附錄皿）。 2．原因分析 集料級配不佳。 2． 4瀝青混合料馬歇爾瀝青飽和度達不到要求 1．現(xiàn)象 飽和度是瀝青填充空隙的程度，飽和度太小，耐寒性、耐水性差；飽和度太大熱穩(wěn)定性差。 （ 2）加強對計量器具檢定及校正工作。 （ 3）酸性石料沒有接抗剝離劑，或剝離劑摻量不符合要求。 （ 2）精心設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)配合比，確定最佳瀝青用量。 （ 5）加強抗剝離劑品質(zhì)檢驗，不合格的抗剝離劑不得投入生產(chǎn)。 3．防治措施 （ 1）車廂敘板和底板涂 — 薄層油水混合液或少量肥皂水，但不得有余液積聚在車廂底部。 （ 2）車輛沒有清掃 干凈。 （ 2）乳化劑或穩(wěn)定劑用量不當(dāng)。 （ 3）嚴(yán)格控制瀝青和水溶液的溫度。 （ 2）瀝青與水比例不正確。含有乳化不完全顆粒及結(jié)塊，嚴(yán)重的產(chǎn)生結(jié)皮或沉淀現(xiàn)象，影響乳化瀝青質(zhì)量。 （ 4）乳化劑使用量過小。 （ 2）適當(dāng)提高瀝青溫度，降低瀝青粘度，使瀝青具有良好的流動性。乳化劑用量（按有效含量計算）宜為瀝青重量的 0． 3％ ~0． 8％。 2．原因分析 （ l）瀝青或水
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