【正文】 層臺階澆筑時按柱頭位置設(shè)封根鋼筋，每側(cè)設(shè) 77 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 兩根Φ 22 短鋼筋。 b. 汽機(jī)房及除氧煤倉間 汽輪機(jī)基礎(chǔ)底板→汽機(jī)間柱基礎(chǔ)、除氧間及煤倉間柱基礎(chǔ)→汽機(jī)地下室→電、汽動給水 泵基礎(chǔ)等深設(shè)備基礎(chǔ)、溝道 → 磨煤機(jī)基礎(chǔ) 。 土方回填時，要對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，用環(huán)刀法取土樣測定其干密度，符合設(shè)計(jì)要求后方可回填上層 土。 基礎(chǔ)密集區(qū)采用手推車運(yùn)土、手工工 具分層鋪填的方法，每層虛鋪土厚度為 300mm，離基礎(chǔ)較近的邊角處用汽夯夯實(shí)，其余采用電動打夯機(jī)夯實(shí)。土的含水率大小，直接影響到回填土（密度）的質(zhì)量，填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水率。在土方回填前，對地下工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄，并清理基底上的雜物。 9) 爆破后馬上對爆破現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真清理，防止瞎炮和爆破器材遺失，確認(rèn)安全后方可解除警戒。在確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯標(biāo)志，警戒區(qū)四周派設(shè)警戒人員。導(dǎo)火索要用刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插，旋轉(zhuǎn)或摩擦。炸藥與雷管嚴(yán)禁有一人同時搬運(yùn)，電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。 2) 爆破施工人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 根據(jù)主廠房、鍋爐房基礎(chǔ)特點(diǎn)和平面布置情況以及海底的標(biāo)高情況，進(jìn)行石方爆破開挖。 高程控制測量 高程系為 1985 年國家基準(zhǔn)高程。 澆灌全部完成 24 小時后，進(jìn)行精密 測定 Z Z Z Z4四個角點(diǎn) 。 點(diǎn)位施測，根據(jù) 主軸線 D1 、 D2點(diǎn)，半測回觀測水平角，距離觀測兩測回并加氣壓和溫度改正。 改正完進(jìn) 入第三步，距離和整角度的檢測。并用混凝土進(jìn)行澆灌。 測量工作技術(shù)依據(jù) a.《工程測量規(guī)范》（ GB5002693） b.《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 c.《 廠區(qū)總平面布置圖 》（ F175C2Z02） d.《全廠平面布置圖》（ F175C2J16） e.《工廠建設(shè)測量手冊》 主軸線 的測設(shè) 根據(jù)廠區(qū)總平面及主廠房平面圖上選定 C 排為主廠房縱向主軸線，用一個 廠區(qū)控制 網(wǎng)為起始點(diǎn)，在用另一個控制點(diǎn)定向 ， 用極坐標(biāo)方法 ,施測出主軸線 D1 、 D2兩端點(diǎn)。汽機(jī)房跨度為 ，除氧間跨度為 10m，煤倉間跨度為 11m。 73 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 主廠房測量控制網(wǎng)布設(shè)方案 概述 為保證主廠房建筑工程定位，在已有的廠區(qū)測量控制點(diǎn)基礎(chǔ)上，布設(shè)專用的主廠房測量控制網(wǎng)，以滿足主廠房本身各個細(xì)部的放線精度。 鋼筋堆放及加工場布置 該場地由原料堆放場、加工場與成品堆放場構(gòu)成，鋼筋主要采用汽車吊裝卸車。 以上設(shè)置可滿足汽輪機(jī)基礎(chǔ)底板大體積砼連續(xù)澆筑的需要。 24m土建試驗(yàn)室、 5179。 主廠房土建工程施工總程序 主廠房土建工程施工程序總體如下（見下頁）： 施工臨時設(shè)施布置方案 概 況 根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，主要布置以下土建工程施工臨時設(shè)施： 72 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 、鋼腳手架管材及扣件、跳板等施工周轉(zhuǎn)性材料堆放場地。 腳手管、對拉螺栓、“∏”型木支架作為模板支撐系統(tǒng)。 汽機(jī)房各中間層平臺為鋼結(jié)構(gòu)混凝土平臺，汽機(jī)間天車梁為鋼梁，屋面結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架上鋪設(shè)復(fù)合屋面板封閉。本標(biāo)段主要土建工程包括： a. 2 機(jī)組主廠房汽機(jī)間、除氧間、煤倉間、鍋爐房建筑（即 10/～ 18 軸線、 A～ E 軸所圍區(qū)域）； b. 循環(huán)水泵房建筑； c. 2 機(jī)組電除塵器基礎(chǔ)、引風(fēng)機(jī)室建筑； d. 210 / 鋼筋混凝土煙囪； e. 部分土建附屬建筑。 71 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 7. 土建專業(yè)主要施工技術(shù)方案 土建專業(yè)施工技術(shù)方案綜述 工程概況 本工程主廠房采取連續(xù)布置方式，自北向南順序依次布置汽機(jī)房、除氧間、煤倉間和鍋爐房。 設(shè)計(jì)概況 汽輪發(fā)電機(jī)縱向布置，汽機(jī)間跨度為 、除氧間及煤倉間跨度分別為 10m 和 11m、鍋爐采用復(fù)合保溫壓型鋼板緊身封閉。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩色輕型保溫壓型墻板。 主廠房鋼網(wǎng)架采用 250t 履帶式起重機(jī)安裝，鋼煤斗采用 250t 履帶式起重機(jī)運(yùn)至煤斗層并采用卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈就位。 砼攪拌站布置 ，主要安裝下列設(shè)備： 1) JS1500A 型組合式混凝土集中攪拌站一座 [遼寧海諾建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為 75 m3/h]； 2） 100t 散裝水泥罐 2 座 ， 50t 粉煤灰罐 1 座， 29179。 4m砼試塊養(yǎng)生室、 6179。砼攪拌站布置見 。原料堆放區(qū)鋪道木將鋼筋架空；加工場設(shè)下列鋼筋機(jī)械： a. 鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)： 2臺； b. 切斷機(jī)： 4臺； c. 四頭彎曲機(jī)： 2臺； d. 粗大鋼筋彎曲機(jī)： 1臺； e. 鋼筋套筒擠壓機(jī)： 2臺。 主廠 房由汽機(jī)房、除氧間、煤倉間及鍋爐房依次布置。 在主廠房測量控制網(wǎng)施測前，應(yīng)對建設(shè)單位、監(jiān)理公司提供的《廠區(qū)測量控制網(wǎng)技術(shù)資料》認(rèn)真校核，確認(rèn)滿足 《工程測量規(guī)范》 第 條： 建筑方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求規(guī)定， 方可使用。測 設(shè)共分三步，第一步放點(diǎn)位，按半測回觀測水平角，距離觀測兩測回并加氣壓和溫度改正。 澆灌全部完成 24 小時后進(jìn)行第二步，精密 施測主軸線 D1 、 D2兩端點(diǎn)。確認(rèn) 主軸線 D1 、 D2兩端點(diǎn)，滿足了《工程測量規(guī)范》 第 條（四） 建筑物控制網(wǎng)軸線起始點(diǎn)的測量定位誤差：廠房間有連動關(guān)系時，允許誤差宜為 MP 10mm。 測定 Z Z Z Z4四個角點(diǎn) ，然后 打上木樁，在裝頂訂一小 74 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 鐵釘，作為 主軸線 的中心。測完后，再 對四個點(diǎn)進(jìn)行觀測、平差、歸化點(diǎn)位，調(diào)整到設(shè)計(jì)位置 。 a 主廠房高程控制網(wǎng)，以廠區(qū)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在主廠房周圍，以 Z Z Z Z4控制點(diǎn)組成一條三等閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線，測出四點(diǎn)的高程 ，施測方法采用三等水準(zhǔn)進(jìn)行觀測，精度應(yīng)達(dá)到每千米高程中誤差 6mm，閉合差 12 L （ L 水準(zhǔn)路線長度 km） ， 經(jīng)簡易平差 ,并算出各個水準(zhǔn)控制點(diǎn)的高程。石方爆破開挖注意下列事項(xiàng)： 1) 石方爆破時，根據(jù)不同地形條件制定不同的爆破方案，控制爆破規(guī)模和單位用藥量，多級爆破，開挖須分層進(jìn)行，禁止采用集中裝藥的大爆破，宜采用傾斜成孔，延長藥包松動爆破方法，炮孔直徑須大于 9cm。 3) 布置炮孔確定臨界面盡量避免電線和建筑物。爆破器材運(yùn)送時，避開人員密集地段，直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。關(guān)口用安全鉸夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。將警區(qū)內(nèi)的人、畜撤離，施工設(shè)備妥善保管。 10) 在施工過程中加強(qiáng)對邊坡坡度的檢測，應(yīng)嚴(yán)格按邊坡眉線的準(zhǔn)確位置穿孔爆 76 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 破，以保證設(shè)計(jì)坡形。在邊坡上口采取擋水措施，加固防 洪堤，防止地表水流入基坑，浸泡地基?；靥钍┕で皯?yīng)通過試驗(yàn)的方法確定土的含水率。打夯前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交錯。每 300m2 取樣一組，測出實(shí)際干密度，計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時須符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時壓實(shí)系數(shù)≥ 。 c. 鍋爐間 鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐圍護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) — →一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等深設(shè)備基礎(chǔ)、溝道。電纜隧道、地下室等結(jié)構(gòu)的水平施工縫留在底板以上 200mm 處的側(cè)墻上，且 施工縫接茬應(yīng)留成凹凸槽，底板砼施工時沿側(cè)墻位置兩側(cè)按Φ 22750 mm 設(shè)模板封根鋼筋及支撐用鋼筋樁，頂板模板支撐采用鋼管排架。 750mm。獨(dú)立基礎(chǔ)及墻體模板系統(tǒng)見 附圖。鋼筋綁扎前應(yīng)在柱頭四周及墻兩側(cè)搭設(shè)單排腳手架，用于鋼筋套筒擠壓接頭施工、鋼筋綁扎及支模。分層澆筑時，每層砼厚度不超過振搗捧長的 倍 ,在振搗上一層時 ,應(yīng)插入下層中 50～ 100mm, 以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。 鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓施工 由于鍋爐上部結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu) ,基礎(chǔ)柱頭采用直埋地腳螺栓方式與上部結(jié)構(gòu)連接，地腳螺栓施工精度直 接影響上部鋼結(jié)構(gòu)的順利安裝 ,它的固定是一個很關(guān)鍵的工序，必須采取有效措施予以保證。 每個支架與地腳螺栓的組裝，必須嚴(yán)格控制好支架水平度與垂直度，生產(chǎn)廠要求垂直度偏差≤ 1/1000。 現(xiàn)場安裝的程序是： 1）把組裝好的螺栓支架運(yùn)到現(xiàn)場按編號吊進(jìn)柱基礎(chǔ)內(nèi)。 4） 進(jìn)行砼澆筑，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土沿螺栓支架兩側(cè)均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn)生壓力。 汽機(jī)房大平臺采用鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合平臺結(jié)構(gòu)。 ，要考慮鋼煤斗的臨時就位及安裝的要求，與以上的平臺施工安排好施工順序。 梁主筋為雙層筋時，上下層之間應(yīng)墊以與主筋直徑相同的鋼筋頭，以保證鋼筋的設(shè) 79 某 電廠 （ 2 600MW） 機(jī)組新建工程主體建安 計(jì)間距。當(dāng)鋼筋與樣板架不可避免地產(chǎn)生相碰時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后割切就位，嚴(yán)禁在鋼筋上引弧施焊。柱施工縫處插筋Φ 12 ＠ 200179。柱、梁模板加固使用槽鋼和外抱對拉螺栓?；炷羵?cè)壓力計(jì)算公 式為： Fmax=min｛ ct0β 1β 2ν 1/2；γ cH｝ 式中 Fmax — 新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力（ KN/m2） γ c — 砼的重力密度（取 24KN/m3） t0 — 新澆筑砼的初凝時間 ,采用 t0=20/（ T+15）計(jì)算 (T 為砼的溫度 ,取 20℃ ) β 1— 外加劑影響修正系數(shù)不摻時取 β 2— 砼坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度為 90mm 取 ν — 砼的澆筑速度（取 ） 柱箍計(jì)算公式為： ① 抗彎驗(yàn)算 PaPaw baFm 2 1 51 3 22 ???? ??????? 滿足要求。 混凝土施工 砼澆筑前，施工縫應(yīng)作鑿毛 處理，鑿除水泥漿及松動的石子，并灑水濕潤。對于梁柱交叉處鋼筋較密的部位，以同標(biāo)號細(xì)石砼澆筑，并加強(qiáng)振搗，振搗上層應(yīng)插入下層50mm 以上。 模板拆除 柱模、梁側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到砼表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時方可拆除。 柱模拆除后，用 4根∠ 50179。零米布置輔助設(shè)備及凝結(jié)水處理裝置； 運(yùn)轉(zhuǎn)層均采用大平臺布置。 起重機(jī)械選擇及吊裝順序： 汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)、加熱器鋼梁及鋼吊車梁的吊裝采用綜合吊裝法。然后組合吊裝屋面結(jié)構(gòu)。 吊車梁為實(shí)腹鋼梁，廠家供貨運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。 ③ 在吊車梁頂部 500mm 處，在柱子間設(shè)一Φ 11mm 的鋼絲繩，便于找正人員、安裝人員、吊車摘鉤人員掛安全帶。 3）安裝 吊車梁運(yùn)到現(xiàn)場后，用 250t 履帶吊吊裝作業(yè)。 2）鋼網(wǎng)架組合、拼裝的施工方法 鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運(yùn)至工地，工地拼接即在拼裝位置將 小單元桁架拼成整榀立體桁架。拼裝時先裝上、下弦，后裝斜腹桿。 壓型鋼板的鋪設(shè)工作應(yīng)按照板的布置圖進(jìn)行，用墨線標(biāo)出每塊壓型鋼板在連系桿件上的鋪設(shè)位置，按照不同的板型所需的塊數(shù)配置好，沿墨線排列好，然后對切口、開孔等作補(bǔ)強(qiáng)處理。 在煤倉間框架平臺形成、腳手架拆除后，用 250t 履帶吊將鋼煤斗起吊至擴(kuò)建端煤斗層的標(biāo)高，再用卷揚(yáng)機(jī)拖入設(shè)計(jì)的位置然后，進(jìn)行最終就位。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆、防火涂料施工工藝 工程概況 主廠房鋼結(jié)構(gòu)由鋼網(wǎng)架、冷風(fēng)道、柱間支撐等組成，設(shè)計(jì)要求鋼結(jié)構(gòu)刷二遍面漆、二遍底漆。 2) 施工時的環(huán)境、溫度不宜低于 +10℃，相對濕度不宜大于 60%。 2) 油漆防火涂料施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀過稠，以防透底和流墜，設(shè)專人和專用器具進(jìn)行調(diào)配。 6) 基底廠 家漆面處理完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)在 8h 內(nèi)（濕度大時為4h內(nèi)）盡快涂刷第一遍底漆，待底漆充分干燥后，再涂刷次層底漆。 施工方法 構(gòu)件在涂刷時，應(yīng)從一端向另一端施工，從上至下，從左至右（或從右至左），前一刷跟后一刷至少二分之一，且沒有明顯界限。嚴(yán)禁使用超出保管期限的油漆及防火涂料。在有交叉作業(yè)的施工部位 ，應(yīng)蓋上塑料布，防止二次污染。 d．除銹工作達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。 面 漆 涂 刷 a．沒有漏涂、亂涂現(xiàn)象發(fā)生。 e．漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。 。 基礎(chǔ)底板施工 基礎(chǔ)底板厚為 ，砼