【正文】 采用超濃相輸送。我公司主要承建電解車間、氧化鋁貯運、煙氣凈化系統(tǒng)及相應(yīng)的附屬構(gòu)筑物。電解車間：是發(fā)鋁工程的核心部分。新建氟化鹽加料倉庫，配置射流泵將氟化鹽送至氟化鹽料倉，配置除塵設(shè)施。 本次施工經(jīng)過雨季，我公司將把施工中的防洪工作做為重點來抓。 土方工程 為提高工效，盡量采用機械開挖。土方開挖后必須經(jīng)過驗槽合格后方可進行下一道工序。測量杯底標高，并將杯口中心線彈在杯口上面，以便檢查并供安裝柱子使用。 施工順序機械挖土方→原土夯實→碎石墊層→C10砼墊層（或3：7灰土墊層）→基礎(chǔ)施工→拆?！⒔^緣層→素土回填。 墊層 碎石墊層實際施工時碎石墊層同開挖后的基槽槽底寬度，東西通長鋪設(shè)，不留空擋。 杯口基礎(chǔ)制作 鋼筋綁扎 制作707035水泥砂漿（1：2）墊塊，確保鋼筋的保護層。每個單杯口基礎(chǔ)平均用15個鋼筋馬凳，每個雙杯口基礎(chǔ)平均用17個鋼筋馬凳，每個馬凳做法如下： 砼澆注 砼澆注應(yīng)在杯口基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗收之后進行。砼終凝后立即涂刷絕緣層，土方回填前應(yīng)將絕緣層涂刷完畢。 基槽開挖 采用機械大開挖，部分土方運至廠區(qū)內(nèi)甲方指定地點，部分土方堆放在排架柱兩邊，以備3：7灰土施工、素土回填施工時使用。 鋼筋下料及綁扎鋼筋下料必須按照圖紙和有關(guān)施工規(guī)范要求下料，保證鋼筋搭接長度和鋼筋保護層厚度。鋼筋就位后應(yīng)自檢下面問題：鋼筋的根數(shù)、直徑、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范；檢查保護層是否符合要求；檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動現(xiàn)象；鋼筋位置及埋件的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，澆注砼前應(yīng)對其進行驗收，作好隱蔽記錄。 砼澆注 砼澆注應(yīng)連續(xù)進行。 施工中注意兩個問題 電解槽基礎(chǔ)、母線支墩整體下移20施工，拆模后用1：2水泥砂漿在基礎(chǔ)表面找平，以保證電解槽殼、陰極大母線安裝時標高的精確要求。 柱子的預(yù)制 柱子上下雙層平臥疊加預(yù)制，下層柱預(yù)制完后預(yù)制上層柱子。材料：，1：2水泥砂漿。 鋼筋綁扎 采用鋼筋支架架立主筋開始綁扎。 柱子的型號、鋼筋種類、位置必須準確。每個柱子需16個鋼筋支架， m。 脫模、翻身 脫模時，起重工具捆綁位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 施工機具配置8T塔式起重機一臺、202000剪板機一臺、運輸車三臺、手工氣割工具二套、角磨光機二臺、T3СAD0232型磁座電鉆二臺、交直流電弧焊機五臺、Br1500型焊機三臺及其它有關(guān)設(shè)備。 制作工藝制作前熟悉圖紙，有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)范→技術(shù)交底→備料→按備件尺寸下料→清理毛刺、校直，除銹刷防銹漆二道（留出焊接部位）→按圖紙放大樣（經(jīng)專人三次校核）→組對點焊及焊接→中間檢查→劃線鉆孔→半成品檢查處理→全部油漆二道→試裝檢查堆放。 焊接要求：嚴格要求持證上崗，由公司焊辦進行二次現(xiàn)場技術(shù)交底及焊接工藝參數(shù)要求，并提出防止變形及盡量減少焊接變形的有效措施，加強施工中和施工后的驗收和檢查，對不合格的部位進行返工補救，保證全部產(chǎn)品合格力爭優(yōu)良。3mm，橫向177。由于場地小，半成品和成品爭取全部立放，若必須平放時，必須支點合適，防止變形，碼放最多不能超過6片。先吊裝柱子，再吊裝天車梁、柱間支撐，最后吊裝屋蓋系統(tǒng)。 將預(yù)制柱脫模并清理埋件和插筋。 柱子的吊裝。 柱子的對位與臨時固定。再復(fù)查吊裝準線對準情況，然后打緊楔塊，將柱臨時固定，起重機脫鉤。因為，柱子的標高校正已在基礎(chǔ)杯底抄平時進行，平面位置的校正已在對位過程中解決。柱校正完畢后，立即進行最后固定。 吊車梁吊裝應(yīng)在柱子二次灌漿強度達到70%后進行，或者采取其它特殊措施后進行。吊車梁就位時應(yīng)緩慢降鉤，爭取一次將梁端吊裝準線與牛腿頂面吊裝準線對準。 吊車梁標高，在柱基礎(chǔ)杯底抄平時已根據(jù)牛腿頂面至柱底的距離對杯底標高進行了調(diào)整，吊車梁標高不會有較大的誤差。若柱安裝準線到柱定位軸線的距離為a，則標志處到吊車梁軸線為λa。 在校正無誤后，用連接鋼板將吊車梁與柱焊接，并在接頭處支模，澆灌細石砼。平臥時屋架最寬處為3000。每半榀屋架設(shè)四個支墊。 起拱高度、跨度檢查無誤后，安裝上、下弦連接板，然后焊接接頭焊縫。 吊裝屋架時，先將屋架吊離地面約50cm，然后將屋架吊至吊裝位置的下方，起鉤將屋架吊至超過柱頂約30cm，然后將屋架緩降至柱頂，進行對位。每榀屋架至少用兩個屋架校正器與前榀屋架連接臨時固定。 天窗架采用平臥拼裝。 吊起立放并補刷面漆。 鋼屋架在現(xiàn)場進行拼裝，要按規(guī)范要求起拱。 兩組屋架之間的支撐系統(tǒng)應(yīng)在鋪大型板之前進行安裝。 構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)盡快進行圍護磚墻砌筑，屋面防水和控制室、地面等工程及土建收尾工作。 檢查177。與煙氣凈化系統(tǒng)有交叉的部分，至少保證將磚砌體砌筑完畢。4．煙氣凈化系統(tǒng)土建施工方案 工程概況 電解煙氣凈化系統(tǒng)施工內(nèi)容：主要包括除塵器室、控制室、鋼煙囪、設(shè)備基礎(chǔ)及煙管支架等。建筑頂標高▽ m，基礎(chǔ)采用C10砼帶形基礎(chǔ)，240厚磚墻，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。因工期緊迫，各單位工程相互交叉施工，進行該工程施工時，應(yīng)考慮煙氣凈化系統(tǒng)、氧化鋁貯運系統(tǒng)等設(shè)備進出的通路問題。 設(shè)備基礎(chǔ)、柱下獨立基礎(chǔ)及帶形基礎(chǔ)，每邊留300mm寬工作面，煙囪基礎(chǔ)每邊留出500mm寬工作面，均按1：。 鋼筋工程：參照電解車間施工方案，但再強調(diào)一點，鋼筋工程的質(zhì)量管理要在鋼筋加工時就開始進行控制。預(yù)埋M56錨栓達40個，數(shù)量很大，且要求位置非常精確。馬鐙高3000mm，上部寬200mm，下部寬1000mm，中間用兩道∠7510 水平連接。杯口基礎(chǔ)的施工，應(yīng)注意杯口位置準確，杯口底標高應(yīng)比設(shè)計標高低50mm用于杯底二次找平。每層澆筑厚度500mm。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留洞口用鋼模板扣成，用電焊點焊，鋼管加固，砼澆注完畢后及時起出，并且檢查清理。 砌筑 用磚應(yīng)提前澆水濕潤，嚴禁用干磚砌筑，并且砌筑時將基礎(chǔ)表面清掃干凈，放出墻身中心線及邊線，撒水濕潤。砌磚操作方法采用“三一法”即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。磚墻工作段的分段位置，應(yīng)設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處。下料采用氣割與機切的方法，其切割余量已在號料時根據(jù)切割方法適當(dāng)加出。 當(dāng)翼緣板需要拼接時，可按長度方向拼接，腹板拼接，拼接縫可為“十”字型或“T”字型，翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)不大于200mm，拼接焊縫應(yīng)在H型鋼組裝前進行。 運輸 由于H型鋼柱子長20多米，構(gòu)件又很重，所以采用15t平板拖車進行運輸。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。,四周用∟7510的等邊角鋼，下面間距50，其他面間距150，用18的圓鋼焊接，需用藍架8個。 管道支架預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制場地管支架在廠區(qū)預(yù)制，在砼達到設(shè)計強度后脫模，運至吊裝現(xiàn)場，運距1km。綜合考慮，采用50t汽車吊進行支架的吊裝。 主要施工機械施工機械數(shù)量備注179。在 ▽。 基礎(chǔ)下面的鋼筋砼鉆孔灌注樁已經(jīng)由其他公司先行施工完畢，我公司采用反鏟挖掘機挖土，人工配合，在挖至樁頭部位時停止，用人工清理至設(shè)計標高。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)墊層須支設(shè)模板。 刷隔離劑 模板表面應(yīng)涂刷隔離劑。 基礎(chǔ)砼的澆注應(yīng)進行整體連續(xù)澆注，不允許留施工縫，我公司根據(jù)現(xiàn)場實際以及裝備情況，采用砼輸送泵進行基礎(chǔ)砼的澆注，澆注從中間開始向四周擴展，全面分層，每層澆注厚度為500mm。 ，通入冷水，以吸收水泥水化產(chǎn)生得熱量。 采用最大干容重法對回填土進行質(zhì)量控制。→與漏斗相接處→平臺底部。長度較大，為防止砼傾倒離析，—，待砼澆筑至下料口下端時，及時支設(shè)好模板，進行下一段的澆筑。鋼筋經(jīng)過隱蔽驗收后方可進行模板支設(shè)。因為倉壁厚度在▽，倉的內(nèi)徑改變，所以內(nèi)圈的加固圈需要運回公司重新煨制。 預(yù)埋鐵件和預(yù)留洞口的數(shù)量及位置，應(yīng)在支模板之前核對無誤后澆砼。 模板工程 錐形漏斗的模板須全部采用木模，厚度50mm，而且一次使用之后即成廢料，木方用量巨大。 手工加工內(nèi)外模圈帶，根據(jù)上下段劃分塊數(shù)，做出每道圈帶的套板，用150100—150的木方作圈帶，照上述套板劃線。 因為錐斗下口只有300mm直徑，內(nèi)側(cè)模板已無支承受力處。 為了澆筑砼的方便，內(nèi)側(cè)模每間隔1m，留一個500500的下料口，待砼澆筑到下料口下端時，盡快將準備好的模板補上并加固牢固，繼續(xù)下一層砼澆筑。 平臺梁板 腳手架平臺梁板的自重及施工荷載都較大，尤其是▽，板厚達600mm，所以下面均應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架。檢查核對無誤后方可澆注砼. 鋼平臺、樓梯鋼平臺、樓梯等鋼結(jié)構(gòu)的施工，嚴格按照圖紙及國家相關(guān)規(guī)范標準進行。 設(shè)備基礎(chǔ)上的預(yù)留洞用鋼模板點焊，鋼管加固牢固，砼澆筑完畢后及時起出，并清理出洞中散落的砼渣塊。防止風(fēng)荷載或其他因素致使支架傾斜。 建立健全質(zhì)量管理制度 認真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，嚴格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗評標準、操