連桿零件加工-wenkub
2022-12-14 20:24:14 本頁面
【正文】 最大車削直徑 7mm； “CM1107”表示精密單軸縱切 自動(dòng) 車床（ Z不表示出來）。特性代號分為通用特性代號、結(jié)構(gòu)特性代號。 其中雙軸立式平面磨床的型號是： M77；立式六軸鉆床的型號是： Z2；立式內(nèi)拉床的型號是： L51；立式外拉床的型號是： L71；雙面臥式組 合銑床的型號是：雙面臥式鉆孔組合機(jī)床：金剛鏜床的型號是： T70 類型代號 特性代號 組別系別代號 主參數(shù) 第二參數(shù) 重大改進(jìn)順序號 其他特征代號 有關(guān)機(jī)床代碼的編號規(guī)則如下： 符號意義： “○ ”為大寫的漢語拼音字母； “□ ”為阿拉伯?dāng)?shù)字； “（ ） ”無內(nèi)容時(shí)可不表示，若有內(nèi)容，則不帶括號； “◎ ”為大寫 的漢語拼音字母、或阿拉伯?dāng)?shù)字、或兩者兼而有之。 連桿的加工工序多，采用多種加工方法，主要有：磨削，鉆削，拉削，鏜削等。所以連桿承受的是沖擊性質(zhì)的動(dòng)載荷。 零件名稱：連桿 材料： 45，40cr 生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批。連桿零件加工 目標(biāo) 最終目標(biāo)：會連桿零件的加工。 圖 71 連桿 相關(guān)實(shí)踐知識 連桿是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，其大頭孔和曲軸連接，小頭孔通過活塞銷和活塞連接，將作用于活塞的氣體膨脹壓力傳給曲軸，又受曲軸驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。因此要求連桿重量輕、強(qiáng)度要好 選擇機(jī)床和工件安裝方式 連桿加工的加工表面為大小頭孔，兩端面，連桿蓋與連桿體的接合面和螺栓等。各種加工刀具前面已有介紹，這里不再重復(fù)。 （ 1） 類別代號 機(jī)床的類別分為十二大類，分別用漢語拼音的第一個(gè)字母大寫表示，位于型號的首位，表示各類機(jī)床的名稱。 1）通用特性代號 當(dāng)某類機(jī)床除有普通型外，還具有某些通用待性時(shí)，可用表 22所列代號表示。 2）結(jié)構(gòu)特性代號 為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床，在型號中用結(jié)構(gòu)特性代號表示。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分若干個(gè)系，同一系機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和布局型式相同。第二主參數(shù)也 用折算值表示，位于型號主參數(shù)代號之后，并用 “ ”分開，讀作 “乘 ”。 工件的安裝 連桿的安裝通常采用組合定位，一般是采用內(nèi)孔，底面與凸臺側(cè)面進(jìn)行定位。 連桿是由連桿大頭、桿身和連桿小頭三部分組成，連桿大頭是分開的，一半與桿身為一體，一半為連桿蓋，連桿蓋用螺栓和螺母與 曲軸主軸頸裝配在一起。 ~ 氣缸的壓縮比 兩孔軸線在同一個(gè)平面內(nèi) 在連桿軸線平面內(nèi)： ~0. 04： 100 在垂直連桿軸線平面內(nèi)： ~： 100 減少氣缸壁和曲軸頸磨損 大孔兩端對軸線的垂直度 :100 減少曲軸頸邊緣磨損 兩螺孔子（定位孔）的位置精度 在 兩個(gè)垂直 方向上的 平行度 ：~對結(jié)合面的垂直度： ~保證正常承載和軸頸與軸瓦的良好配合 同一組內(nèi)的重量差 177。 連桿桿和蓋裝配后不存在端面不一致的問題，故連桿兩端面的精磨不需要在裝配后進(jìn)行，可在螺栓孔加工之前。 在加工方面，與一般連桿相比，增加了斜面加工和小頭孔兩斜面上倒角工序；用提高零件定位及壓頭導(dǎo)向精度來避免襯套壓偏現(xiàn)象的發(fā)生，但卻增加了壓襯套工序加工的難度。從工藝性上看，定位可靠，連桿成品經(jīng)拆裝后大頭孔徑圓度變化小。 明確毛坯狀況 連桿材料一般采用 45 鋼或 40Cr、 45Mn2等優(yōu)質(zhì)鋼或合金鋼，近年來也有采用球墨鑄鐵的。 擬定工藝路線； 連桿的尺寸精度、形狀精度和位置精度的要求都很高，但剛度又較差，容易產(chǎn)生變形。 （ 1）加工階段的劃分和加工順序的安排 連桿本身的剛度比較低，在外力作用 下容易變形；連桿是模鍛件，孔的加工余量較大，切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 １）粗加工階段 粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段： 主要是基準(zhǔn)面的加工，包括輔助基準(zhǔn)面加工；準(zhǔn)備連桿體及蓋合并所進(jìn)行的加工，如兩者對口面的銑、磨等。 （ 2）定位及夾緊 1）粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的正確選擇和初定位夾具的合理設(shè)計(jì)是加工工藝中至關(guān)重要的問題。 2）精加工基準(zhǔn)采用了無間隙定位方法，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出定位基準(zhǔn)面。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。 相關(guān)理論知識 夾緊力著點(diǎn)的選擇； 夾緊力的作用點(diǎn)：夾緊件與工件接觸的面積 （ 1） （ 1） 夾緊力應(yīng)落在支承元件的支承面內(nèi)， （ 2） （ 2） 夾緊
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