【正文】 。它是數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體的結(jié)合體。采用數(shù)控技術(shù)的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control System）。數(shù)控機(jī)床才得已產(chǎn)生和發(fā)展。隨著消費(fèi)向個(gè)性化發(fā)展，單件小批量多品種產(chǎn)品占到70%80%，這類產(chǎn)品的零件一般采用通用機(jī)床來加工。所謂機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機(jī)床為控制對象的數(shù)字控制系統(tǒng)。它采用數(shù)字化信號對被控制設(shè)備進(jìn)行控制，使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。利用數(shù)控技術(shù)可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述，將程序以數(shù)字形式送入計(jì)算機(jī)或?qū)Ｓ玫臄?shù)字計(jì)算裝置進(jìn)行處理輸出，并控制生產(chǎn)過程中相應(yīng)的執(zhí)行程序，從而使生產(chǎn)過程能在無人干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。關(guān)鍵字：數(shù)控技術(shù) CAD/CAM 軸類零件 加工 運(yùn)動(dòng) Abstract:The numerical control technology is the numerical control (Numerical Control) the technical abbreviation. It uses the digitized signal to carry on by the control device the control, causes it to have each kind of stipulation movement and the movement. May with some center language pilation procedure describe using the numerical control technology the production process, sends in the procedure by the digital form the puter or the specialpurpose digital puting system carries on the processing output, and in control production process corresponding executive routine, thus enables the production process automatically to carry on in nobody intervention situation, realization production process automation. Uses the numerical control technology the control system to be called the numerical control system (Numerical Control System). According to is controlled the object the difference, the existence many kinds of numerical controls system, in which produces most early applies widely is in the machinefinishing profession each kind of engine bed numerical control system. The socalled engine bed numerical control system is take processes the engine bed as the controlled member numerical control system.Keyword: NC technology CAD/CAM axle sleeve class ponents processing　motion 言科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本提出了越來越高的要求。而通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于進(jìn)一步提高生產(chǎn)率和保證質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（Numerical Control）技術(shù)的簡稱。根據(jù)被控對象的不同，存在多種數(shù)控系統(tǒng)，其中產(chǎn)生最早應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械加工行業(yè)中的各種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結(jié)合體；數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結(jié)合體。： 由于計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，1952年美國泊森斯公司（parsons）和麻省理工學(xué)院（.）合作，研制成功了世界上第一臺以數(shù)字計(jì)算機(jī)原理為基礎(chǔ)的數(shù)字控制（Numerical Control簡稱NC）三坐標(biāo)銑床，開創(chuàng)了機(jī)械加工自動(dòng)化的新紀(jì)元。我國經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的研究、生產(chǎn)和推廣也取得了較大的發(fā)展，有力的推動(dòng)了各行業(yè)的技術(shù)改造，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著CAD技術(shù)的發(fā)展，CAD/CAM一體化成為可能。利用NC加工技術(shù)，可以快速應(yīng)對市場的變化，提高產(chǎn)品的競爭力。利用數(shù)控機(jī)床和NC加工技術(shù)，可以在制造前進(jìn)行加工路徑的模擬和仿真，減少加工過程中的誤差，并能進(jìn)行干涉檢查。隨著CAD/CAM一體化技術(shù)的發(fā)展，很多著名的軟件都具有很強(qiáng)的NC功能。由此可知，數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序、輸入輸出裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)、電器邏輯裝置以及機(jī)床本體。：如數(shù)控折彎機(jī)、彎管機(jī)、四轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。：三軸聯(lián)動(dòng)，多用于加工曲面零件，如數(shù)控銑床、數(shù)控磨床。為了達(dá)到機(jī)床的有效利用，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，一般軸套類零件的加工使用數(shù)控車床。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，主要要求如下：1. 尺寸精度比一般的零件的尺寸精度要求高。4. 表面粗糙度比一般的零件高，～，～。所以除了光軸、直徑相差不大的階梯軸可使用熱軋料棒料或冷拉棒料外，一般比較重要的軸大都采用鍛件。3. 采用各種減少應(yīng)力應(yīng)用和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施。：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。然后點(diǎn)擊完成。零件材料為45號鋼，無熱處理要求，該零件進(jìn)行精加工。2. 為便于裝夾，坯件左端預(yù)車出加持部分，右端也應(yīng)先車出并鉆好中心孔，毛坯用料為直徑70mm棒料。分析本工件為外輪廓加工，外表面可以依次加工，無內(nèi)孔，可采用一次裝夾完成粗、精加工。以減少空行程和換刀時(shí)間，因此：1. 車外圓：自右向左加工，起加工路線為：先倒角——切削螺紋的實(shí)際外圓Φ28——側(cè)角——切削錐度部分——撤消圓弧部分——車削Φ66。4. 切斷：零件加工結(jié)束后，選擇切斷刀將工件從棒料上分離出來完成一個(gè)零件的加工。數(shù)控加工刀具材料要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料，一般原則是盡可能選擇硬質(zhì)合金精密加工時(shí)還可選擇性能更好、更耐磨的陶瓷立方氮化硼和金剛石刀具并優(yōu)選刀具參數(shù)。硬質(zhì)合金端面車刀13T03割槽刀1鏜內(nèi)孔各表面5T0590176。（1）粗車外輪廓選擇硬質(zhì)合金90度外圓刀，其副偏角應(yīng)取大一些為防止干涉，現(xiàn)取副偏角為3