【正文】 ，這種最初的解決生產(chǎn)線平衡問題的辦法 [3]。 生產(chǎn)線平衡研究對(duì)于維護(hù)制造企業(yè)本身利益以及提升員工的個(gè)人素質(zhì)都具有重要的意義： (1) 在平衡生產(chǎn)線的過程中，可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、布置研究、搬運(yùn)分析和作業(yè)測(cè)定等 IE 手法，提高全員特別是基層管理人員的綜合素質(zhì)； (2) 降低產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，縮減成本。 研究生產(chǎn)線平衡的意義 提高生產(chǎn)率是所有生產(chǎn)制造型企業(yè)共同追求的目標(biāo)。由于訂貨型生產(chǎn)品種數(shù)量波動(dòng)較大，而且生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整頻繁，調(diào)度工作任務(wù)繁重，相比于備貨型生產(chǎn)必然帶來了交貨能力慢的問題 [2]。因此，對(duì)各工序進(jìn)行綜合分析，調(diào)整各工序作業(yè)負(fù)荷，均衡各工序的作業(yè)時(shí)間，從而平衡生產(chǎn)線，才能解決這些問題，最終提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理人員按照產(chǎn)品的工藝 程序，將生產(chǎn)作業(yè)流程細(xì)化分割，設(shè)計(jì)成為多個(gè)工序分工作業(yè)的連續(xù)型流水生產(chǎn)線。我國(guó)人口眾多擁有大量的廉價(jià)勞動(dòng)力，因此吸引了許多知名的制造企業(yè) 來中國(guó)尋求發(fā)展。s economy, labor costs continued to show rapid growth, China39。運(yùn)用 方法研究的各種 優(yōu)化分析技術(shù)，對(duì)各工序進(jìn)行作業(yè) 分析和改善，根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則和雙手作業(yè)分析對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新布局，消除生產(chǎn)線的瓶頸工序，平衡各工序作業(yè)負(fù)荷，使該生產(chǎn)線的平衡率由 %提高到 %，節(jié)拍時(shí)間由 秒降低到 秒， 不間斷生產(chǎn)平均小時(shí)產(chǎn)量由 255pcs/h 提升至 356pcs/h，大大提高了生產(chǎn)效率。 論文針對(duì)海爾洗衣機(jī)面板生產(chǎn)線的不平衡問題進(jìn)行了研究。特授權(quán)華北水利水電大學(xué)可以將畢業(yè)論文的全部或部分內(nèi)容公開和編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)提供檢索，并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段復(fù)制、保存、匯編以供查閱和 借閱。文中除已經(jīng)標(biāo)注引用的內(nèi)容外，不包含其他人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究做出重 要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。同意學(xué)校向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交畢業(yè)論文原件或復(fù)印件和電子文檔（涉密的成果在解密后應(yīng)遵守此規(guī)定）。首先說明了生產(chǎn)線平衡研究的背景、意義、研究現(xiàn)狀以及本文研究的內(nèi)容。對(duì)面板生產(chǎn)線平衡研究的結(jié)論表明，應(yīng)用 IE 的技術(shù)方法能夠有效的幫助企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí) IE 技術(shù)的普及也可以促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。s manufacturing industry rely solely on cheap labor to get the price advantage is gradually lost. In order to meet the increasingly fierce market petition, China39。 但是近幾年我國(guó)沿海各大工業(yè)型城市接連遭遇用工荒，勞動(dòng)力成本大幅度提升，并且由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的愈演愈烈，企業(yè)開始重視客戶的個(gè)性化需求，生產(chǎn)方式開始由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向更具柔性的多品種小批量定制式生產(chǎn)。對(duì)作業(yè)的細(xì)化分割和標(biāo)準(zhǔn)化使作業(yè)的難度得到了簡(jiǎn)化，更容易培養(yǎng)員工的熟練度，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。生產(chǎn)線平衡 改善正是針對(duì)這種情況，運(yùn)用相關(guān)的 IE 技術(shù)方法，消除工序間不平衡導(dǎo)致的浪費(fèi)，最終提高生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。然而海爾洗衣機(jī)雖然披著鮮艷的外表，但內(nèi)部生產(chǎn)線由于產(chǎn)品品種的頻繁 更換，沒有明確各品種生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，造成工位負(fù)荷分布不均，生產(chǎn)效率低下。那么如何提高生產(chǎn)率呢？生產(chǎn)率是企業(yè)的投入與產(chǎn)出比，要提高生產(chǎn)率無非有兩種辦法：一是增加企業(yè)資源的投入，如引進(jìn)外資、提高勞動(dòng)強(qiáng)度等；二是研究作業(yè)方法的改進(jìn)，如提高勞動(dòng)者的作業(yè)熟練程度、改進(jìn)作業(yè)方法，努力降低 生產(chǎn)成本。平衡生產(chǎn)線可以縮減產(chǎn)品的節(jié)拍和生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了單位產(chǎn)品的勞動(dòng)力成本； (3) 減少產(chǎn)線在 制品數(shù)量，向“一個(gè)流”的目標(biāo)靠攏。但是，在對(duì)生產(chǎn)中各作業(yè)要素進(jìn)行研究的過程中，如何在平均化各工序作業(yè)時(shí)間的同時(shí)保證生產(chǎn)線不超過預(yù)定的生產(chǎn)周期，如何在使各工序作業(yè)人員處于忙碌狀態(tài)的同時(shí)減少因工序間等待所浪費(fèi)的時(shí)間，對(duì)于這類優(yōu)化組合問題仍待研究解決。 1955 年 Salveson 首先運(yùn)用線性規(guī)劃建立了生產(chǎn)線平衡問題的模型，并給出了詳細(xì)的求解過程。 1979 年 Hackman 提出 了 一種分支定界算法來解決生產(chǎn)線平衡問題 [6]， 1994 年Anderson 和 Ferris 提出了運(yùn)用遺傳算法解決平衡生產(chǎn)線的優(yōu)化組合問題 [7]。運(yùn)用工業(yè)工程的研究方法平衡生產(chǎn)線相對(duì)于數(shù)學(xué)分析法、啟發(fā)算法等方法具有計(jì)算簡(jiǎn)單、容易推行等優(yōu)點(diǎn)，因此這種方法受到了許多企業(yè)的重視，但是這種方法同時(shí)也要求管理人員具有扎 實(shí)的工業(yè)工程專業(yè)基礎(chǔ)。同時(shí)說明本文研究的主要華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 4 頁 內(nèi)容。 第 5 章得出論文研究海爾洗衣機(jī)面板生產(chǎn)線平衡的結(jié)論，指出本文的局限之處以及對(duì)推廣 IE 技術(shù)的前景展望。等待是一種非增值的動(dòng)作，也是IE 中盡量避免的一種浪費(fèi)。為了達(dá)到這個(gè)目的，在改善的過程中就必須準(zhǔn)確測(cè)定各工序的作業(yè)時(shí)間，通過對(duì)作業(yè)時(shí)間的分析識(shí)別出瓶頸工序。因此，為了更好地平衡各工序作業(yè)時(shí)間，改善過程需要遵循以下原則 [9]： (1) 對(duì)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)工序進(jìn)行改善 ① 首先考慮運(yùn)用作業(yè)分析、動(dòng)作分析等 IE 方法對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)分析和改善。方法研究主要運(yùn)用程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析分別針對(duì)工序、操作、動(dòng)作三個(gè)層次進(jìn)行研究和改善，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程和作業(yè)方法，消除人員和設(shè)備無效勞動(dòng)產(chǎn)生的浪費(fèi)。 “動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”是指作業(yè)活動(dòng)以最少的勞動(dòng)投入，為了獲得最高的作業(yè)效率尋求合理的作業(yè)動(dòng)作方法時(shí)應(yīng)該遵循的原則。 “ ECRS 四大原則”是指對(duì)已經(jīng)弄清楚問題現(xiàn)狀，進(jìn)行改善時(shí)需要遵循的四大原則。 生產(chǎn)線平衡的分析方法就是需要作業(yè)測(cè)定和方法研究結(jié)合起來，改進(jìn)作業(yè)系統(tǒng)，并且制定出新的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 秒表測(cè)時(shí)法是利用秒表對(duì)遵照規(guī)定的作業(yè)程序和方法進(jìn)行作業(yè)的生產(chǎn)過程，按照工序的操作過程順序進(jìn)行循環(huán)的觀測(cè)、記錄和分析，從而確定其作業(yè)時(shí)間的方法。因此，在生產(chǎn)線平衡分析的過程中，需要用到以下幾個(gè) 指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，包括節(jié)拍、瓶頸時(shí)間、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)線平衡率和平衡損失率 [12]。它決定了整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間和產(chǎn)出速度。生產(chǎn)線平衡率 是評(píng)價(jià)生產(chǎn)線效益最重要的指標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)線的平衡改善一般要求平衡率在 85%以上。 所謂的“一個(gè)流”生產(chǎn)是指各工序都只有一個(gè)工件在流動(dòng)，理想狀態(tài)下，各工序間的在制品為 零，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的改善型生產(chǎn)管理方式 [13]。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)要求從降低庫(kù)存出發(fā)，暴露管理中存在的問題，分析改善問題，再降低庫(kù)存暴露問題，在這樣一種無限循環(huán)提高的過程中改善生產(chǎn)系統(tǒng)。這就需要平衡生產(chǎn)線各工序作業(yè)負(fù)荷，平均化工序作業(yè)時(shí)間，從而減少在制品的數(shù)量，向一個(gè)流的生產(chǎn)目標(biāo)靠近。 海爾洗衣機(jī)旗下?lián)碛腥粘＜译娖放啤敖y(tǒng)帥”，高端生活品牌“卡薩帝”，銷往全球 100 多個(gè)國(guó)家，同時(shí)生產(chǎn)有雙筒洗衣機(jī)、滾筒洗衣機(jī)、波輪洗衣機(jī)、干衣機(jī)等多種技術(shù)類型的產(chǎn)品。圖 31 是面板工藝程序圖，整條面板生產(chǎn)線被設(shè)置為 9 個(gè)工序。 ② 貼防水貼 。 將導(dǎo)線上洗滌定時(shí)器、脫水定時(shí)器和排水開關(guān)的螺釘孔分別 與 控制盤螺釘孔對(duì)齊。所需物料： M6 螺釘 2 個(gè)； M8 螺釘 3 個(gè) ① 固定脫水定時(shí)器 。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 10 頁 (4) 工序 4 打螺釘 2。所需物料：壓動(dòng)開關(guān) 1 個(gè)；焊錫若干 ① 穿入分支導(dǎo)線 1。 ③ 焊接壓動(dòng)開關(guān) 。 將壓動(dòng)開關(guān)卡入面板框架的卡槽內(nèi)。所需物料：洗滌、排水、脫水旋鈕各 1 個(gè) ① 裝洗滌定時(shí)旋鈕 。 ③ 裝脫水定時(shí)旋鈕 。 將脫水拉帶穿入脫水桶蓋卡扣。 ① 組合控制面板 。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 第 11 頁 共 50 頁 1 1 2 3 4 5 6 7 2 工作物名稱：面板工藝程序圖 統(tǒng)計(jì) 編號(hào)： 01 方法：現(xiàn)行 內(nèi)容 符號(hào) 次數(shù) 研究者： 日期： 加工 7 審核者： 日期： 加工并檢查 2 合計(jì) 9 控制盤 檢查外觀、貼防水貼 導(dǎo)線 擺放導(dǎo)線 螺釘 固定洗滌定時(shí)器及排水開關(guān) 螺釘 固定脫水定時(shí)器 壓動(dòng)開關(guān) 焊接壓動(dòng)開關(guān) 框架、拉帶 1 固定壓動(dòng)開關(guān)、裝入拉帶 1 旋鈕 安裝旋鈕 桶蓋、拉帶 2 連接拉帶 2 和脫水桶蓋并安裝桶蓋 組合控制面板、成品檢查 圖 31 面板工藝程序圖 生產(chǎn)過程中的問題分析 如圖 32 洗衣機(jī)組裝生產(chǎn)線布置圖所示，面板生產(chǎn)線 是整條洗衣機(jī)生產(chǎn)線的一個(gè)支線，在生產(chǎn)的過程中面板產(chǎn)品的生產(chǎn)速度需要與主生產(chǎn)線相匹配才能保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)把浪費(fèi)歸納為八種包括生產(chǎn)過度的浪費(fèi)、停工等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身無效的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。 (4) 面板產(chǎn)品產(chǎn)量不足影響整體生產(chǎn)速度，車間效率經(jīng)理經(jīng)常批評(píng)面板生產(chǎn)線班組，導(dǎo)致班組人員整體士氣下降 。 圖 33 面板產(chǎn)品山積表 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 14 頁 改善前生產(chǎn)線平衡分析 由山積表可知，瓶頸工序?yàn)楣ば?5 焊接壓動(dòng)開關(guān)，實(shí)際工作時(shí)間即瓶頸時(shí)間為 秒。如果能將瓶頸工序 5 的作業(yè)時(shí) 間降低并且解決工序生產(chǎn)能力過剩的問題，那么面板生產(chǎn)線的平衡率將會(huì)大大提升。該工序的標(biāo)準(zhǔn)操作為將壓動(dòng)開關(guān)穿入分支導(dǎo)線 1，穿入分支導(dǎo)線 2，用焊槍將兩分支導(dǎo)線焊接。通過對(duì)該工序進(jìn)行作業(yè)分析，作業(yè)人員先將面板框架從左側(cè)拿起放到生產(chǎn)線上，然后將壓動(dòng)開關(guān)嵌入框架，最后再穿入排水拉帶 1。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 共 50 頁 第 16 頁 圖 41 改善前工位 6 布置圖 圖 42 改善后工位 6 布置圖 (3) 工序 8 的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容為獲獎(jiǎng)脫水拉帶 2 裝入脫水桶蓋，將脫水桶蓋裝上安裝到面板框架上。 對(duì)作業(yè)時(shí)間較短工序進(jìn)行改善 經(jīng)過上一步對(duì)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)工序進(jìn)行改善，分割出了兩個(gè)作業(yè)：穿入分支導(dǎo)線 1 和裝脫水拉帶 2，因此在對(duì)作業(yè)時(shí)間較短的工序進(jìn)行改善時(shí)，首先需要考慮的是在這些工序中加入這兩個(gè)作業(yè)。圖 43 是該工序的工位布置圖。 圖 43 改善前工位 4 布置圖 圖 44 改善后工位 4 布置圖 (2) 工序 7 的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容是依次安裝洗滌定時(shí)器旋鈕、排水開關(guān)旋鈕和脫水定時(shí)器旋鈕。 經(jīng)過對(duì)現(xiàn)行方法的雙手作業(yè)分析，得出左手的動(dòng)作有 12 個(gè)，而右手的動(dòng)作僅有 1 個(gè)，現(xiàn)行作業(yè)方法左手一直不停歇的作 業(yè)，而右手僅有一個(gè)持住的動(dòng)作。 傳送帶 開始：雙手空閑，待裝控制盤在傳送帶上。 工作：安裝洗滌定時(shí)器、排水開關(guān)和 脫水定時(shí)器旋鈕。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新布局，物料定置擺放到易于工人夠到的位置，確定規(guī)范的作業(yè)方法，實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具科學(xué)合理的布置和安排，降低了在制品累計(jì)的數(shù)量，減少了等待時(shí)間和作業(yè)工時(shí)的消耗。 華北水利水電大學(xué)畢業(yè)論文 第 21 頁 共 50 頁 圖 47 改善后面板產(chǎn)品山積表 改善后生產(chǎn)線平衡率分析 由改善后面板產(chǎn)品山