【正文】 源分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)量運(yùn)輸方法和運(yùn)輸工具，確定交貨地點(diǎn)、交貨方卸車(chē)設(shè)備、各種勞動(dòng)力和所需費(fèi)用均需在訂貨合同中說(shuō)明。 3）原始資料調(diào)查分析。 “三消滅 ”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。 安全施工目標(biāo) 1)結(jié)合本工程實(shí)際，堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，明確安全目標(biāo)，成立以第一領(lǐng)導(dǎo)者為組長(zhǎng)的各級(jí)安全管理組織，并配備各級(jí)專(zhuān)職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、安全教育、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo) 1) 質(zhì)量方針：爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流，實(shí)現(xiàn)顧客期望，奉獻(xiàn)滿意工程。 施工部署原則及總體施工順序 施工部署原則 鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、工藝較復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要，保證施工任務(wù)高質(zhì)量、高速度的完成，并達(dá)到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。 組建項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目部選派了技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)等組建項(xiàng)目部。為節(jié)省工期，還采用立體交叉作業(yè)。 2 工程特點(diǎn) 本工程總工期內(nèi)遇一個(gè)冬期和一個(gè)雨期，其中裝飾裝修工程、部分鋼筋混凝土工程在冬季。電纜進(jìn)線穿焊接鋼管保護(hù)，保護(hù)管室外部分伸出散水外 。 墊層采用 100mmC15 四層（標(biāo)高 澆構(gòu)件均采用 C35 混凝土，再以上均采用 C30混凝土。 :外墻為鋼筋混凝土墻體 ,內(nèi)墻為實(shí)心粘土磚墻體； 177。 科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，將使建筑活動(dòng)達(dá)到協(xié)調(diào)和諧，較高的工作效率、達(dá)到工期短、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低的效果。技術(shù)方案可靠，可以保證施工質(zhì)量的提高，反之則可能影響施工質(zhì)量，施工方案是提高質(zhì)量的內(nèi)在動(dòng)力。因此，必須在組織施工前，做好施工組織設(shè)計(jì)。城市工業(yè)化和商業(yè)的發(fā)展，城市人口的猛增，建設(shè)用地的緊張，促進(jìn)建筑向高空發(fā)展。高層建筑的迅速發(fā)展，進(jìn)一步促進(jìn)了建筑科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，帶動(dòng)了施工技術(shù)、施工機(jī)械、建筑材料的更新與發(fā)展。 施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：工程概況，施工部署，施工準(zhǔn)備，施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工平面圖，主要技術(shù)組織措施等。施工方案的優(yōu)化與否還反映在施工過(guò)程中的資料消耗指標(biāo)上，合理的使用資源，科學(xué)地實(shí)施勞動(dòng)力，材料和施工設(shè)備以及能源的合理配置，制定合理的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以有效地控制成本，保證工程的順利完成，如期竣工是反映施工單位誠(chéng)實(shí)信用的一個(gè)重要指標(biāo)，而影響工期的重要因素是施工方案是否科學(xué) ，優(yōu)化，在保證質(zhì)量，降低成本的基礎(chǔ)上盡可能縮短工期是施工方案研究的一個(gè)重要方面。這要求我們綜合應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及專(zhuān)業(yè)課知識(shí)和相應(yīng)技能，解決具體的土木工程施工過(guò)程中所遇到的問(wèn)題 1 工程概況 建筑特征 本工程為河北 **學(xué) 院 31＃住宅樓，地下一層，地上十一層，局部十二層，異型柱框架剪力墻 第 1 頁(yè) 共 72 頁(yè) 結(jié)構(gòu)，建筑面積為 平米。：外墻為輕骨料混凝土空心砌塊，非承重墻體，外附 60mm厚苯板，內(nèi)墻為輕骨料混凝土空心砌塊，樓梯間內(nèi)隔墻內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 HT～ 800保溫砂漿。 受力鋼筋直徑大于 22mm時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械連接方式，其次采用焊接接頭；基礎(chǔ)梁板上下部鋼筋保護(hù)層： 40mm，梁主筋保護(hù)層： 25mm，柱主筋保護(hù)層：30mm，樓板、屋面板、樓梯板、墻鋼筋保護(hù)層： 15mm。建筑物內(nèi)一般照明、電話、電視信號(hào)線路均采用 PVC 高強(qiáng)冷彎電線管暗布線，公用（樓梯間、電梯廳、電梯機(jī)房等）照明及消防線路采用鋼管暗敷設(shè)。基坑開(kāi)挖、地基與基礎(chǔ)施工和主體施工在雨期。 2 施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)隊(duì)，各部室分別設(shè)負(fù)責(zé)人一人，項(xiàng)目經(jīng)理部總計(jì) 30 人，負(fù)責(zé)本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，其余 人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材 料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程 第 3 頁(yè) 共 72 頁(yè) 的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施。 總體施工順序 先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專(zhuān)業(yè)的總施工順序進(jìn)行部署。 2) 質(zhì)量目標(biāo)：市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，杜絕各類(lèi)質(zhì)量事故。 2)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)是： “四無(wú)、二控、三消滅 ”。爭(zhēng)創(chuàng)邯鄲市文明工地。 4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 5）編制施工組織設(shè)計(jì) 物資準(zhǔn)備 對(duì)主要材料盡早申報(bào)數(shù)量規(guī)格落實(shí)地方材料來(lái)源辦理 訂購(gòu)手續(xù)對(duì)特殊材料需確定貨源或安 第 5 頁(yè) 共 72 頁(yè) 排試制。 配置好測(cè)量和試驗(yàn)器具；盡早提出預(yù)埋鐵件的數(shù)量和規(guī)格；安排進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備的驗(yàn)收，并檢查其數(shù)量和規(guī)格；應(yīng)做好技 術(shù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。在現(xiàn)場(chǎng)路面平整找坡上鋪 80mm 厚碎石并壓實(shí)，面層做100mm厚 C15混凝土，做好排水。 6）認(rèn)真設(shè)置消火栓。既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。 4 主要分部分項(xiàng)工程施 工方案 測(cè)量工程 本工程為異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共分三個(gè)單元，建筑形體較長(zhǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，我們采取整體控制，分區(qū)自成體系，即 “先整體后局部，先控制后細(xì)部 ”的原則，進(jìn)行測(cè)量放線，保證施工的順利進(jìn)行。先將基礎(chǔ)軸線引測(cè)至 177。 構(gòu)件細(xì)部尺寸測(cè)量 從各主要軸線用 5 米鋼尺放出各構(gòu)件細(xì)部尺寸；要求所有構(gòu)件均應(yīng)放出 20cm控制線，對(duì)墻、柱能放出邊線的均應(yīng)放出邊線，對(duì)鋼筋偏位的部位及時(shí)通知有關(guān)人員予以校正；對(duì)梁必須在板上放出軸線或中心線；在放線的同時(shí)，還應(yīng)采用 “五線控制法 ”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側(cè)彈出中線、兩角 20cm 控制線對(duì)中及兩角予以定位控制。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標(biāo)高，在抄控制標(biāo)高前，必須引測(cè)三個(gè)角柱傳遞標(biāo)高點(diǎn)并取平均值作為樓層控制標(biāo)高；在架管搭設(shè)好梁 第 7 頁(yè) 共 72 頁(yè) 板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標(biāo)高以便梁板底標(biāo)高控制；同一樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)，在用水準(zhǔn)儀引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要注意前后視的最長(zhǎng)距離不超過(guò) 50米，且前后距差不超過(guò) 10米，這樣可以減少誤差、提高精度。施工需用的生產(chǎn)工具及作業(yè)用的儀器、設(shè)備，上崗前必須進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶病使用。沉降觀測(cè)點(diǎn)的做法：采用 φ25鋼筋埋入框架柱，與柱主筋焊接牢固，外伸 250cm，外端向做 4cm90176。 時(shí)在 + 的位置埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀 (S3 型 )進(jìn)行觀測(cè) 。 第 8 頁(yè) 共 72 頁(yè) CFG（水泥粉煤灰碎石樁）施工方案 施工設(shè)備 選用 DZ90VM2—5000EⅡ 普通型振動(dòng)打樁錘 施工程序 見(jiàn)圖 圖 施工程序 施工工藝 施工工藝 定位放線 → 軸線核查 → 埋設(shè)樁頭 → 樁機(jī)就位 → 沉管 → 澆灌混凝土 混凝土拌制 → 拔管 → 樁機(jī)就位 ?? 樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī) 架高度和沉管長(zhǎng)度，并進(jìn)行設(shè)備組裝；樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直偏差不大于 1%。 停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平。成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計(jì)入保護(hù)樁長(zhǎng)。 施打順序 本工程采用從中心向外推進(jìn)的打樁順序。 確定施打順序；復(fù)核測(cè)量放線，水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位、水泥粉煤灰碎石樁的軸線定位點(diǎn)，檢查施工場(chǎng)地所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否會(huì)受影響。平整時(shí)向排水溝方向作成不小于 %的坡度。中心距基坑 邊緣 1m。反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)汽車(chē)停于溝側(cè)，隨挖隨運(yùn)。 機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)井點(diǎn)等不受破壞，同時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等定期進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。 回填土 場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹(shù)根，排除積水、淤泥和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于１％。 鋼筋切斷 1) 施工機(jī)具 采用 GJ5Y—32電動(dòng)液壓切斷機(jī)。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 ② 鋼筋的彎曲成型 3) 質(zhì)量要求 鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 ；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對(duì) Ⅱ 級(jí)鋼筋及 Ⅱ 級(jí)以上的鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng) 177。如果是螺紋鋼筋最好使鋼筋兩棱對(duì)齊，軸線偏差不大于 2mm。 施焊：應(yīng)按照可靠的 “引弧過(guò)程 ”、充分的 “電弧過(guò)程 ”、短、穩(wěn)的 “電渣過(guò)程 ”和適當(dāng)?shù)?“擠壓過(guò)程 ”進(jìn)行。 4) 質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目 : 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 電渣壓力焊的力學(xué)性能必須符合規(guī)定； 基本項(xiàng)目 : 第 13 頁(yè) 共 72 頁(yè) 177。 滾壓直螺紋連接 1) 施工機(jī)具 采用 GHG40鋼筋剝肋滾絲機(jī) 先將鋼筋的縱肋和橫肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。 壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩規(guī)定。如標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝、正反絲扣式接頭安裝、變形型接頭安裝、可調(diào)型接頭安裝。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸實(shí)驗(yàn)。 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表 44 滾壓直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。 同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 最小搭接長(zhǎng)度 表 45 第 15 頁(yè) 共 72 頁(yè) 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%時(shí)，上表中的值應(yīng)相應(yīng)增大。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示，每隔 1米放置一個(gè)。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱軸線的偏移。綁扎箍 筋時(shí)