【正文】 40 ㎜，用木塞塞住，混凝土管下沉就位后由內(nèi)向外敲去木塞，用舊麻袋填塞。用鉆吸法下沉沉井時(shí)從井下吸出泥漿須經(jīng)過(guò)沉淀和疏干后，用封閉式車(chē)斗外運(yùn)。 （ 4）基坑底部若有暗浜、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予以清除。 （ 2） 刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離一般為 ～ ，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹(shù)立外模板為原則。 開(kāi)挖基坑 （ 1） 應(yīng)根據(jù)沉井平面尺寸決定基坑底面尺寸、開(kāi)挖深度及邊坡大小，定出基坑平面的開(kāi)挖邊線。 （二） 工藝流程 基坑測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混 凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！馄鲱A(yù)留孔→井點(diǎn)安裝及降水→鑿除墊層、挖土下沉→沉降觀察→鋪設(shè)碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。 蓋板 、井筒 的運(yùn)輸、安裝 成品砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，方可搬運(yùn)，用拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)， Y16T 型吊車(chē)起吊安裝。 ③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強(qiáng) 制式拌合機(jī)集中拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初 15S 內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。 （ 六 )蓋板 、井筒 的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝： 蓋板 、井筒 預(yù)制 ①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車(chē)間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場(chǎng)制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。振搗時(shí)應(yīng)避免漏振。 模板支架拆除：側(cè)模待砼施工完成 24 小時(shí)后即可拆除，承重模待砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆除支架和模板。 模板支承采用鋼管腳手架固定。 模板安裝：鋼筋安裝完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行安裝， 模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 鋼筋安裝：鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行。 （ 三 ） 鋼筋制作安裝 鋼筋制作：鋼筋制作在鋼筋棚 進(jìn)行按設(shè)計(jì)幾何尺寸、數(shù)量制作，制作好的鋼筋按不同部位和型號(hào)編號(hào)堆放掛牌。 施工放樣：在檢驗(yàn)合格的基坑內(nèi)測(cè)出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高和邊線，并用砂漿作好標(biāo)記。 第二節(jié) 基坑 開(kāi)挖 機(jī)械布置 開(kāi)挖 采用人工配合機(jī)械挖土，施工區(qū)域由一臺(tái) 反鏟挖土機(jī)在 基坑 邊開(kāi)挖。 高程控制網(wǎng) 將業(yè)主所交高程點(diǎn)作為施工高程的基本控制網(wǎng)，再向施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工用工作水準(zhǔn)點(diǎn)。 為保證測(cè)量精度，儀器測(cè)出的數(shù)據(jù)必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測(cè)量必須做平差處理，角度取到 ″，高程取到 mm位。 在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，在 施工 沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。 （ 2） 對(duì)放線工作中每一步驟要堅(jiān)持“步步有校核”的作業(yè)原則，做到測(cè)必核、核必實(shí)。對(duì)業(yè)主所交樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè) ，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。 測(cè)量班組建立 職務(wù) 人數(shù) 測(cè)量工程 師： 1 班 長(zhǎng)： 1 測(cè) 量 員： 2 儀器、量具精度鑒定情況 全站儀、水準(zhǔn)儀經(jīng)質(zhì)檢站認(rèn)可的鑒定單位鑒定合格、并在有效期內(nèi)使用；鋼卷尺、鋁合金塔尺必須每年送總公司校驗(yàn)，合格后方可使用。 臨時(shí)通訊設(shè)施的配備 工程項(xiàng)目經(jīng)理部配備一臺(tái)電腦，現(xiàn)場(chǎng)每位施工人員配備移動(dòng)電話， 以保證施工有效的指揮與協(xié)調(diào)。 施工及生活用水、電 、施工生活用水借用城市供水管網(wǎng)解決，生活基地用電借用城市電網(wǎng)供電，并按規(guī)定接表，費(fèi)用自理。同時(shí)為確保工程進(jìn)度，便于材料進(jìn)場(chǎng)，減少工程施工中的運(yùn)輸量。 設(shè)計(jì)變更管理制度 在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際情況不符或施工條件，材料規(guī)格、品種、質(zhì)量不能符合設(shè)計(jì)要求，以及施工人員提出合理化建議等原因，需進(jìn)行施工圖修改時(shí)，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)申請(qǐng)，辦理簽證后方可進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 開(kāi)工管理制度 工程開(kāi)工必須辦理開(kāi)工申請(qǐng)手續(xù)，只有在開(kāi)工許可證發(fā)下后，方可開(kāi)工。 與協(xié)作單位配合 （ 1）、主動(dòng)與協(xié)作單位聯(lián)系，提前協(xié)調(diào)有關(guān)事項(xiàng)，便于主體工作的順利開(kāi)展 。 施工三、四隊(duì)各分二個(gè) 作業(yè)班組分別進(jìn)行施工，每個(gè)作業(yè)班組配齊立模工、混凝土工、鋼筋工、普工及機(jī)械等配置，每組平行施工，組內(nèi)流水施工。 本工程重點(diǎn)為工作井、接收井施工， 優(yōu)先 工作井、接收井施工。 工地管理目標(biāo) 我單位將根據(jù) 業(yè)主 的要求，結(jié)合我單位實(shí)際情況，管理與創(chuàng)新并重，基礎(chǔ)與形象齊抓，把現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部建成一個(gè)工程建設(shè)的指揮中心、決策中心和管理中心，在爭(zhēng)創(chuàng)精品工程的同時(shí)，為單位樹(shù)立文明施工的良好形象。 檢查井 采用 φ 1250 磚砌圓形污水檢查井， φ 700 鋼纖維 井蓋 （座），騎馬井詳見(jiàn)圖紙 。 工程范圍、規(guī)模及工期 該工程 范圍為： 204 國(guó)道 黃碼路 2泵站 ,全長(zhǎng)約 1310M。 該 工程 主要工程量為： 頂管工作井 7座，頂管接收井 6座 ；預(yù)留 de400HDPE 管支管 4道，每道預(yù)留長(zhǎng) 4m，分別位于 W0 W0 W1 W21； d800 鋼筋混凝土管道頂進(jìn)，長(zhǎng)1310m ； de500PE100 聚乙烯實(shí)壁管牽引 ，長(zhǎng) 216m； de400 聚乙烯實(shí)壁管牽引， 長(zhǎng) 300m； 混凝土檢查井 13 座，騎馬井 14 座。 二、總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 確保該工程為 合格 工程。 三、施工組織任務(wù)及施工段劃分 組織機(jī)構(gòu) 我單位委派富有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人 員組建項(xiàng)目部，形成“科學(xué)、高效、廉政”的指揮中心。 按施工程序，合理安排施工。 組織配合施工，穿插作業(yè)，施工期間涉及到各種管線，主動(dòng)做好配合工作，互創(chuàng)施工條件，確保各工作有條不紊地進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。 （ 2）、發(fā)生矛盾時(shí)主動(dòng)與之協(xié)商，友好解決，服從業(yè)主調(diào)解。 施工圖紙會(huì)審制度 認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審，可減少施工圖紙中的差錯(cuò)，提高工程質(zhì)量，保證施工順序進(jìn)行。 工程驗(yàn)收制度 在施工過(guò)程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 二 、臨時(shí)設(shè)施布置 綜合考慮城市環(huán)保、城市布局及工程需要，周密進(jìn)行 臨時(shí)設(shè)施 的布設(shè) 。 、施工過(guò)程中注意合理使用，節(jié)約用水。 頂管施工處配備固定電話。 儀器名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 精度 鑒定情況 數(shù)量 全站儀 DI1000+T1000 3” 5mm 177。當(dāng)復(fù)測(cè)結(jié)果與資料不符或相差較大時(shí)，立即查明原因，必要時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，確保點(diǎn)位正確。 （ 3） 愛(ài)護(hù)儀器，禁止對(duì)測(cè)量器具的任何人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對(duì)儀器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)，保證放 線的準(zhǔn)確有效。加密的控制點(diǎn)要進(jìn)行保護(hù)，防止碰撞或破壞。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。所有各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核，確保高程測(cè)放無(wú)誤。 施工要點(diǎn) （ 1）挖土前，嚴(yán)格檢查灰線位置，挖土?xí)r嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，留出墊層底面上 200mm土層作為人工 清理 ，以防超挖及擾動(dòng)地基土。 支模：按照標(biāo)高和邊線位置采用鋼模進(jìn)行支模，模板支承采鋼 管 或木方。直條鋼筋在下料前應(yīng)首先進(jìn)行配料計(jì)算，以避免鋼筋接頭過(guò)多或造成材料浪費(fèi)，盤(pán)圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直后下料。在臺(tái)座上做好標(biāo)記、便于各號(hào)鋼筋對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)格控制鋼筋間距，搭接長(zhǎng)度，接頭錯(cuò)位。 模板安裝應(yīng)注意水平和垂直度、以及鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范要求。同時(shí)支架應(yīng)保證足 夠的強(qiáng)度和剛度以及穩(wěn)定性要求。 (五 )砼施工 鋼筋、模板施工完成后經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收并簽字認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑施工。進(jìn)行側(cè)墻砼澆筑時(shí)應(yīng)注意分層和兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆灌振搗（每層厚度不大于 米）；同時(shí)側(cè)墻砼每層制作好砼試件。 ②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形?；旌狭喜捎霉捃?chē)運(yùn) ,人工配合澆注，必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。安裝前先檢查檢查井的尺寸，安裝時(shí)先在板底與檢查井間墊一層砂漿，再安放蓋板 、井筒 。 （三） 沉井施工 地質(zhì)勘察和制定施工方案 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料是制定沉井施工方案、編制施工組織設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。整平場(chǎng)地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的沉井坐標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測(cè)設(shè)控制樁的攀線樁用為沉井制作及下沉過(guò)程中的控制樁。 （ 3） 基坑開(kāi)挖的深度視水文、地質(zhì)條件和沉井要求的澆筑高度而定。在井壁中心線的兩側(cè)各 1m范圍內(nèi)回填土整平振實(shí)，以免沉井在制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉陷。 （ 6） 排水溝和集水井的施工及井點(diǎn)的設(shè)置 基坑底部四周應(yīng)挖出一定坡底的排水溝與基坑四周的集水井相通。在井內(nèi)填 150～ 200 ㎜厚的石料和 100～ 150 ㎜厚的礫石砂，使抽吸時(shí)細(xì)砂不被帶走。 沉井制作 （ 1） 刃腳制作 沉井制作下部刃腳的支設(shè)可視沉井重量、施工荷載和地基承載力情況，采用墊架法、半墊架法、磚墊座或土底模。 采用墊架或半墊架法，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和地基及砂墊層的允許承載力計(jì)算確定，間距一般為 ～ 。在墊木上支設(shè)刃腳、井壁模板。 刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。 鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。 ③ 立外模和支架 鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。 在 混凝土澆搗過(guò)程中，還應(yīng)做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。 ⑥ 封砌預(yù)留孔 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過(guò)程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。 20 沉井 下沉 沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)始挖土下沉。 當(dāng)沉井處土質(zhì)為淤泥、流沙時(shí)，用井點(diǎn)抽除地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并至少預(yù)抽七天后，方可開(kāi) 始挖土。當(dāng)沉井下沉很少而不下沉?xí)r，為使其沉降均勻， 沉井 內(nèi)挖土 高差 不得超過(guò) ，刃腳下部土方應(yīng)邊挖邊清理 ，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn) 。 （ 3） 沉井封底 ① 沉降觀察 沉井在下沉過(guò)程中，必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。 ② 鋪設(shè)碎石層及 素混凝土墊層 封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干并在每個(gè)井格底部中央設(shè)置至少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸 水要求。 素混凝土封底應(yīng)一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。 ③ 綁扎底板鋼筋、澆 搗底板混凝土 在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。 鋼筋混凝土底板表面應(yīng)平整，整個(gè)底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。 ② 預(yù)防措施及處理方法： 下沉過(guò)程的觀測(cè)和資料分析，現(xiàn)場(chǎng)傾斜及時(shí)糾正； 、均勻抽出承墊木，及時(shí)用砂或砂礫回填夯實(shí)。 ② 預(yù)防措施及處理方法： ； ，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置。 ，增加浮力。 ② 預(yù)防措施及處理方法： 。 。 （一）人工土頂法施工 施工順序 工作井施工 → 頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試 → 吊裝砼管到軌道上 → 連接好工具管 → 裝頂鐵→ 開(kāi)啟油泵頂進(jìn) → 出泥 → 管道貫通 → 拆工具管 → 檢查井 人工頂管頂力的計(jì)算： （ 1）對(duì)于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ? 取 n 為 。 （ 2） 對(duì)于頂管頂進(jìn)深 度范圍土質(zhì)較差的，即開(kāi)挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖 的方法施工。大于 40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好。 頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝 （ 1） 導(dǎo)軌安裝。 ③ 導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用 2～ 3m，間距設(shè)置為 60cm。 （ 3） 電源布置： 在頂管過(guò)程中，主要的電源為動(dòng)力用電和照明用電。 風(fēng)量 的計(jì)算： ① 按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算： Q=kmq 式中： Q－所需風(fēng)量， m3/min。 （ 5）工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。 引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn) （ 1）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為 頂管中心的測(cè)量基線。 （ 3） 要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。 （ 2）安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。即可進(jìn)行試頂。 （ 2）停止油泵，打開(kāi)控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。 ② 中心測(cè)量：根據(jù)工作井內(nèi)測(cè)設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。 （ 2）糾偏： 當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在 10～ 20mm 時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。 ② 在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端 300～ 500mm，在管周上面允許超挖 15mm，下面 135 度范圍內(nèi)，不得超挖。 遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施 頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)， 則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來(lái)阻擋流砂的流動(dòng)。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從