【正文】 同，由供應(yīng)商在倉庫設(shè)立備件庫，按照生產(chǎn)需求，制定零部件安全庫存，實(shí)銷實(shí)補(bǔ)，同時(shí)做好盤點(diǎn)及監(jiān)督工作，定期結(jié)賬。物料各種不清的，不允辦理入庫倉管員及時(shí)登記物料卡片和臺賬辦理入庫手續(xù)后，協(xié)調(diào)物料擺放至貨位，登記好卡片及時(shí)按照入庫單，嚴(yán)格、準(zhǔn)確匯總手工賬、電腦賬出庫：由車間開具領(lǐng)料單，交由倉庫，倉管員備料。1對倉管人員貪圖方便，違反物料管理原則，造成物料積壓、失效、大材小用、優(yōu)材劣用等差錯(cuò)，要追究相應(yīng)責(zé)任。1帳目要堅(jiān)持“準(zhǔn)確、務(wù)實(shí)，有可依據(jù)、有賬可查、帳帳相符、帳物相符”的原則。要做好倉庫的出庫和入庫記錄，并且及時(shí)入帳，不可拖拖拉拉。要合理利用物料放置空間，規(guī)劃好物料放置位置，嚴(yán)禁亂堆亂放，通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料，要保證通道的絕對通暢。4）倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。出庫管理流程1）生產(chǎn)物資的出庫。對于物料混裝分辯不清、標(biāo)識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。協(xié)助倉管員進(jìn)行每月的倉庫盤存工作的搬運(yùn)。每月及時(shí)編制好盤點(diǎn)庫存、實(shí)際收發(fā)明細(xì)報(bào)表工作。按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。減少車間班組長對物料的領(lǐng)用次數(shù)，節(jié)省時(shí)間從事其他的生產(chǎn)管理工作。第四步：鞏固成效。一、建議整理方案：第一步：重新規(guī)范物資管理流程，按照更合理的工作方式進(jìn)行物料的收發(fā)，明確職責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動強(qiáng)度、改變管理職能。收，原輔料方面經(jīng)過之間進(jìn)行接收，物資方面只能確定數(shù)量，無法確定物資質(zhì)量，發(fā)，比如審核人人員不在，一般都為分廠領(lǐng)用人簽字，時(shí)候再補(bǔ)相關(guān)手續(xù)；很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。1領(lǐng)料人員領(lǐng)好料、清點(diǎn)好數(shù)量后馬上要離開倉庫，不可在倉庫逗留、閑聊說笑。1要絕對遵守公司的保密制度，不可泄露賬務(wù)機(jī)密和客戶資料，否則要受到嚴(yán)重處罰。要及時(shí)做好月底各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，同時(shí)做好倉庫物料動態(tài)分析和滯料統(tǒng)計(jì)表。倉管員要認(rèn)真履行公司賦予的管理權(quán)利和職責(zé)，不可擅離職守。倉管員要積極配合各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動，做好物料發(fā)放工作。為了簡化流程，同時(shí)對數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行保證，建議車間半成品出庫時(shí)由倉管員和車間當(dāng)班班組長在出庫單上共同簽字確認(rèn)，外協(xié)產(chǎn)品完工送回倉庫時(shí)，由倉庫保管員進(jìn)行驗(yàn)收并和當(dāng)班的裝配班組長進(jìn)行交接，直接辦理好外協(xié)物料的出庫，車間現(xiàn)場庫房不設(shè)外協(xié)物料倉庫，只作為中轉(zhuǎn)區(qū)，交接以后，中轉(zhuǎn)區(qū)物料由車間負(fù)責(zé)。6）倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。2）超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等），由生技部部長簽字后方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。9）及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。6）采購部要嚴(yán)格按照計(jì)劃采購物料，超過倉庫庫存限額或非計(jì)劃內(nèi)物料，倉庫有權(quán)拒絕接受，如因市場價(jià)格因素影響需要庫存的，需總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可辦理入庫。倉庫保管員應(yīng)及時(shí)登記材料物資的卡片和同時(shí)登記材料物資臺賬。2）憑質(zhì)量部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄確認(rèn)合格的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)，入庫手續(xù)的辦理如是正常的生產(chǎn)性物料需要憑借采購計(jì)劃單、送貨單和檢驗(yàn)合格單填寫入庫單，非生產(chǎn)性物資的入庫憑借采購申請單和送貨單填寫入庫單。協(xié)助倉管員進(jìn)行每月的倉庫盤存工作的搬運(yùn)。每月及時(shí)編制好庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求及時(shí)做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工作。與銷售部門協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部門。按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。減少車間班組長對物料的領(lǐng)用次數(shù)，節(jié)省時(shí)間從事其他的生產(chǎn)管理工作。三、人員分工配備及分工倉管員的職能轉(zhuǎn)變到專門對物料的收發(fā)與在庫管理上，減少搬運(yùn)的工作量，將現(xiàn)在的隨意無序領(lǐng)料轉(zhuǎn)變到物料配送管理的方式上來，首次按照每天最大生產(chǎn)量對物料進(jìn)行配發(fā)，倉庫將物料配發(fā)好以后，車間一次性領(lǐng)出，大件產(chǎn)品可以分批量領(lǐng)出，以后倉庫根據(jù)成品入庫數(shù)量并按計(jì)劃數(shù)進(jìn)行補(bǔ)充配發(fā)。包裝材料：主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、標(biāo)識等物料，如木箱、紙箱、塑料袋、標(biāo)識卡等。第四步：鞏固成效。工作方式不合理，導(dǎo)致重復(fù)勞動。目前存在的問題：未按流程收發(fā)物料。很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。一、整理過程：倉庫整理分四步進(jìn)行第一步：重新規(guī)范物料管理流程，按照更合理的工作方式進(jìn)行物料的收發(fā)，明確職責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動強(qiáng)度、改變管理職能。二、倉庫物料的分類：原材料：主要是各類板材、型材等待本工廠進(jìn)行加工處理的各類物料。輔助材料：不直接運(yùn)用于產(chǎn)品實(shí)際組成之上的，但是在產(chǎn)品加工過程中進(jìn)行輔助功能的物料，如各類工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。這樣的目的：減少倉庫物料的發(fā)放批次，降低倉管員工作量，可以騰出時(shí)間從事手工賬目的填寫和在庫物料的管理。庫房的管理工作從目前的開放式轉(zhuǎn)變?yōu)榉忾]式管理，車間員工不能隨意進(jìn)出倉庫。做好倉庫庫存控制工作，按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。及時(shí)做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級主管匯報(bào)，以便能及時(shí)處置。倉庫輔助人員的主要工作內(nèi)容：小批量的物料裝、卸工作。協(xié)助倉管員對部分標(biāo)準(zhǔn)件的分包工作。3）材料物資經(jīng)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收后，倉庫保管員根據(jù)《入庫單》認(rèn)真審核供應(yīng)商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格資料，清點(diǎn)數(shù)量并在“實(shí)收數(shù)”欄目上標(biāo)明實(shí)收數(shù)。對于物料混裝分辯不清、標(biāo)識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。7）外加工產(chǎn)品入庫則外購材料入庫時(shí)需對照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來料檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。出庫管理流程1）生產(chǎn)物資的出庫。3）生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì)審核領(lǐng)料單簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。7）外加工或成品出庫，在辦理出庫手續(xù)的同時(shí)要填寫出門證，領(lǐng)用單位憑出門證離廠。工具、模具的管理詳見本公司體系文件中《工裝（模具）管理制度》。要合理利用物料放置空間，規(guī)劃好物料放置位置，