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噴射混凝土冬季施工-wenkub

2024-10-14 00 本頁面
 

【正文】 水明溝冬季設(shè)專人進(jìn)行破冰維護(hù),防止阻水。其具體方案如下。當(dāng)冰凌融化后,又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙,降低混凝土的密實性及耐久性。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r,水泥水化作用基本停止,此時強(qiáng)度就不再增長。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化的。蓄熱法 引言我國北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。從而節(jié)約工期提高施工進(jìn)度。第一篇:噴射混凝土冬季施工摘要北方地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。關(guān)鍵詞:混凝土。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。當(dāng)溫度升高時,水化作用加快,強(qiáng)度增長也較快。水變成冰后,體積約增大9%,%界限值時,結(jié)冰就會產(chǎn)生約2 500kg/cm2的冰脹應(yīng)力?;炷炼臼┕し椒ǖ倪x擇根據(jù)混凝土的原理和特點,襯砌和噴錨混凝土冬季施工無外乎有以下幾種施工方法:調(diào)整配合比方法、蓄熱法、外部加熱法、摻抗凍外加劑法。 洞挖工程冬季施工措施根據(jù)工程實踐證明,洞挖工程的冬季施工措施,包括供風(fēng)、排水、洞外轉(zhuǎn)渣以及洞口等項目的保溫。(3)供水管路保溫采用雙層設(shè)置,內(nèi)層為巖棉管外纏丙綸絲布,其外采用綁扎稻草進(jìn)行防護(hù)。必要時,用推土機(jī)清除路面和渣場上的冰雪,以免路面結(jié)冰和場地結(jié)凍過深對施工機(jī)械和人員作業(yè)不利。為保證噴射混凝土冬季施工質(zhì)量,結(jié)合工程所在地的氣溫條件和施工總布置規(guī)劃,擬在骨料儲備及保溫、混凝土拌和、混凝土運輸?shù)仁┕み^程中采取有效措施。(2)在使用時,先將表面凍層清除,集中使用一個部位,以防大面積受凍。(5)粗骨料采用苫布加一層草墊子(厚度為3cm)進(jìn)行覆蓋保溫。拌和系統(tǒng)的保溫棚設(shè)計長16m,保溫面積80m2,由拌和系統(tǒng)和沙料蓄熱堆組成。采用熱水拌合混凝土,拌合用水的溫度控制在60℃左右,若超過60℃,必須改變拌和加料順序,順序為:沙→熱水→粗骨料→水泥,以免水泥假凝。測溫部位為棚內(nèi)溫度、沙石骨料溫度、水泥溫度、水溫、出機(jī)口溫度。配備專用防火工具和設(shè)施。結(jié)語幾種冬季施工方法都有利有弊,其適用范圍都受一定條件的制約。第二篇:隧道噴射混凝土施工質(zhì)量控制措施隧道噴射混凝土施工質(zhì)量控制措施摘要:介紹了施工原材料的控制與噴射擊混凝土配合比的設(shè)計要點及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的措施。國內(nèi)目前使用的各種濕式混凝土噴射機(jī)多是從國外引進(jìn)的設(shè)備。(2)生產(chǎn)率高。(4)濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善噴射混凝土的品質(zhì),提高混凝土的勻質(zhì)性,而干噴時,混凝土的水灰比是由噴射手根據(jù)經(jīng)驗及肉眼觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的,混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。邊墻一次噴射厚度4~6cm,拱部則為24em,噴射2一4h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)7一14d,混凝土噴射后至下一循環(huán)放炮時間,應(yīng)通過試驗確定,一般不小于4h,放炮后應(yīng)對混凝土進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)裂紋,應(yīng)調(diào)整放炮間隔時間或爆破參數(shù)。(3)骨料:混凝土的強(qiáng)度除了取決于骨料的強(qiáng)度外,還取決于水泥漿與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度,同時骨料的表面越粗糙界面粘結(jié)強(qiáng)度越高,因此用碎石比用卵石好。一般速凝劑最佳摻量約為水泥重量的2%一4%,實際使用時拱部可利用2%4%,邊墻可用2%,過多的摻量對噴射混凝土反而不利,這是因為速凝劑雖然加速了噴射混凝土的凝結(jié)速度,但也阻止了水在水泥中的均勻擴(kuò)散,使部分水包裹在凝結(jié)的水泥中,硬化后形成氣孔,另一部分水泥因而得不到充足的水分進(jìn)行水化反應(yīng)而干縮,從而產(chǎn)生裂紋。因此首先確定水泥用量,根據(jù)經(jīng)驗水泥用量宜為375一450kg/m;,其次確定砂率,宜選用粗砂或中砂,砂率宜為45%一55%,砂率過高或過低易造成堵管,再次確定水灰比,—,水灰比過小會產(chǎn)生粉塵,回彈量大,粘結(jié)力低,噴層會產(chǎn)生干斑,砂窩等現(xiàn)象,水灰比過大會造成強(qiáng)度低、速凝效果差,噴層流淌、滑移、坍落等現(xiàn)象,另外要注意根據(jù)施工環(huán)境的溫度,周圍巖壁類別、施工隊伍的施工水平做相應(yīng)的調(diào)整。火山灰水泥中可用35%粉煤灰替代硅酸鹽水泥;礦渣水泥中可用50%礦渣取代硅酸鹽水泥。用兩種不同的市售速凝劑,一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%),另一種無堿速凝劑是以從(SO4),為主要成分的水溶液(60%),當(dāng)使用后者時,由于無堿降低了在施工過程中堿性腐蝕的危險。噴射混凝土中水泥與水接觸的時間短且范圍有限,與普通混凝土相比水泥水化的程度更低?!娟P(guān)鍵字】噴射混凝土 施工 質(zhì)量控制隨著我省高速公路快速、穩(wěn)定發(fā)展,對交通運輸?shù)男枨罅亢偷燃壱笤絹碓礁?,因此高等級公路修建的隧道?shù)量越來越多,并且在隧道工程中出現(xiàn)大量的新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)。②濕噴砼與干噴或潮噴砼相比,作業(yè)環(huán)境大大改善,空氣粉塵含量可減少20%以上,有利于作業(yè)人員身體健康。⑥濕噴時,由于噴射混凝土集中拌合,混凝土拌合均勻,水灰比易于控制,故可大大改善噴射混凝土質(zhì)量,提高混凝土的強(qiáng)度,而干噴時,混凝土的水灰比是由噴射手根據(jù)經(jīng)驗及肉眼觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié),混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于操作手,質(zhì)量不易控制,質(zhì)量無法保證。速凝劑為了降低用水量、降低回彈率和粉塵率,使噴射混凝土早凝早強(qiáng),必須使用外加劑。在噴射混凝土中添加速凝劑的目的是使噴射混凝土滿足設(shè)計要求,促進(jìn)早強(qiáng)。當(dāng)使用堿性速凝劑時,石料不得含活性二氧化硅。水工程中多以飲用水作為拌和用水,水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)規(guī)定,混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4計算超過混合用水重量1%的水。塌落度宜為812cm,另外要注意根據(jù)圍巖類別、施工環(huán)境的溫度、做相應(yīng)的調(diào)整。③用高壓風(fēng)或水(地質(zhì)不良不用)清洗受噴面。②開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓,并據(jù)噴頭出料情況調(diào)整風(fēng)壓,~;~。若受噴面不平,應(yīng)先噴凹坑找平。噴射一般分三次進(jìn)行,初噴厚度一般在4~5cm,第二次噴射可達(dá)10cm厚,第三次基本噴平鋼支撐間凹槽并覆蓋保護(hù)層。施工時作業(yè)面測定,粉塵含量在8mg/m3左右,較潮噴砼減少粉塵約10個百分點。③嚴(yán)格控制水灰比,以剛噴射的混凝土表面有一層暗弱光澤為度。
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