【正文】 算斷面寬度350mm，高度4200mm，兩側(cè)樓板厚度300mm。 （8）環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 （2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷隔離劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。模板應(yīng)分類(lèi)、分規(guī)格碼放，對(duì)于竹膠板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊漆封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。③軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。（9）柱模板：①漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。支模前刷脫模劑。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。第五節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。（6）從墻根起步200mm 立第一根立桿以后按800mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開(kāi)間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板?？奂戒摴苣_手架帶頂托作為撐系統(tǒng)。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 柱模板 采用18mm竹膠合板，模板在木工車(chē)間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管48，柱截面H方向間距200mm用可回收的m12普通穿墻螺栓加固，柱截面豎向柱箍間距600mm，四周加鋼管拋撐。加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距300mm，豎向間距300mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：墻模板，柱模板，梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)并選取最不利荷載處進(jìn)行驗(yàn)算。第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。上部剪力墻厚度為200,框架梁幾何尺寸為200*700、200*600、200*400等，現(xiàn)澆砼樓板厚為120（標(biāo)準(zhǔn)層）。合肥禹洲華僑城三期I標(biāo)段工程 模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄第一節(jié) 編制依據(jù) 2第二節(jié) 工程概況 2第三節(jié) 方案選擇 3第四節(jié) 模板安裝 3第五節(jié) 模板拆除 7第六節(jié) 模板技術(shù)措施 8第七節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 13第八節(jié) 計(jì)算書(shū) 14第九節(jié) 梁和樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)] 54第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(502042002)；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500052003) ；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)第二節(jié) 工程概況合肥禹洲華僑城三期高層I標(biāo)段工程由1~7~9樓及高層地下車(chē)庫(kù)、7商業(yè)輔樓、8商業(yè)輔樓工程組成，主樓為框剪結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，高層地下車(chē)庫(kù)為鋼筋砼梁板柱結(jié)構(gòu)，柱下筏板基礎(chǔ)；由合肥禹洲房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，設(shè)計(jì)單位為漢嘉設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司，勘察單位為廣東核力工程勘察院，本工程位于安徽省合肥市金爐路與書(shū)箱路交口；由合肥市工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，施工總承包單位安徽建工集團(tuán)有限公司。配模套數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)使用部位選用模板及支撐體系配模數(shù)量1上部梁、板、墻、柱板：18厚膠合板、鋼管支撐系統(tǒng)梁：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐剪力墻、柱：18厚膠合板（側(cè)模）、50*100木方、鋼管腳手架支撐，Φ14對(duì)拉螺栓。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。第四節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。 積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。地下室外墻用m14對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 梁模板(扣件鋼管架) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距254mm，鋼管作為外楞間距250 mm，采用可回收的m14普通穿墻螺栓加固水平間距250 mm，豎向間距250mm，250mm，250mm，250mm。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45176。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸 臂 構(gòu) 件≤275＞2100 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。 （1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。不得有板邊缺損、起毛。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 質(zhì)量控制要點(diǎn) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ｊ┕?yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。門(mén)窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門(mén)窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門(mén)窗模板內(nèi)支撐不足或失效。（12）技術(shù)措施:當(dāng)提前拆除豎向模板時(shí)，豎向模板頂部設(shè)一塊與梁底同寬的模板，且與豎向模板相互斷開(kāi)，拆模時(shí)梁部位不拆，梁底方木斷開(kāi)，向上倒運(yùn)、周轉(zhuǎn)施工。懸挑構(gòu)件必須在強(qiáng)度達(dá)到85%以后，方可拆除支撐構(gòu)件，懸挑超過(guò)2米的構(gòu)件，必須在其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。 模板面板采用普通膠合板。 面板厚度18mm。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= ，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1== ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的