【正文】 kw 設備容量 kwa 500 年耗電量 萬 185 六 三廢排放量 1 廢水（生活 ) m3/h 9 2 廢氣 Nm3/h 3 廢渣 萬 t/年 七 運輸量 1 運入量 t/a 2 運出量 t/a 7000 八 定員 人 100 1 生產工人 人 80 2 技術及管理人員 人 20 九 總占地面積 m2 10000 1 廠區(qū)占地面積 m2 6000 2 其他占地面積 m2 十 總建筑面積 m2 6000 十一 工程項目總投資（評價用） 萬元 1300 1 建設投資 萬元 1100 2 建設期利息 萬元 3 增量流動資金 萬元 80 十二 報批項目總投資（控制投資規(guī)模用） 萬元 1300 其中：鋪底流動資金 萬元 200 十三 增量銷售收入 萬元 2400 十四 成本和費用 萬元 1 總成本費用 萬元 2 經營成本 萬元 十五 增量利潤總額 萬元 400 十六 增量稅金及附加 萬元 十七 增量增值稅 萬 元 十八 財務分析贏利能力指標 1 投資利潤率 % 23 2 資本金利潤率 % 23 3 投資回收期 (不含建設期） 年 4 財務內部收益率 所得稅前 % 所得稅后 % 5 財務凈現(xiàn)值（ Ic=10%) 萬元 所得稅前 萬元 所得稅后 萬元 300 十九 盈虧平衡點 (BEP) % % 10 問題與建議 本項目生產建設條件已具備，項目財務經濟評價可行。項目立項后擬申請國家技術改造專項資金補助 110萬元。 本項目建設在 高新 區(qū) 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷電器有限公司 院內，不涉及征地、拆遷和移民安置問題。 （ 5） 其他配套工程。自動化燃氣高效梭式窯 。 因此， 從 提高 電瓷 機、電、熱 三項 性能 ，以及改善電瓷加工能耗水平 方面， 項目建設非常必要 。 特別是砂磨工藝能有效消除坯料中的 15 微米 以上的粗顆粒，可顯著改善材料顯微結構的均一性，從而提高電瓷產品的強度和可靠性。在攪拌 5 磨機理的基礎上， 項目采用一種新型 攪拌式砂磨機，即采用較小的筒體直徑和較長筒體高度的設計方案 。 電瓷生產中 陶瓷粉體的尺寸和尺寸分布以及原料粉體中最大顆粒尺寸影 響著陶瓷坯料的質量及后續(xù)的整個工藝過程，從而影響到產品的質量。 項目提出的背景及建設的必要性 電工陶瓷簡稱電瓷。 ⑸工藝設備狀況和水平： 產品生產工藝 主要是 用礦物粉做原料，通過配料、制漿、榨泥、 陳腐、 成型、烘干、 高效梭式窯 燒成、切割、研磨、膠裝、檢驗而成。 ⑷生產能力和產銷情況： 公司主要生產 高低壓電力電容器瓷套、互感器瓷套、避雷器瓷套、變壓器瓷套、熔斷 器絕緣子、戶內外 支柱絕緣子、穿墻套管等工業(yè)電瓷，并承接生產設計各種陶瓷手柄，及其他非標型工業(yè)陶瓷產品 ，年產能達20xx 噸 ，產業(yè)化改造后產能達 7000噸。 主要生產各種規(guī)格的高低壓電力電容器瓷套、互感器瓷套、避雷器瓷套、變壓器瓷套、熔斷器絕緣子、戶內外 支柱絕 緣子、穿墻套管等工業(yè)電瓷，并承接生產設計各種陶瓷手柄，及其他非標型工業(yè)陶瓷產品。 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷電器 有限公司 低碳高性能納米級工業(yè)電瓷產業(yè)化 項目 可 行 性 研 究 報 告 二〇一二年十 二 月 1 第一章 總 論 項目背景 項目名稱、承辦單位及項目負責人 項目名稱： 低碳高性能納米級工業(yè)電瓷產業(yè)化項目 承辦單位： 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷 電器有限公司 項目負責人： 張平 承辦單位的基本情況 ⑴基本情況： 企業(yè)名稱： 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷電器有限公司 經濟性質：有限責任公司 ⑵公司歷史概況： 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷電器有限公司 是股份有限責任公司，隸屬于景德鎮(zhèn)市高新區(qū)， 公司創(chuàng)建 于 1988 年，現(xiàn)位于景德鎮(zhèn)市瓷都大道高新技術開發(fā)區(qū)興園路 ， 占地面積 1萬平方米，建筑總面積 8000 平方。 ⑶廠址概況： 項目建設地址位于景德鎮(zhèn)市高新技術產業(yè)園內，距市區(qū) 3 公里，距杭瑞高速公路入口處約 2 公里，距離景德鎮(zhèn)市飛機場僅 8 公里，交通條件十分便利，基礎設施完善。 公司的產品有二十多年的電瓷生產歷史，在國內國際市場享有盛譽，國內供應十幾家大型的 國家電網(wǎng)公司 、 變壓器廠 、 變電站 、 發(fā)電廠 、各電器工廠 等 設備廠， 包括 浙江溫州，上海、深圳、西安 等大型 電器 設備廠，占瓷絕緣子國內市場份額的 20％左右 。 ⑹ 公司質量分析 改造前我公司使用 原礦粉料、粘土、熔劑性長石等原材料顆粒比較粗 ， 普通球磨機球磨時間長，而且燒成溫度高，產品強度不高，不適合應用高壓、超高壓電器 產品 等，只能應用于中低壓 電力電容器瓷套、互感器瓷套、避雷器瓷套、變壓器瓷套、熔斷器絕緣子、戶內外 支柱絕緣子、穿墻套管等工業(yè)電瓷 ，而且 坯體烘干采 用蒸氣烘干 ，烘干 時間 長達一周，能耗高，且由于濕度控制不穩(wěn)，坯體干燥合格率在 80％左右。廣義而言，電瓷涵蓋了各種電工用陶瓷制品，包括絕緣用陶瓷、半導體陶瓷等等。目前國內絕大多數(shù)電瓷廠家采用的仍然是傳統(tǒng)的球磨工藝，雖操作簡便，運行可靠，但其研磨時間長，耗能大，所制備原料的粒度較大，粒徑分布范圍寬。研磨筒體內壁和攪拌器外表面根據(jù)電瓷原料 的特點采用硬度較高的聚氨酷內襯 。 通過采用節(jié)能高效梭式窯，窯墻散熱少，外表最高溫度不超過 60℃，助燃排煙風機采用變頻控制，燒嘴采用高速燒嘴，窯內溫差小，溫度均勻。 6 項目概況 擬建地點 項目擬建地點位于 景德鎮(zhèn)市瓷都電瓷電器有限公司 院內。 （ 3） 窯爐余熱利用及烘房改造工程。包括設備基礎、廠區(qū)內煤氣分管道、水、電、汽工程等。 7 項目投入總資金及效益情況 項目總投資 本項目總投資 1300 萬元，其中 固定資產投資 1100 萬元 ， 鋪底 流動資金 200 萬元。 主要技術經濟指標 主要經濟技術指標見 表。建議及早批準項目建設，早 日建成投產，早日為地方經濟建設作貢獻。至 20 世紀中后期，隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展，用電需求急劇增長，推動了超高壓乃至特高壓輸變技術的發(fā)展。日本礙子株式會社（ NGK）是日本電瓷制造業(yè)的龍頭企業(yè)，也是一家全球性跨國公司，擁有一流的電瓷制造技術和裝備，可生產電壓等級達 1100kV 的各種線路和電站電器用瓷絕緣子。其最具代表性的產品為長棒形絕緣子，這種產品采用鎢銻合金膠裝，為不可擊穿結構，避免了盤形懸式絕緣子的零值擊穿， 使用性能優(yōu)良，但制造難度及控制要求較高。 20xx 年有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的152家企業(yè)工業(yè)總產值 ，比 20xx年增長 ％；銷售收入 億元，比 20xx 年增長 ％；工業(yè)增加值 億元，比 20xx 年增加％；出口交貨值 億元，比 20xx 年增加 ％；利潤總額 億元，比 20xx 年增加 ％。唐山高壓電瓷有限公司的支柱瓷絕緣子生產量最大， 20xx 年產量約 14 萬只瓷絕緣子元件。西安西電高壓電瓷有限責任公司在國內率先用等靜壓干法生產500kV 瓷套，技術居國內領先水平，大連電瓷有限公司生產的 530（ 550）kN 級以下懸式瓷絕緣子代表了國內先進水平。 表 21 為典型絕緣子產品的國內外技術水平對比。 電瓷作為輸變電工程的關鍵配套產品，首先應滿足我國超高 壓特高壓輸變電工程建設的需求，大力發(fā)展 500kV 及以上線路和電站用各種電瓷產品是電瓷產業(yè)發(fā)展的重要內容。 16 隨著企業(yè)改制，企業(yè)的融資渠道拓寬，融資能力得到進一步強化，從而促成了大連電瓷廠和蘇州電瓷廠的遷建和技術改造，遷建后企業(yè)的工藝技術路線更加科學合理，裝備先進，產能提高，發(fā)展后勁明顯增強。用等靜壓技術干法成形棒形支柱瓷絕緣子和空心絕緣子、整體注射成形技術生產棒形懸式復合絕緣子等技術難度較大的產品均實現(xiàn)了規(guī)模化生產，使我國 500kV 主干電網(wǎng)建設所需的各種絕緣子基本實現(xiàn)了國產化， 750kV 交流、 800kV 直流和 1000kV 交流特高壓試驗線 17 也基本采用自主研發(fā)的電瓷產品，較好地滿足了我國電力工業(yè)高速發(fā)展的需求。 330kV 及以上斷路器瓷套的進口量仍占總使用量的 1/3 以上。為了提高我國電瓷產品在國際市場上的競爭力，促進行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展，今后的研究與開發(fā)重點主要是： (1) 電瓷生產過程中的節(jié)能降耗和清潔生產技術，即用新工藝新技術進一步降低電瓷的生產能耗，提高產品合格率。 國內絕緣子市場需求預測 絕緣子是輸變電設備的重要組成部分，其主要用戶是電力工業(yè)，年新增發(fā)電裝機容量是絕緣子需求量預測的重要依據(jù)。實際上近三年來年新增發(fā)電裝機容量均在 1 億千瓦左右，到 20xx 年底，已基本完成到 20xx 年的規(guī)劃目標。由表 2 可以推算估計瓷絕緣子的國內需求量， 20xx 年約為 22~25萬噸， 2020 年約為 36~40萬噸，占絕緣子總需求量的 40~45％。 （ 3）窯爐余熱利用及烘房改造工程。包括設備基礎、廠區(qū)內煤氣分管道、水、電、汽工程等。57 ′ —117176。全市土地面積 5256 平方公里。20xx 年，年降水總量 ，年日照 小時，極端最高氣溫為℃ ，極端最低氣溫為 — ℃ ，年平均氣溫 ℃ ，無霜期 269天 ，冰凍期短，氣候宜人。擬建場地水源由城市自來水網(wǎng)提供 ,能滿足項目建設要求。 景德鎮(zhèn)市乃至贛東北的一個交通樞紐，交通優(yōu)勢十分明顯， 立體交通網(wǎng)絡基本形成 。 近年來，高新區(qū)堅持在以商招商發(fā)展項目、產業(yè)招商聚集項目、搶筑平臺快上項目、誠信招商服務項目上下功夫，不斷做大做強園區(qū)企業(yè)，發(fā)展壯大產業(yè)集群；在引進景德鎮(zhèn) LED 照明產業(yè)基地項目、汽車零部件工業(yè)生產基地的基礎上，積極利用優(yōu)惠政策吸引了一批相關優(yōu)秀企業(yè)入園，為打造贛東北最大的光電產業(yè)基地奠定了有利的基礎。本項目 生產工藝流程見圖。為降低成本，常用鍛燒鋁礬土替代工業(yè)氧化鋁。將鋁礬土、長石等硬質原料與少量硬質粘土在球磨機中預先研磨 10h 以上，待物料達到細度要求后，再將易磨的粘土加入，球磨 35h，使粘土細化并與其他原料充分混合均勻后出料。因 煅 燒鋁礬土中的主 晶相為莫氏硬度達9 級的剛玉相，屬于電瓷原料中最難研磨的硬質原料。砂磨每隔 5min 取樣一次，總研磨時間 lh。鋁礬土粉經 40h 球磨、 行星磨和 15min 砂磨后，其 D97粒徑分別為 、 和 ，而最大粒徑 (D100)分別為、 和 。但是，圖 51(a)顯示出球磨 40h后的物料中仍有達 30181。 圖 31 鋁 礬土 的 SEM 照片 (a)球磨 40h (b)行星磨 (c)砂磨 15min 三種研磨方式在研磨效率和所得物料的粒徑分布上產生如此大的差異，主要原因是這三種研磨設備的工 作原理、球石尺寸及球石與物料間的相對運動速度顯著不同。 因此，攪拌式砂磨機的研磨效率可以是球磨機的幾十倍甚至更高，也數(shù)倍 于行星式球磨機，而且 對電瓷而言， 10181。m 以上的顆粒，從而 達到原料納米級， 有利于提高電瓷產品的機械強度，改善產品的均勻性和可靠性。 表 54 為分別球磨 6h、 8h、 10h、 14h 和球磨 8h 再砂磨 20min 的坯料樣品的激光粒度分析結果。m 降低到 25181。 表 54 球磨不同時間的 瓷套 坯料的粉體粒度參教 圖 52(a)為坯料球磨 14h 后正常生產的普通瓷 瓷套 的 SEM 照片，圖52(b)為坯料球磨 8h 后砂磨 20min 的原料按照正常生產工序所得瓷 套 的SEM 照片。 不同工藝對電瓷性能的影響 對用不同研磨方法制備的漿料，經過篩、除鐵、榨泥、真空練泥、成型、干燥、施釉、燒成等 正常生產工序后燒制成瓷，測定了瓷樣的體積密度、純瓷和上白釉后的抗彎強度、電氣絕緣強度等性能指標。 證明砂磨工藝能提高坯體致密性。 （ 5）對燒成溫度的影響 正常 球磨 生產料 在 1310℃燒成抗彎強度 Mpa，通過采用攪拌式砂磨工藝，原料納米級后，燒成溫度從 1310℃降低到 1150℃，抗彎強度為 Mpa。 3 原料納米級加工成型生產線 2條 4 其他 1 基礎設備設施 二 改造工程 1 烘房改造 1 200 ㎡ 33 第六章 主要原材料、燃料動力供應 原材料及燃料動力消耗 主要原料及輔助原料消耗 原料種類及年需要量： 種類：長石、石英、粘土及鋁礬土 。 石英 江西 長石 湖南 礬土 河南 合計 燃料動力消耗： 本項目建成投產后燃料動力消耗情況如下： 天燃氣 ： 248萬 m3 電： 185 萬 kwh 34 原材料及燃料動力供應能力 原料供應 本項目主要原料 全部外購。且都是由城市配電網(wǎng)直接供電。 本項目投入運行后為 天燃氣 使用大戶，年耗煤氣為 24