【正文】 計意圖。 23 第二節(jié)機械作業(yè)安全 23 第一節(jié)安全常識 14 第三節(jié)人行道施工 2 第二章：施工 技術(shù) 2 第一節(jié)工程簡介 古城路中段非機動車道及人行道施工方案 古城路 中段 南側(cè) 非機動車道人行道 工程 古城路中段 北 側(cè) 排水 工程 施 工 方 案 編制單位： 司 編制時間： 年 月 日 編 制 人： 技 術(shù) 部 1 目 錄 第一章：工程概況 2 第二節(jié)非機動車道施工 21 第三章：施工 安全措施 真正了解工程整體精神，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案，對回填土進(jìn)行分析測試和密實度預(yù)測試驗，選擇最佳土質(zhì)，最佳含水量的土進(jìn)行基層穩(wěn)定土 路床開挖 測量放線 砼面層施工 3 回填，以達(dá)到設(shè)計要求。 施工時要嚴(yán)格按照 樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。開挖應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。放坡的坡度采用1： 。 開挖溝槽達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)立即報監(jiān)理驗收并做土工試驗，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。 1 槽邊單面堆土高度不大于 2 米，距溝槽邊緣距離不小于 1 米。 材料要求 (1)管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于 40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗壓力指標(biāo)要求。 (1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn)。不同品種的水泥不得混合使用。 ：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、等。 ② 管道下管：采用專用吊具，以免傷及管身混凝土。 ③ 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管內(nèi)底高程偏差在177。 ③ 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。 ⑤ 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查 膠圈位置是否正確。 (3)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。 流槽一定與檢查井壁同時砌筑。 砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為 10～ 15%，砌體不得有豎向通縫，必須為 上、 下錯縫，內(nèi)外搭接。 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm時，砌磚圈加固。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。 1檢查井筑或安裝至規(guī)定高程 后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。如需施工時，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。 、破損。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。 表 3 一 41 溝槽允許偏差 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 土方 177。 10 用 鋼 尺量 3 管座 肩寬 +10， — 5 用 鋼 尺量 、 掛 掛高程線鋼尺量 ，每側(cè)計 1 點 肩高 177。 30 3 相鄰管內(nèi) 底錯口 D＞1000 無壓管道 177。 六） 成品保護(hù) 13 1 . 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機夯實。對于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實測的方法來確定。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。 ，應(yīng)做到砂漿飽滿。 第 二 節(jié) 非機動車道施工 一、 ） 路基施工 路基施工是整個道路施工的關(guān)鍵工序，必須予以足夠的重視 。 ② 在道路雨水井 及管線井的井邊采用人工和蛙夯人力夯實。 石灰土底基層施工工序具體如下： ① 施工測量： 15 施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每 20M 設(shè)一樁，并在路面邊緣外 － 處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用旋耕機旋勻后，整平，用 810T 光輪壓路機穩(wěn)壓 2 遍后，再用重型壓路 機碾壓。 ④ 保濕養(yǎng)生： 養(yǎng)生期不少于 7 天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。對將施工的底基層成型路段進(jìn)行清理工作，放出中線及寬度邊線，劃分方網(wǎng)格，沿邊線設(shè)置土檔以避免超寬，在邊線土擋外 30cm設(shè)立土質(zhì)標(biāo)高臺，示出松鋪厚度做為攤料厚度控制依據(jù)。 ④攤鋪： 攤鋪采用 裝載機 攤鋪，攤鋪厚度根據(jù)試驗段獲得數(shù)據(jù)執(zhí)行。 ⑦養(yǎng)生 ： 采用灑水養(yǎng)生。并禁止急剎車或急打方向掉頭。 ② 、基層的檢測與修整 ； 上基層完成后，養(yǎng)護(hù)期滿，如開放交通期間基層有損壞要在澆筑混凝土前采取相同材料修補壓實。用于施工縫的模板，要根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計位置鉆孔，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。攤鋪機具有攤鋪、刮平、搗實、找平、抹面的功能，并輔以人工整形。嚴(yán)禁用純砂漿找平。 脹縫按設(shè)計要求設(shè)置，脹縫采用滑動傳力桿，即在傳力桿涂 瀝青的一端加套筒，內(nèi)留 30mm 空隙填紗頭或泡沫塑料，蓋套一端應(yīng)交錯布置。拆模時應(yīng)注意不要損壞混凝土面板和模板。 第 三 節(jié) 人行道施工 一 ）、 10%石灰穩(wěn)定土 15cm 厚（施工方法同慢車道） 二 ） 、 C25 細(xì)石水泥砼厚 5cm 厚 工藝流程： 基層處理 → 測 標(biāo)高 設(shè)控制點 → 商品砼攪拌 → 鋪設(shè) 混凝土 → 振搗 → 找平 → 養(yǎng)護(hù) 混凝土 采用商品砼。厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 ，做到不漏振，確?；炷撩軐崱? 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層 ，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。線路清晰，棱角整齊，如采用彩色花磚其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的顏料。砌筑時應(yīng)避免與側(cè)石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè) 及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平，必要時也可