【正文】 行標(biāo)志，要安排專人進(jìn)行巡視。確保管道基礎(chǔ)混凝土施工過程中基槽干燥無水。管槽開挖時，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，禁止擾動，在鋪管之前再用人工清理。回填高度在距原地表23m范圍、坑壁基本保持穩(wěn)定時，即開始有步驟地拆除圍擋支護(hù)結(jié)構(gòu)。(六)回填。抹帶寬20cm，采用1:，即在其上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)規(guī)格采用162。首先按設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定進(jìn)行兩側(cè)肩墻的立模工作，當(dāng)立模完成時，即澆筑肩墻混凝土。(三)底板澆筑完畢并凝固后，即在上測量放線，彈出管道的軸線，中心線位置、每節(jié)涵管位置，待底板混凝土達(dá)到一定強度時，即吊裝涵管。三、管涵施工(一)基礎(chǔ)墊層：當(dāng)基坑在有效支護(hù)的情況下開挖到基底時，根據(jù)基底不同的工程地質(zhì)情況分別采用不同的方法處理：當(dāng)基坑底為流砂性質(zhì)的工程地質(zhì)、并有流砂涌出時，用拋石擠淤的方法向坑底投擲塊石不低于50cm以上穩(wěn)住上涌的流砂，隨即鋪筑碎石墊層。方案二、插打鋼板樁支護(hù)圍擋。為克服施工中存在的這一難題，保證施工的順利進(jìn)行，實際施工中采取邊開挖邊用直徑為162?！?，～；②1層亞粘土：灰灰黃色，很濕，軟流硬塑，局部夾少量亞粘土，干強度中等，韌性中等，高壓縮性，～，～；③2層粉細(xì)砂：灰色，飽和，稍密，主要成分為石英、云母等，局部夾少量亞粘土，～，～。第一篇：圓管涵深基坑施工方案針對K2+864(d2000)的圓管涵深基坑施工方案一、工程概述K2+864處的(d2000)的圓管涵是與路基正交的一道圓管涵，根據(jù)排水施工圖設(shè)計的基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土管采用的是180186。二、基坑開挖根據(jù)該工程地質(zhì)描述，開挖后的基底位于亞粘土或粉細(xì)砂層等軟弱土層，土的力學(xué)強度非常差，基槽在開挖過程中極易發(fā)生塌方，基礎(chǔ)底易產(chǎn)生流砂等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象出現(xiàn)。在坑壁的上口23m的范圍內(nèi)用鋼模板、鋼木模板或厚度不低于2cm的木模板緊貼在坑壁上用機械打入在坑壁與鋼管之間，以保持坑壁上口土的邊坡穩(wěn)定。為保證基坑開挖的穩(wěn)定，在基坑邊開挖邊用鋼板樁插打支擋，鋼板樁不一定密插，為保證鋼板樁的穩(wěn)定，在鋼板樁距坑壁的中、上部位設(shè)兩道圍檁予以加強，鋼板樁圍檁用方木或型鋼作為內(nèi)導(dǎo)梁、導(dǎo)框制成圍籠，其作用在于插打鋼板樁時起導(dǎo)向作用；更主要的是作為鋼板樁圍擋的內(nèi)部立體支撐，直接承受鋼板樁傳來的水平土壓力。開挖的基底為一般工程地質(zhì)時，即鋪筑碎石墊層。涵管吊裝采用25T汽車式起重機吊裝?；炷敛捎蒙唐坊炷粒蓛蓚?cè)同時對稱均勻澆筑、一次成型，用插入式振動棒振搗密實。1mm，鋼絲網(wǎng)埋入基礎(chǔ)內(nèi)的長度不小于10cm，:。在抹帶完成并保持每天灑水濕潤養(yǎng)護(hù)形成一定強度時，即可進(jìn)行管道的回填工作，回填由兩側(cè)同時進(jìn)行。待圍擋支護(hù)結(jié)構(gòu)全部拆除后，繼續(xù)回填至管頂表面50cm高度停止。如一旦發(fā)生局部超挖現(xiàn)象，用碎石分層夯實填補。在基槽開挖過程中，為減少坑壁的壓力，開挖出的土方要立即用自卸汽車運走，以減少坑壁的土壓力。在基礎(chǔ)墊層、混凝土澆注、管節(jié)安裝的施工過程中，要安排專人觀察基坑上土方的擾動，一旦發(fā)現(xiàn)擾動情況，立即叫在基坑施工的人員到安全的地方去。對有資質(zhì)信譽的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量?；油诤煤?，對坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。接縫 涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。第三篇：圓管涵施工方案一、設(shè)計概況本合同段有涵洞2座。圓涵購買成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。施工要點（1）挖基①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。②砂礫墊層級配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。管節(jié)各部尺寸允許偏差，不得超過下表規(guī)定值。③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確，應(yīng)自費取出重新設(shè)置。②如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置20級混凝土箍圈。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。（7）回填①經(jīng)檢驗證實圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。（8）質(zhì)量檢驗①地面以下的或隱蔽工程，在未檢驗、試驗并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不能覆蓋或進(jìn)行下一道工序。基礎(chǔ)砼采用砼攪拌機生產(chǎn)，砼攪拌運輸車運輸，泵送入模，機械搗固。（3）涵洞施工①現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺帽、臺身、一字墻如為整體式時，臺身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑。④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺錨固在一起時，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。C、蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。D、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。②在縫處應(yīng)加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②沉降縫、防水層、臺背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。B、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（一）、施工方法施工方法挖基采用挖掘機開挖，人工配合，拱圈施工為落地式支架，立柱為方木結(jié)構(gòu)，工字鋼拱架，底模側(cè)模為鋼模板，鋼筋在工棚內(nèi)加工，現(xiàn)場人工綁扎成型。③拱架拆除和拱頂填上，應(yīng)符合下列條件之一時方可進(jìn)行。②拱圈混凝土強度達(dá)到圖紙要求的強度時，方可拆模，回填土。⑤檢查項目檢查項目參見下表。 20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處跨徑(mm)177。第四篇：圓管涵最終施工方案圓管涵施工技術(shù)交底一、工程概況黃姑互通連接線共設(shè)10座圓管涵，中心里程為K0+050、K0+200、K0+66K0+880、K1+280、K1+680、K2+100、K3+870；其中位于軟基處理地段的圓管涵中心里程為K0+200、K0+66K3+870，處于軟基處理地段的圓管涵須等路基預(yù)壓沉降穩(wěn)定后進(jìn)行反開挖施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況部分涵洞位置可適當(dāng)調(diào)整。基坑開挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計要求。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞