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正文內(nèi)容

外協(xié)加工質(zhì)量控制-wenkub

2024-10-03 23 本頁面
 

【正文】 技術(shù)部門還需要出具相應(yīng)加工工藝。連續(xù)全檢5批次合格后可參照進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范抽檢,實(shí)行動態(tài)管理;抽檢不合格時,應(yīng)執(zhí)行全檢,全檢轉(zhuǎn)入抽檢的條件是連續(xù)全檢5批次合格。根據(jù)定單的要求,也可能包括其它技術(shù)文件。對于重要的外協(xié)產(chǎn)品,可到外協(xié)工廠現(xiàn)場確認(rèn)和指導(dǎo)。C、對與無償提供的材料,當(dāng)因外協(xié)工廠的原因產(chǎn)生不合格現(xiàn)象時,可以要求對方賠償;D、對于有償提供的材料,應(yīng)約定結(jié)算方法,及時結(jié)算。內(nèi)部的生產(chǎn)、設(shè)計等過程能力如不足時,可要求外協(xié),外協(xié)產(chǎn)品的定單在常規(guī)要求外還應(yīng)說明以下情況:A、成品外協(xié)還是工序外協(xié),以及外協(xié)的具體工序內(nèi)容B、是否需要更換外協(xié)品的包裝、標(biāo)簽等物;C、是否是愛默爾負(fù)責(zé)采購材料。第一篇:外協(xié)加工質(zhì)量控制嘉興順聯(lián)橡塑機(jī)械有限公司質(zhì)量管理文件 外協(xié)方管理規(guī)定發(fā)行日期:2009年06月15日編號:修訂日期:P1/2版本號:A/0目的規(guī)范外協(xié)工廠的選擇、使用;和外協(xié)加工的流程。D、其它事項(xiàng)已經(jīng)確定將外協(xié)的產(chǎn)品定單,在投產(chǎn)時應(yīng)在投產(chǎn)單注明“外協(xié)”,以便技術(shù)人員確定是否需要增加工藝措施或者做現(xiàn)場指導(dǎo)。:采購應(yīng)將外協(xié)工廠提供的報價單交技術(shù)核算認(rèn)可后提交給財務(wù),報價資料應(yīng)存檔。,必須辦理樣品認(rèn)定手續(xù)。 兩次生產(chǎn)間隔包括或超過三個月時,應(yīng)重新辦理樣品認(rèn)定手續(xù);樣品認(rèn)定的項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、性能、結(jié)構(gòu)(解體試驗(yàn)驗(yàn)證)、材料性能(內(nèi)部試驗(yàn),材質(zhì)證明書、符合性證明)。B、半產(chǎn)品(包括需要更換包裝的產(chǎn)品)應(yīng)由生產(chǎn)部做后續(xù)加工,然后交品質(zhì)部做檢查。,由檢查部門開檢查報告/不合格品控制單,由品質(zhì)部門決定對不合格品的處置,必要時,可要求技術(shù)部門協(xié)助。,應(yīng)要求供應(yīng)商承擔(dān)其應(yīng)盡的責(zé)任。2 職責(zé);負(fù)責(zé)與外協(xié)加工單位簽訂合同,并對外協(xié)加工過程管理。 合同管理:外協(xié)部與外協(xié)加工單位簽訂合同,合同中應(yīng)明確技術(shù)質(zhì)量要求(圖紙、標(biāo)準(zhǔn)要求、工藝參數(shù)等)。特殊情況需外協(xié)時,在加工前,公司外協(xié)部、技術(shù)部、質(zhì)量部根據(jù)訂單要求須對外協(xié)加工單位的設(shè)備、工裝、人員等情況進(jìn)行現(xiàn)場考察,符合要求方可進(jìn)行生產(chǎn)首件加工時,外協(xié)加工單位應(yīng)提前通知公司,進(jìn)行首件檢驗(yàn)(對鍛造過程進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控和檢驗(yàn)),合格后方可進(jìn)行后續(xù)批量生產(chǎn),否則后果自負(fù)。,外協(xié)部每天對外協(xié)加工單位的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品標(biāo)識情況等進(jìn)行巡查和監(jiān)督;檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)情況到外協(xié)加工單位進(jìn)行巡檢抽查,重點(diǎn)對鍛造過程進(jìn)行監(jiān)控。外協(xié)加工單位對表面質(zhì)量進(jìn)行自檢,不合格進(jìn)行返工,自檢表面無磕碰、劃傷法蘭進(jìn)入檢驗(yàn)工序。、理化試驗(yàn)員檢驗(yàn)試驗(yàn)全部合格的產(chǎn)品,方可接收入庫。對外協(xié)單位加工過程中以及入廠檢驗(yàn)時出現(xiàn)的不合格品,按照《不合格品控制》要求,進(jìn)行標(biāo)識隔離,檢驗(yàn)員填寫《不合格品處理單》交質(zhì)量部進(jìn)行處理,不得私自進(jìn)行處理。認(rèn)定的內(nèi)容主要從原物料采購的質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)?zāi)芰蜋z驗(yàn)控制等方面著手,同時還需進(jìn)行以下的審定?!?連續(xù)兩次檢查不合格時,應(yīng)停止加工本公司產(chǎn)品,整改達(dá)到要求后,才能恢復(fù)加工公司產(chǎn)品。主要原(輔)材料的變更表現(xiàn)情況如下:—— 箱紙板、瓦楞原紙的更換,特別是用于箱片面板和高強(qiáng)瓦楞原紙的變動;—— 瓦楞紙板生產(chǎn)所用“膠水”的原物料更換,主要是玉米淀粉的變動;—— 印刷使用的原物料更換,主要是油墨、印版的變動;—— 成品箱使用的原物料更換,主要是扁絲、白乳膠的變動。,負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量?!?進(jìn)貨檢驗(yàn)時,應(yīng)形成的相關(guān)記錄主要有《來料通知單》、《原物料進(jìn)貨檢驗(yàn)單》及相關(guān)的原始《檢測報告》?!?對于采購部通知檢驗(yàn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)人員應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)(一般情況下不得超過2天);—— 進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格時,應(yīng)形成的相關(guān)記錄主要有《不合格品處理單》或《退貨通知單》以及相關(guān)的原始檢驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)?!熬o急放行”操作的同時,檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求繼續(xù)完成該批原材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證,不合格時可由質(zhì)量管理部門的人員負(fù)責(zé)對該批“緊急放行”的產(chǎn)品進(jìn)行追蹤處理。、每季度、每年應(yīng)根據(jù)原物料品名、規(guī)格、類別對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計,并記錄在供應(yīng)商供貨質(zhì)量等相關(guān)記錄表內(nèi),以提供給采購部門作為選擇供廠商或要求供應(yīng)商整改的參考資料。—— 產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)主要是由“客戶訂單”轉(zhuǎn)換而來的《生產(chǎn)流程單》、《生產(chǎn)計劃單》及相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);—— 需制定相應(yīng)的《生產(chǎn)過程控制程序》和各工序的《操作規(guī)程》或《作業(yè)指導(dǎo)書》;—— 對生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄?!?制定相應(yīng)的自檢、互檢、專檢的三檢制度?!?在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)需設(shè)置專職(或兼職)檢驗(yàn)人員,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時能及時反饋給操作人員?!?對于質(zhì)量異常情況應(yīng)形成相應(yīng)的記錄,其中應(yīng)當(dāng)包括不良原因分析與改善措施?!?針對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)可采用“全檢”和“抽樣”的方式進(jìn)行,如采用“抽樣”則需按GB/—2003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,一般檢驗(yàn)水平為Ⅱ級。,檢驗(yàn)時應(yīng)按照相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)要求,對產(chǎn)品的整體外觀、規(guī)格尺寸或物理性能進(jìn)行全面檢查。、觀察的技術(shù)狀態(tài)和檢驗(yàn)的環(huán)境條件等,產(chǎn)品入庫前,必須經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字、確認(rèn)后始可辦理入庫手續(xù)。五、不合格的控制,應(yīng)制定相關(guān)的程序文件,并按照文件的要求對不合格的嚴(yán)重程度進(jìn)行分類,對于嚴(yán)重不合格必須制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。,應(yīng)由質(zhì)管部門檢驗(yàn)人員填寫相應(yīng)的不合格品處理表單轉(zhuǎn)交采購部門確認(rèn)后,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。,除應(yīng)依正常程序立即進(jìn)行不良品剔除,以杜絕不良品流入下道工序外,還應(yīng)追蹤不良產(chǎn)生的原因,以便制定措施予以改進(jìn)?!?對于輕微不合格品在初步判定采取“放行”前,必須與客戶進(jìn)行協(xié)商,并且只有經(jīng)客戶同意后才能“放行”,否則仍按不合格品處理。六、質(zhì)量情況的統(tǒng)計分析和改善,并且明確質(zhì)量數(shù)據(jù)的來源、收集、分析與處理。,數(shù)據(jù)的來源必須具有唯一性,并且統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)可追溯到最原始的數(shù)據(jù)。第四篇:外協(xié)加工質(zhì)量管理辦法.
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