主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制-wenkub
2023-07-08 16:38:05 本頁面
【正文】 堆放整齊，避免銹蝕及油污，雨、雪天氣用彩條布遮蓋防止原材生銹。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；(2)對柱類構(gòu)件不宜大于50%；(3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50% 。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時， HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB33HRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176?！?007中規(guī)定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學(xué)性能檢驗。（1）原材進場檢查與復(fù)驗鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定首先檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，然后抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差進場復(fù)驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告是對產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料?？拐痄摻顚τ锌拐鹪O(shè)防要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）；（2）；（3）鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）鋼筋作不大于90176。；（3）箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。5（3）鋼筋連接鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。如仍不合格，則該批鋼筋為不合格。查找原因，如果是材質(zhì)有問題，立即將該批鋼筋退回。 箍筋端頭應(yīng)彎成135176。（1）、豎向定位筋：根據(jù)水平筋間距制作豎向定位筋，設(shè)置間距≯，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護層厚度。定位筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識。墻體鋼筋綁扎時設(shè)置水平、豎向定位筋，以控制保護層厚度、截面尺寸和鋼筋位移。用皮數(shù)桿控制柱箍筋位置和間距，并作為綁扎固定檢查驗收的依據(jù)。起步筋綁扎：豎向筋應(yīng)距柱或墻邊50㎜處綁扎，水平筋距板面上50㎜處綁扎。 加密區(qū)箍筋間距為5d（d為暗柱搭接鋼筋較小直徑）且不大于100。1機械接頭或焊接接頭現(xiàn)場取樣后，采用幫條搭接焊補強，焊接宜采用雙面焊，焊縫長度滿足5d。（3）多層板模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防潮處理，重點檢查吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗方法：觀察。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。）4 、模板安裝質(zhì)量控制措施(1)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。(2)門窗洞口處對稱下混凝土。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈?；炷帘砻胬饨遣粫虿鹉p壞。（3）支架拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物,進行安全技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。各種材料要人工向下傳遞，輕放于地面，不得扔拋桿件。（8）每天拆架下班時，不應(yīng)留下未拆完而留有隱患部位。用汽車泵進行混凝土的澆筑。振動棒采用行列式或梅花式進行振搗。在澆筑基礎(chǔ)筏板底部砼時，操作人員應(yīng)將振動棒下到基坑底部進行振搗，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層砼5cm左右，以消除兩層間的接縫，并且振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。D、地下室外墻導(dǎo)墻砼的澆筑與振搗：因?qū)δ０迨堑跄?，澆筑不?dāng)易產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，從而造成滲水?？刂坪脴?biāo)高，表面收頭要平整。③ 表面若有泌水應(yīng)予以清除，可用軟水管將泌水排到集水井，然后用水泵抽出。（2）澆筑墻體混凝土應(yīng)分層振搗連續(xù)進行，回轉(zhuǎn)澆時間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。（4）框架柱及剪力墻的混凝土澆筑（1）混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不得大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑完畢時，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。局部有泌水時可用鐵鍬將水鏟到泥桶中提走，廚房、衛(wèi)生間等標(biāo)高較低處的泌水可用泥桶提走，然后用麻袋吸干。（8）梁板砼澆筑過程中，墊塊有移位和破損，應(yīng)及時補上，確保梁板砼保護層。（7）高跨大梁的澆筑方法本工程一般框架梁截面尺寸均不大，大底盤處相對較大的梁可參照以下高跨大梁的做法施工。（3）澆筑時還應(yīng)確保澆筑時安全，為確保模
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