【正文】 L6120 臥式拉床加工。 工序Ⅳ 鉆錐螺紋 Rc1/8 底孔。以 ?62mm 外圓為基準(zhǔn)，選用 C365L 轉(zhuǎn)塔車床。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。對(duì)于一般的軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。 基面的選擇 基面選擇是工藝設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 二、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 45 鋼?，F(xiàn)分述如下： ?39mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：兩個(gè) ? ?? mm 孔及其倒角，尺寸為 0 ? mm 的與兩個(gè)孔 ? ?? mm 相垂直的平面，還有在平面上的四個(gè) M8 螺孔。主要作用一是傳遞扭距 ,使汽車獲得前進(jìn)的動(dòng)力；二是當(dāng)汽車后橋鋼板彈簧處在不同的狀態(tài)時(shí)，由本零件可以調(diào)整傳動(dòng)軸的長(zhǎng)短及其位置。 雖然時(shí)間有限，但是我們還都能以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、高效的設(shè)計(jì)為宗旨，來(lái)完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。來(lái)檢驗(yàn)自己這三年來(lái)所學(xué)知識(shí)的成效，來(lái)查看自己在哪些方面的不足，為以后工作做好充分的準(zhǔn)備。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的零件是 汽車上的一個(gè)零件 —— 萬(wàn)向節(jié)滑動(dòng)叉 。 現(xiàn)在我國(guó)機(jī)械制造業(yè)目前面臨的主要任務(wù)是，必須平穩(wěn)的完成從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向時(shí)常經(jīng)濟(jì)的過渡，以及從粗放型經(jīng)營(yíng)向集約型經(jīng)營(yíng)的過渡，并在科技水平、管理水平上有明顯的提高，逐步接近并最終達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。 從機(jī)床生產(chǎn)能力可以看出一個(gè)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)水平 。推廣應(yīng)用高速切削加工技術(shù)，可以提高制造業(yè)的綜合效益和競(jìng)爭(zhēng)力。其生產(chǎn)盈利是靠機(jī)器取代人力 、復(fù)雜的專業(yè)加工代替人的技能來(lái)獲得的，在此條件下，卻難以滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品花色品種和交貨期的要求。 摘 要 制造業(yè)是將可用資源、能源與信息技術(shù)通過制造過程，轉(zhuǎn)化可供人們使用或利用的工業(yè)或生活消費(fèi)品的行業(yè)。 隨著消費(fèi)多樣化、經(jīng)濟(jì)全球化和貿(mào)易自由化、科技進(jìn)步和信息社會(huì)的到來(lái)已國(guó)際社會(huì)對(duì)人類賴以生存的資源和環(huán)境的高度重視，都促使世界各國(guó)更加重視制造業(yè)的社會(huì)地位和作用，重新審視其生產(chǎn)方式，對(duì)制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求和制約條件。研究和建立高速切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，為生產(chǎn)企業(yè)提供迫切需要的高速切削加工數(shù)據(jù)，對(duì)推廣高速切削加工技術(shù)具有非常重要的意義。我國(guó)能自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種普通機(jī)床、重型機(jī)床以及各種精密的、高效率的數(shù)字控制的機(jī)床。 關(guān)鍵詞：國(guó)民經(jīng)濟(jì)、核心、綜合國(guó)力、科技進(jìn)步、多樣化、心臟、制造業(yè)、 國(guó)防 目 錄 摘 要 ............................................................................................................. 1 前 言 ............................................................................................................. 1 一、零件的分析 ........................................................................................... 2 零件的作用 ....................................................................................... 2 零件的工藝分折 ................................................................................ 2 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ....................................................................................... 3 確定毛坯的制造形式 ........................................................................ 3 基面的選擇 ....................................................................................... 3 制訂工藝路線 .................................................................................... 4 機(jī)械加工余量、工序尺 寸及毛坯尺寸的確定 ................................. 5 外圓表面（ ?62mm 及 M60 1mm） ........................................................ 5 外圓表面沿軸線長(zhǎng)度方向的加工余量及公差（ M601mm 端面） ........ 5 兩內(nèi)孔 ?? （叉部） ........................................................................... 6 花鍵孔（ 16? ? mm ? ? mm ? mm） ......................... 6 ⒉⒋⒌ ? ?? mm 二孔外端面的加工余量（技工余量的計(jì)算長(zhǎng)度為? mm） ......................................................................................................... 6 確定切削用量及基本工時(shí) ................................................................ 9 工 序 Ⅰ ......................................................................................................... 9 工序Ⅱ ......................................................................................................... 15 工序Ⅳ ......................................................................................................... 19 工序Ⅴ ......................................................................................................... 19 工序Ⅵ ......................................................................................................... 20 工序Ⅶ ......................................................................................................... 21 工序Ⅷ ......................................................................................................... 23 工序Ⅸ ......................................................................................................... 24 工序Ⅹ ....................................................................................................... 25 工序Ⅺ ....................................................................................................... 25 三、夾具設(shè)計(jì) ............................................................................................. 26 問題的提出 ..................................................................................... 26 夾具設(shè)計(jì) ......................................................................................... 26 定位基準(zhǔn)的選擇 ......................................................................................... 26 切削力及夾緊力計(jì)算 ................................................................................. 27 定位誤差分析 ............................................................................................. 28 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 ..................................................................... 29 小 結(jié) ........................................................................................................... 30 致 謝 ........................................................................................................... 31 參考文獻(xiàn) ..................................................................................................... 32 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 前 言 機(jī)械制造工藝學(xué) 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)（包含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）和大部分 專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上 進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。包括 工藝設(shè)計(jì)及有關(guān)夾具的設(shè)計(jì)。同時(shí)，也是對(duì)自己今后將從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練 。在這次的設(shè)計(jì)的過程中，得到了老師和同學(xué)們的大力幫忙，同時(shí)指導(dǎo)老師也對(duì)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出了寶貴的意見和建議，在此，我非常感謝他們。零件的兩個(gè)叉頭部位上有兩個(gè) ? ?? mm 的孔，用以安裝滾真軸承并與十字軸相連，起萬(wàn)向 聯(lián)軸節(jié)的作用。 其中， 主要加工表面為 ? ?? mm 的兩個(gè)孔?？紤]到汽車在運(yùn)行中要經(jīng)常加速及正、反向行駛，零件在工作過程中則經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此應(yīng)該選用鍛件，以使金屬纖維盡量不 被切斷，保證零件工作可靠?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。但對(duì)本零件來(lái)說，如果以 ?65mm外圓 (或 ?62mm 外圓 )表 面作基準(zhǔn) (四點(diǎn)定位 )，則可能造成這一組內(nèi)外圓柱表面與零件的叉部外形不對(duì)稱。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。 工序 I 車端面及外圓 ?62m