年產(chǎn)18萬噸合成氨及30萬噸尿素項(xiàng)目建議書-wenkub
2023-07-05 13:47:15 本頁面
【正文】 素價(jià)格暴漲，波羅的海、尤日內(nèi)、阿拉伯海灣和越南（ CFR）尿素價(jià)格分別在四季度中期達(dá)到了幾年來的最高價(jià)。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 20xx年 112 月份，國內(nèi)化肥（折純）產(chǎn)量 萬噸，同比增長 162%，尿素（折純）產(chǎn)量 萬噸，同比增長 %。隨著人民生活水平的提高，對(duì)糧食產(chǎn)量的需求的也會(huì)不斷增長，因此尿素需求量也會(huì)與日俱增。 1999年表觀消費(fèi)量首次突破 3000 萬噸，達(dá)到 3069 萬噸。尿素可進(jìn)一步加工成三聚氰胺，再與甲醛縮合制成三聚氰胺－甲醛樹脂（蜜胺樹脂），這種樹脂作為重要的化工原料之一在涂料、塑料、木材加工、造紙、紡織等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 1kg 尿素所含氮量，約等于 5～ 6kg 豆餅。 3 1980～ 1999 年中國的尿素產(chǎn)量，由占氮肥總量的 ％上升至％。 銨、硝二態(tài)氮肥有硝酸銨、硝酸銨鈣、硫硝銨等。 目前世界上以氨為原料制造出來的氮肥大致有以下品種。 1 年產(chǎn) 18 萬噸合成氨、 30 萬噸尿素項(xiàng)目建議書 目 錄 一、概述………………………………………………………… 1 二、產(chǎn)品用途及市場預(yù)測分析…………………………………… 2 三、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模……………………………………… 5 四、工藝技術(shù)方案……………………………………………… 6 五、原輔材料及燃料供應(yīng)……………………………………… 13 六、建廠條件和廠址方案……………………………………… 14 七、公用工程…………………………………………………… 17 八、環(huán)境保護(hù)…………………………………… ……………… 18 九、工廠組織和勞動(dòng)定員……………………………………… 19 十、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃……………………………………………… 20 十一、投資估算………………………………………………… 20 十二、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)………………………………………………… 22 2 一 、概述 ㈠．項(xiàng)目名稱 年產(chǎn) 18 萬噸合成氨、 30萬噸尿素項(xiàng)目。 銨態(tài)氮肥有硫酸銨、氯化銨、碳酸氫銨、碳化氨水、氨水及液氨。 為了同時(shí)向土壤提供氮、磷、鉀等多種元素而生產(chǎn)的含氮復(fù)合肥料有磷酸一銨（ MAP）、磷酸二銨（ DAP）、硫磷銨、尿磷銨、多磷酸銨、硝酸磷肥、鉀氮復(fù)肥以及各種配比的三元素復(fù)肥（ NPK）等。成為氮肥品種中的主導(dǎo)產(chǎn)品。尿素?fù)饺腼暳系淖罡呦薅葹椋好看尾怀^動(dòng)物所需蛋白質(zhì)的 1／ 3。 在制藥方面，尿素可用來制作呋喃西林、脲脂、巴比妥、魯米那、利尿劑等幾十種化學(xué)藥品。 20xx 年表觀消費(fèi)量為 2974 萬噸，略有下降。 根據(jù)有關(guān)資料顯示， 20xx 年全球尿素生產(chǎn)能力已接近 億噸，其中 60％的生產(chǎn)能力分布在亞洲， 37％的能力集中在中國?？傮w來說， 20xx 年尿素市場表現(xiàn)為典型的產(chǎn)銷兩旺特征。與此同時(shí)，中國尿素在國際市場充當(dāng)起重要角色，東南亞市場成為了中國尿素的主要市場集散地。 20xx 年尿素市場走勢(shì)。天然氣也是尿素的主要原料，據(jù)悉， 20xx 年化肥用天然氣價(jià)格也將上漲，即使這樣也難免出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象。 6 四、工藝技術(shù)方案 ㈠ ． 煤炭氣化方案 工業(yè)上以煤為原料生產(chǎn)煤氣已有百余年歷史，用于生產(chǎn)合成氣也有近一個(gè)世紀(jì)之久，近 20 年來進(jìn)展最快，已從第一代煤氣化工藝發(fā)展成第二代工藝，兩代氣化工藝之間有很大差異，主要表現(xiàn)在早期的煤氣化大都使用塊煤和小粒煤為原料，而隨著采煤機(jī)械化程度提高，粉煤量已占 50%以上，造成大量粉煤資源不能有效利用。 可采用的煤氣化工藝技術(shù)方案敘述如下： 1．固定層常壓氣化技術(shù) 采用固定層煤氣發(fā)生爐方案，通常需采用優(yōu)質(zhì)無煙塊煤為原料，可分為空氣間歇?dú)饣图冄?/富氧氣化。各廠富氧連續(xù)氣化裝置由于種種原因，有的運(yùn)行效果較為滿意，還有些裝置實(shí)際氣化效果不盡如人意。作為合成氣時(shí)不僅凈化系統(tǒng)復(fù)雜，而且因甲烷的影響使得消耗高、能耗高、流程比較復(fù)雜，故不宜采用。該工藝采用水煤漿進(jìn)料、液態(tài)排渣、在氣流床中加壓氣化，水煤漿與純氧在高溫高壓下反應(yīng)生成煤氣。 ⑵ 煤氣帶出物循環(huán)回爐 通過在爐體中上部增設(shè)二次噴嘴，使從床層下部夾帶的細(xì)粒粉煤進(jìn)一步氣化，并使原料煤在氣化爐下部產(chǎn)生的揮發(fā)分進(jìn)一步裂解成甲烷等煤氣組分；另外采取將旋風(fēng)除塵器分離出的粗顆粒飛灰返回氣化爐參加反應(yīng)的方法，不僅提高了氣化過程的整體碳轉(zhuǎn)化率，而且可以使飛灰含碳量降低到 20%以下，從而提高了氣化過程中煤炭能源的利用率。因此，氣化過程中因煤炭熱解而產(chǎn)生的焦油及其它重質(zhì)碳?xì)浠衔锏牧呀獗容^完全，使得出爐的粗煤氣中焦油、酚類等物質(zhì)含量相當(dāng)?shù)?，?9 而大大簡化了煤氣凈化系統(tǒng)，對(duì)環(huán)境的污染也少。 ⑻開、停爐方便 氣化爐開、停操作方便。這一特點(diǎn)在煤氣用作工業(yè)燃料氣時(shí)更有實(shí)際意義。 ⑿煤氣生產(chǎn)成本低 與固定床氣化爐只能使用塊煤作原料相比，恩德流化床氣化爐使用粉煤作原料。 本項(xiàng)目從裝置節(jié)約投資考慮，采用恩德粉煤氣化技術(shù)。 制氨的原料僅氫和氮而已。氫原料及加工技術(shù)一直在變化并直接影響到合成氨工業(yè)
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