【正文】 消耗定額 小時(shí)耗量 日耗量179。 天然氣出分離器后進(jìn)入天然氣洗滌塔（ 04T0101），進(jìn)一步洗滌除塵。為了提高常溫氧化鐵的脫硫效果和增加脫硫劑的硫容，需在天然氣中配入少量空氣，為達(dá)到空氣和天然氣混合均勻的效果，從界區(qū)引入少量空氣經(jīng)計(jì)量后在天然氣洗滌塔入口加入到天然氣中。 在一段爐對(duì) 流段分別設(shè)置： 1） 混合氣預(yù)熱器 2） 工藝空氣預(yù)熱器 3） 蒸汽過熱器Ⅱ 4） 天然氣預(yù)熱器Ⅱ 5） 蒸汽過熱器Ⅰ 6） 天然氣預(yù)熱器Ⅰ 7） BFW預(yù)熱器 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 共 100 頁(yè) 8） 燃料氣預(yù)熱器 9） 燃燒空氣預(yù)熱器 充分回收煙氣熱量提高一段爐總的熱效率。 二段轉(zhuǎn)化爐出口氣溫度約 1000℃，在轉(zhuǎn)化氣廢鍋 (01E0101)和轉(zhuǎn)化氣鍋爐給水預(yù)熱器 (01E0102)中回收熱量后去變換甲烷化工序。甲烷化爐出口氣中除水蒸汽外含有氫氣，氮?dú)?，及少量甲烷，氬氣。變換氣進(jìn)入 CO2 吸收塔 (01T0302)，在吸收塔中與MDEA 溶液逆流接觸，分兩段完成二氧化碳的吸收。一部分半貧液經(jīng)半貧液泵加壓，并經(jīng)溶液換熱器（ 01E0305）加熱后，進(jìn)入到 CO2再生塔的中部再次閃蒸，其余的半貧液經(jīng)過半貧液水冷器冷卻后，再經(jīng)半貧液泵加壓進(jìn)入到 CO2吸收塔的中部循環(huán) 使用。 來自變換甲烷化工序的氫氮?dú)猓淙雭須浒被厥展ば虻牡蛪簹錃夂?，抽出少量送往天然氣壓縮機(jī)的入口作為脫硫的配氫氣。 (6) 合成冷凍工序 壓縮工序來的合成補(bǔ)充氣通過補(bǔ)充氣氨冷器 (01E0508)冷卻到 7℃，大部分的水冷凝并在補(bǔ)充氣分離器 (01S0503)中被分離，分水后的合成補(bǔ)充氣與來自 1氨分離器 (01S0501)的合成循環(huán)氣混合，在 2氨冷器 (01E0507)中冷卻到 6℃，進(jìn)入 2氨分離器 (01S0502)將冷凝的氨分離出來。合成弛放氣送往氫氨回收工序。在壓縮機(jī)二段入口補(bǔ)入壓力為 (G)來自 1氨冷器和補(bǔ)充氣氨冷器的氣氨，然后一起壓縮至約 MPa(G) ，然后進(jìn)入氨壓縮機(jī)出口冷卻器 (01E0511)和氨冷凝器(01E0510)冷凝為液氨，冷凝下來的液氨自流至液氨貯槽 (01V0503)，然后送往液氨加熱器 (01E0509)形成循環(huán) (7) 氫氨回收工序 液氨排放槽 (01V0501)出口的閃蒸氣和液氨罐區(qū)來的貯罐氣一起進(jìn)入低壓洗氨塔 (01T0602)，用脫鹽水將其中的氨洗滌下來，經(jīng)低壓氨水泵 (01P0603a,b)送走，來自合成工序的弛放氣進(jìn)高壓洗氨塔 (01T0603)，用脫鹽水將其中的氨洗滌下來，與低壓氨水泵來的一起經(jīng)氨水換熱器 (01E0602)換熱后，進(jìn)氨蒸餾塔(01T0601) 蒸餾，回收的液氨去合成工序，出高壓洗氨塔的弛放氣送膜分離系統(tǒng)，分段提取高壓氫氣和低壓氫氣送壓縮 工序，尾氣去燃料氣管網(wǎng)作燃料 (8) 罐區(qū) 出合成工序的液氨正常情況下直接去尿素裝置，當(dāng)尿素裝置短時(shí)間停車時(shí)，液氨不經(jīng)加熱送直接到液氨貯罐 (02V0101)貯存。本裝置一段轉(zhuǎn)化爐采用爐 型為熱底青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 共 100 頁(yè) 箱式頂燒爐，采用強(qiáng)制通風(fēng)燒嘴 。 內(nèi)裝 鎳觸媒 。 （ 2）主要物料的危害特性 1）原料天然氣和中間產(chǎn)品的易燃易爆特性 : 氣體名稱 最低著火溫度℃ 爆炸界限 (體積 %) 空氣中 氧氣中 空氣中 氧氣中 下限 上限 下限 上限 CH4 632 556 H2 572 560 CO 609 588 轉(zhuǎn)化氣 變換氣 甲烷化氣 2）本裝置生產(chǎn)過程適用了多種催化劑 , 其中有含鎳催化劑。 4）甲烷： 甲烷為無色無味、比空氣輕的氣體，從界區(qū)來經(jīng)脫硫至蒸汽轉(zhuǎn)化的工藝氣體中以 CH4 為主。 設(shè)計(jì)中采取的主要防范措施 （ 1）本裝置的新職工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，經(jīng)過安全考試合格后，方可獨(dú)立工作。 （ 5）在有化學(xué)品加入的區(qū)域設(shè)置洗眼器。 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 100 頁(yè) 排放物數(shù)量及特性 三廢排放一覽表（廢渣） 序號(hào) 廢物排出設(shè)備 廢物名稱 組成及物性數(shù)據(jù) 排放特性 排放數(shù)量 備注 溫度℃ 壓力 MPaA 連續(xù) 間斷 1 常溫脫硫槽 廢鐵錳脫硫劑 含 FeS 常溫 常壓 √ 64m3/次 每一年半排放一次送催化劑廠回收 2 一段轉(zhuǎn)化爐 廢轉(zhuǎn)化觸媒 含 NiO 常溫 常壓 √ 每三年排放一次送催化劑廠回收 3 鈷鉬加氫反應(yīng)器 廢鈷 鉬觸媒 含鈷鉬 常溫 常壓 √ 每四年排一次送催化劑廠回收 4 氧化鋅脫硫槽 廢氧化鋅脫硫劑 含 ZnS 常溫 常壓 √ 每半年排放一次送催化劑廠回收 5 二段轉(zhuǎn)化爐 廢轉(zhuǎn)化觸媒 含 NiO 常溫 常壓 √ 每三年排放一次送催化劑廠回收 6 高溫變換爐 廢變換觸媒 含 Fe2O3 常溫 常壓 √ 每三至四年排放一次 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 100 頁(yè) 7 低溫變換爐 廢氧化鋅脫硫劑廢變換觸媒 含 ZnS,CuO， ZnO 常溫 常壓 √ 41m3/次 每五年排放一次送催化劑廠回收 8 甲烷化爐 廢甲烷化觸媒 含 NiO， Al2O3 常溫 常壓 √ 每八年排放一次送催化劑廠回收 9 氨合成塔 廢合成觸媒 含 Fe3O4， Al2O3 常溫 常壓 √ 十年以上排放一次 三廢排放一覽表（廢水） 序號(hào) 廢物排出設(shè)備 廢物名稱 組成及物性數(shù)據(jù) 排放特性 排放數(shù)量 備注 溫度℃ 壓力 MP a A 連續(xù) 間斷 1 中壓汽包排污冷卻器 鍋爐排污 TDS 86ppm 磷酸鹽 16ppm 40 常壓 √ 1959kg/hr 排入地溝 2 夾套（二段爐等）排污 排污水 含微量鐵的水 92 常壓 √ 2020 排入地溝 3 工藝?yán)淠浩崴? 工藝?yán)淠? 水含微量溶解的CO2 及氫 50 √ 27610 排污水處理場(chǎng) 5 甲烷化分離器 工藝?yán)淠? 水含微量溶解的氫及氮 40 √ 363 排地溝 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 共 100 頁(yè) 6 工廠沖洗水 沖洗水 含 少量油 、氨 、熱鉀堿溶液等 常溫 常壓 √ 1000 排污水處理場(chǎng) 7 壓縮機(jī)段間分離器 含油水 含少量油的水 40 √ 1500 排到含油水系統(tǒng) 三廢排放一覽表（廢氣） 序號(hào) 廢物排出設(shè)備 廢物名稱 組成及物性數(shù)據(jù) (mol%) 排放特性 排放數(shù)量 備注 溫度℃ 壓力 MP a A 連續(xù) 間斷 1 一段轉(zhuǎn)化爐 煙道氣 N2:% H2O:% O2:% CO2:% SO2: mg/Nm3 NOX:150mg/Nm3 120 常壓 √ 86242 Nm3/hr 60m 高煙囪排放 2 CO2 再生塔 CO2 氣 CO2:96% H2+N2:1% H2O:3% 40 √ 17584 Nm3/hr 60m 高處排放（開停車放空） 3 二段爐等夾套 蒸汽 H2O:100% 92 常壓 √ 1050kg/hr 放空至大氣 4 脫氧槽 蒸汽 H2O:100% 133 常壓 √ 615kg/hr 放空至大氣 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 22 頁(yè) 共 100 頁(yè) 5 合成開工加熱爐 煙氣 N2:% H2O:% O2:% CO2:% SO2: mg/Nm3 NOX:240mg/Nm3 250 常壓 √ 9000 Nm3/hr 27m 高處排放（合成開車用） 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 100 頁(yè) 定員 合成氨裝置為連續(xù)性生 產(chǎn)的化工裝置，生產(chǎn)崗位實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的作業(yè)制。 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 100 頁(yè) (3) 充分利用高變氣和合成氣的余熱產(chǎn)生中壓蒸汽供給界區(qū)外的尿素裝置。 （ 7）采用膜分離裝置從高壓弛放氣中回收氫，回收氫后的尾氣送一段爐作燃料，以降低燃料天然氣的用量；回收的氫返回合成系統(tǒng)，這樣既可達(dá)到增加氨產(chǎn)量，又可節(jié)能。 2） 以上能耗已包括氫氨回收工序。ID A 版。 （ 4） 完成初 步機(jī)泵 NPSH 及揚(yáng)程計(jì)算。 b） 排氣噪聲如蒸汽放空、壓縮空氣放空、開停車氣體放空及各類工藝氣體事故放空等。 f） 配管中如管架設(shè)置不當(dāng)也將產(chǎn)生噪聲。制造廠在出廠檢驗(yàn)時(shí)必須達(dá)到“標(biāo)準(zhǔn)”要求，壓縮機(jī)在安裝時(shí)需進(jìn)行減震處理。 e) 在考慮管道流體流型時(shí)，一定要避免柱狀流或活塞流，防止喘震而產(chǎn)生的噪聲。 專業(yè)嚴(yán)格按照公司 ISO9001 中規(guī)定的設(shè)計(jì)管理程序進(jìn)行設(shè)計(jì)。管廊呈一字型自東到西貫穿主裝置。 . 設(shè)計(jì)中使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 本裝置的設(shè)備布置設(shè)計(jì)除遵循工藝要求外，同時(shí)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 : 1）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （ 99修改版） GB5016092 2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 . 布置設(shè)計(jì)中需說明的問題 1） 本裝置占地暫定為長(zhǎng) 184 米，寬 77 米，裝置設(shè)計(jì)原點(diǎn)坐標(biāo)為 、, 室外地坪標(biāo)高為 EL 100000，其裝置原點(diǎn)坐標(biāo)和室外地坪標(biāo)高相對(duì)于總圖坐標(biāo)和標(biāo)高待定。設(shè)備布置圖上的所有鋼平臺(tái)標(biāo)高是指操作面標(biāo)高。在工程設(shè)計(jì)階段將根據(jù)具體情況對(duì)這些原則作適當(dāng)修改。根據(jù)業(yè)主要求，全部國(guó)產(chǎn)化。 c 所有配管系統(tǒng)的管道及管道組成件都應(yīng)滿足 GB 等標(biāo)準(zhǔn)中的要求的尺寸，材料及其它要求。（如 脫青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 100 頁(yè) 碳液 與部分工藝?yán)淠?液） 為了保證飲用水的無塵、無油的要求 及 過濾器后的消防水管道 ，采用螺紋連接鍍鋅鋼管。 常用的材料如下（以管子材料為基準(zhǔn)）： 304SS, 304LSS, ASTM A312TP304H 所有管件、閥門、法蘭的材料皆按上述原則分類 , 材料與所屬管道材料性能相當(dāng)。 所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的設(shè) 備或管道都需要保溫。 H—— 保溫 C—— 保冷 P—— 人身防護(hù)保溫 ST—— 蒸汽伴熱 W—— 防凍 E—— 電伴熱 青海云天化國(guó)際化肥有限公司 20 萬噸 /年合成氨項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì) 第 35 頁(yè) 共 100 頁(yè) F—— 防噪音 N—— 不需要 5) 絕熱材料 a 保溫 介質(zhì)溫度≤ 400℃，選用復(fù)合硅酸鹽板與復(fù)合硅酸鹽管殼。 b 保冷 范圍 為了避免霜凍和凝露及減少冷量損失，當(dāng)介質(zhì)溫度低于環(huán)境溫度（夏季最高月平均環(huán)境溫度）時(shí)，設(shè)備和管道都需要保冷。 2) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB427292 《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 GB817587 《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》 GB1179096 《設(shè)備及管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則》 GB1558695 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5026497 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018593 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12689 3) 絕熱范圍 a 保溫范圍 設(shè)備和管道在以下操作條件下需要保溫： 介質(zhì)操作溫度等于或大于 50176。 常用的材料如下（以管子材料為基準(zhǔn)）： ASTM A335P11(11/4Cr1/2Mo), 15CrMo(1Cr1/2Mo) 用于液氨介質(zhì)的管道。 3) 選材簡(jiǎn)介 管道材料共分三大類 : a 普通碳鋼 : 用于工作溫度不大于 370℃、腐蝕性不強(qiáng)的工藝介質(zhì)以及壓力比較低的蒸汽、水、空氣等公用介質(zhì)管道。 b 所有的配管應(yīng)當(dāng)按照 GB50316,GB50235 等標(biāo)準(zhǔn)和