【正文】 維和三維的軟件的應(yīng)用，如 AUTO CAD 等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用。 70年代許多研究者對一維流動(dòng)進(jìn) 行了大量研究，由最初的 CAD 技術(shù)和 CAM 技術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息 CAD/CAM一體化方向發(fā)展。 從總體上看，雖然我國模具工業(yè)已得到較大的發(fā)展，但仍然不能滿足國內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需 要?？焖俪尚图夹g(shù)應(yīng)用于模具制造，使模具設(shè)計(jì)和制造更加快速、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，對多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)具有重要的意義。模具新 材料的應(yīng)用，以及熱處理技術(shù)和表面處 理技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使模具壽命大幅度的提高。 (3) 一些先進(jìn)、緊密和高自動(dòng)化程度的模具加工設(shè)備，如數(shù)控仿型銑床、數(shù)控加工中各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 心、精密坐標(biāo)磨床、連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床、高精度低損耗數(shù)控電火花成形加工機(jī)床，慢走絲精密電火 花線切割機(jī)床、精密電解加工機(jī)床、三坐標(biāo)測量儀、擠壓研磨機(jī)等模具加工和檢測用的精密高校設(shè)備，由過去依靠進(jìn)口到逐步自行設(shè)計(jì)制造，使模具加工工藝手段登上了一個(gè)新臺(tái)階，同時(shí)為先進(jìn)加工工藝的推廣奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。 .(1) 一些科研院所和高等院校在模具技術(shù)的基礎(chǔ)理論、模具設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)、模 具制造加工技術(shù)、模具材料及模具加工設(shè)備等方面都取得了可喜的實(shí)用性成果。從 20世紀(jì) 80年代中期開始，國內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國外知名度較高的注塑模 CAD 系統(tǒng)。 CAM 在 Moldflow 中分析符合要求后，可開始進(jìn)行注塑模的 CAM。利用 Solidworks 的模具型腔功能進(jìn)行塑件三維實(shí)體設(shè)計(jì) ,設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)及冷 卻系統(tǒng)，生成模具成型零件的三維實(shí)體模型，由于軟件存在著相關(guān)性，當(dāng)塑料制件的尺寸發(fā)生改變時(shí)，模具成型零件的尺寸也會(huì)發(fā)生相關(guān)的變化，還可以完成其他零件的設(shè)計(jì)以及模具開啟和干涉檢查等。 注塑模 CAM 采用 MasterCAM 軟件， MasterCAM 是一個(gè)功能強(qiáng)大的 CAD/CAM 應(yīng)用軟件，幾乎可以完成所有形狀零件的加工。通過分析，模擬了塑料在模具中由熔融狀態(tài)到凝固態(tài)的一系列過程，預(yù)測塑料充填的效果，如充填不滿、有氣泡、熔接縫、應(yīng)力集中。要加強(qiáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級。 1997年以來，國家又相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當(dāng)中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實(shí)現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。 第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。 所有這些，都充分體現(xiàn)了國務(wù)院和國家有關(guān)部門對發(fā)展模具工業(yè)的重視和支持。 1999年 7月國家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國家 優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南 (目錄 )》，把電子專用工模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車關(guān)鍵零部件等等，都列進(jìn)去了。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度 上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中， 60～ 80%的零部件，都要依靠模具成形。 鑒于振興我國模具工業(yè)的重要性，在 1989年 3月國務(wù)院頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，把模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位、生產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。 1999年 8月 20日黨中央和國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展高科技實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設(shè)計(jì)與制造、網(wǎng)絡(luò)及通訊、計(jì)算機(jī)及軟件、數(shù)字化電子產(chǎn)品等方面，在生物技術(shù)及新醫(yī)藥、新技術(shù)、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎(chǔ)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，形成一大批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有競爭優(yōu)勢的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 從以下四個(gè)方面，可以看出模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位與作用。例如：形狀誤差小于 ～ 吹風(fēng)機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)與制造 2 射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備，在裝備工業(yè) 中自然有其重要地位。這幾年，我國每年要進(jìn)口近 10億美元的模具。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。模具又是 “效益放大器 ”，用模具生產(chǎn) 的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，從 1997年到 2020各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 各專業(yè)畢業(yè)論文范文盡在道客巴巴下載 年，對全國部分重點(diǎn)專業(yè)模具廠實(shí)行增值稅返還 70%的優(yōu)惠政策，以扶植模具工業(yè)的發(fā)展。注重電子信息等技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的嫁接，大幅度提高國產(chǎn)技術(shù)裝備的水平。冷卻后翹曲變形等各種問題?？?以接受多種轉(zhuǎn)換格式的文件進(jìn)行處理。 吹風(fēng)機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)與制造 4 CAE 在 Solidworks 中造型后，產(chǎn)品信息及模具有關(guān)信息通過 STL 格式文件傳入 Moldfolw，在 Moldflow 中選擇塑料牌號及合格的注射溫度，注射壓力和注射機(jī)后即可進(jìn)行分析。在 Solidworks 中提取相關(guān)的加工信息，通過 IGES 或 DXF 傳入 MasterCAM 軟件中即可進(jìn)行模擬加工。同時(shí)，某些高等學(xué)校和科研院所也開始了注塑模 CAD 系統(tǒng)的研制與開發(fā)工作，我國注塑模CAD/CAE/CAM 研究始于 07年代末，發(fā)展較為迅速多年來 ,我國對注塑模設(shè)計(jì)制造技術(shù)及其CAD 的開發(fā)應(yīng)用十分重視，在 “八五 ”期間 ,由北京航空航天大學(xué)、華中理工 大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題 “注塑模 CAD/CAE/CAM 集成系統(tǒng) ”，并于1996年通過鑒定，部分成果己投入實(shí)際應(yīng)用，使我國的注塑模 CAD/CAE/CAM 研究和應(yīng)用水平有了較大提高。并培養(yǎng)了一批高級模具技術(shù)人才，使現(xiàn)代模具制造技術(shù)中的高科技含量逐漸增加 . (2) 模具標(biāo)準(zhǔn)化工作時(shí)代表模具工業(yè)和模具技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。 (4) 模具 CAD/CAM 已得到較廣泛的應(yīng)用，模具計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)也應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)制造中。 (6) 快速成型技術(shù)在模具制造上的應(yīng)用。 (7) 我國模具的品種、精度、和產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了很大的發(fā)展。還須花費(fèi)大量資金向國外進(jìn)口一些模具，特 別是精密、大型、復(fù)雜、長壽命型模具，仍主要依賴進(jìn)口。 80年代初開展三維流動(dòng)與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域。 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，在我國由于人才缺乏和工作基礎(chǔ)較差，引進(jìn)的軟件未能很好應(yīng)用及發(fā)揮其應(yīng)有的效益的現(xiàn)象普遍存在，其設(shè)計(jì)制造水平比國際水平低許多。其次注塑成型對各種塑料適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，研究模具有利于提高模具技術(shù)水平，可以提高著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，滿足市場需求。這對我來說是一個(gè)新領(lǐng)域，所以通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對我自學(xué)能力的培養(yǎng)是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。 因此通過本次學(xué)習(xí)將對我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí)及靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)來解決實(shí)際問題有著深遠(yuǎn)的意義。 （ 2）凹模在鏜孔時(shí)，孔與外形有一定位置精度要求，加工時(shí)要求確定基準(zhǔn)，并準(zhǔn)確確定孔的中心位置，這給加工帶來很大難度。 （ 5）為了降低加工難度，減少熱處理的變形，防止淬火開裂，凹模類零件經(jīng)常采用鑲拼結(jié)構(gòu)。再由鉗工畫線 、 鉆所有固定用孔 、 攻螺紋 、 鉸銷孔，然后進(jìn)行淬火 、 回火。加工時(shí)除保證各型孔的尺寸及精度外，還要保證各型孔之間的相對位置。此外，尺寸較大 的型孔常用仿形銑床進(jìn)行平面輪廓仿形加工，而精度要求特別高的型孔，則需要用坐標(biāo)磨床進(jìn)行精密磨削。去除型孔余料之后，可采用銼削加工 、 壓印銼修 、 銑削 、 電火花成型加工型孔 、 電火花切割加工型孔坐標(biāo)磨削 、 鑲拼型孔的成型磨削等方法對型孔進(jìn)行半精加工或精加工。 6 熱處理 淬火回火，保證 58～ 62HRC 7 磨平面 磨上下面及基準(zhǔn)面達(dá)要求 8 電加工 按著圖樣編制線切割加工程序并進(jìn)行線切割加工。凸模工作表面的加工精度和表面質(zhì)量要求高，是加工的關(guān)鍵。為了方便裝配，安裝部分徑向尺寸較工作部分稍大，裝入固定板以后，與固定板平面配磨平齊，以保證工作部分垂直。~1176。 凸模的加工工藝過程，如圖 所示。如 W12Mo3Cr4V3Co5Si、 W6Mo5Cr4V2AW10Mo4Cr4V3Al，硬度達(dá) 67～ 69HRC，可用于制造出口鉆頭、鉸刀、銑刀等。用于制造大型拉刀和齒輪刀具，特別是切削時(shí)受沖擊載荷的刀具效果更好。 ② 鎢鈦鈷類（ YT） TiC+WC+Co 類（ YT）：常用牌號有 YT YT1 YT1 YT30 等。用于加工難切削材料和斷續(xù)切削。牌號： YN0 YN10。 c. 塞隆 (Sialon)陶瓷 Si3N4 中加入 Al2O3 等形成的新材料。 b. 立方氮化硼（ CBN） 硬度和耐磨性僅次于金剛石，但熱穩(wěn)定性好，主要用于加工高硬度 (6470HRC)的淬硬鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等難加工材料。 、動(dòng)態(tài)剛度高。 ② 盡可能選擇短的刀臂 ③ 選擇主偏角（切入角 Kr）接近 90176。 4) 在 Mastercam 軟件中刀具的選擇 設(shè)置刀具的外形數(shù)據(jù)的方法是選擇下拉菜單【刀具路徑】 /【刀具管理器】命令，系統(tǒng)彈出【刀具管理器】對話框，在加工群組的空白位置右擊，在彈出的快捷菜單中選擇【新建刀具】命令，如圖 所示系統(tǒng)彈出【定義刀具】對話框，如圖 所示，選擇相應(yīng)的刀具來定義，也可以直接在【刀具管理器】 對話框中指定已選用過的刀具。按使用的機(jī)床分類，夾具可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床家具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。 設(shè)計(jì)車床夾具時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1． 因車床 夾具隨機(jī)床主軸高速回轉(zhuǎn)，所以要求它結(jié)構(gòu)緊湊 、 輪廓尺寸盡可能小，重量要輕，重心盡可能靠近回轉(zhuǎn)軸線，以減小慣性力和回轉(zhuǎn)力矩。 4． 當(dāng)主軸有高速旋轉(zhuǎn) 、 急剎車等情況時(shí)，夾具與主軸之間的連接應(yīng)有防松裝置。其設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下： 1． 由于銑削過程不是連續(xù)切削，且加工余量較大，所需的切削力較大而大小及方向隨時(shí)可能變化，致使在銑削過程中產(chǎn)生振動(dòng)，因此銑床夾具要有足夠的夾緊力，夾具結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性。 6．合力。鉆床夾具的 種類繁多，根據(jù)被加工孔的分布情況和鉆模板的的特點(diǎn)分為固定式 、 回轉(zhuǎn)式 、 移動(dòng)式 、 翻轉(zhuǎn)式 、 蓋板式和滑柱式等六種類型。 2． 鉆模板上安裝鉆套的座孔距離定位元件的位置應(yīng)具有足夠的精度。為減少夾具底面與機(jī)床工作臺(tái)的接觸面積，使夾具放置平穩(wěn)，一般都在相對鉆頭送進(jìn)方向的夾具體上設(shè)置四個(gè)支角。采用鏜模后，鏜孔的精度可不受機(jī) 床精度影響。一般處理方法是刀尖都對準(zhǔn)停在刀桿上部，將工件先抬高，刀具進(jìn)入到加工位置后，工件再落下，夾緊固定。 工件的安裝包含了兩個(gè)方面的內(nèi)容： 定位 ： 確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置的過程，稱為定位。這種方法簡單，不需專門設(shè)備，但精度不高，生產(chǎn)率低，因此多用于單件 、 小批量生產(chǎn)。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控 (NC)機(jī)床。主要發(fā)展動(dòng)向是研制開發(fā)軟、硬件都具有開放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。在加工中工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自 動(dòng)改