【正文】 T/a 二硫化碳項目 主辦單位： XXXXXXX 公司 企業(yè)性質：民營 法人代表： XXX 建設地點： XXX 縣 XX鎮(zhèn) XX 村 編制依據(jù)和原則 編制依據(jù) （ 1）原化工部計發(fā)〔 1997〕 426 號關于印發(fā)《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)訂》（修訂本）。 編制原則 本可研報告的編制將遵循下述原則： （ 1）力求全面、客觀地反映情況 本報告是供公司決策使用，因此在編制過程中 按照相關政策和法規(guī)的要求，對本項目的建設條件、技術路線、經濟效益、工程建設、生產管理及對環(huán)境的影響等各個方面 進行論述 ，力求全面地、客觀地反映實際情況。因此，本報告編制過程中要特別注意節(jié)省投資、XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 2 降低消耗定額和減少定員以提高企業(yè)的經濟效益。 可行性研究報告研究范圍 （ 1）二硫化碳生產工藝過程以及化工設備的確定與選型。 （ 5）投資估算與技術經濟評價。 （ 4）初步財務評價表明該項目具有良好的經濟效益。 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 3 附：主要技術經濟指標表 1— 1 主要技術經濟指標 表 1— 1 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 一 生產規(guī)模 T/年 12020 二 年工作日 天 330 三 主要原、輔材料用量 1 半焦 T/年 4800 2 硫磺 T/年 10320 3 導熱油 T/年 四 公用動力消耗 1 電 度 /年 2 水 M3/年 3 燃煤 T/年 12020 五 運輸量 T/年 35102 1 運入量 T/年 22602 2 運出量 T/年 12500 六 全廠勞動定員 人 50 1 生產人員 人 44 2 管理人員 人 6 七 總占地面積 M2 總建筑面積 M2 八 工程總投資 萬元 1 固定資產 萬元 2 鋪底流動資金 萬元 九 年銷售收入 萬元 十 成本和費用 萬元 1 總成本費用 萬元 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 4 2 年經營成本 萬元 十一 年均利潤總額 萬元 十二 年銷售稅金及附加 萬元 十三 財務評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 財務內部收益率 % 稅前 4 財務凈現(xiàn)值 萬元 稅前 5 投資回收期 年 稅前（含建設期） 6 財務內部收益率 % 稅后 7 財務凈現(xiàn)值 萬元 稅后 8 投資回收期 年 稅后（含建設期） 9 固定資產借款償還期 年 含建設期 10 盈虧平衡點 % 市場預測 二硫化碳 ,一種有機溶劑 ,主要用于制造工造絲、油漆、去漬劑、玻璃紙、橡膠水泥；也可用以制硫氰化銨、殺蟲劑（威巴姆、棉?。⒕鷦ù@、代森鋅、代森錳、福美雙等）、除草劑、冷硫化劑；還可用作汽車燃料、作橡膠樹脂及蠟的溶劑、羊毛脫脂劑、油類及生物堿的萃出劑及致冷劑等。生產規(guī)模太小，存在資源綜合利用程度低、原料及能源消耗大、技術水平不高、產品質量穩(wěn)定性差等弊端，同時也不利于環(huán)境保護和提高企業(yè)經濟效益；但生產規(guī)模過大，勢必增加原材料供應、物流運輸、資金籌措等方面的難度。 產品質量指標 根據(jù)中華人民共和國國家標準及行業(yè)標準，參照國內同行業(yè)先進企業(yè)標準及部分發(fā)達國家相關標準，產品質量 標準制定如下： 二硫化碳質量 標準 (GB/T16151994) 表 31 序號 項 目 指 標 備注 等級 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 外觀 無色透明液體 2 密度 (g/ml) 20℃ 3 餾出率 (V/V)/% ≥ 4 不揮發(fā)物 ≤ 100105℃ 5 碘還原物含量≤ 以 H2S計 6 硫及其他硫化物 通過檢驗 通 過檢驗 工藝技術方案 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 6 工藝技術方案的確定 目前，國內外生產二硫化碳的工藝主要有兩種： 一種為“天然氣法”生產工藝（即天然氣 +硫法），具體又有美國的 FMC 技術，Stallffer 技術和 PPG 技術。 另外，國家加強森林資源管理的法令法規(guī)不斷完善和落實，非法采伐樹木、燒木炭的現(xiàn)象必將被取締，目前一些地區(qū)已經明令禁止使用木炭為生產二硫化碳，因此產生了半焦 硫磺法工藝。 爐下熔硫的特點是向熔硫釜內投加硫磺方便，缺點是硫熔化后需用動力將液態(tài)硫送入反應釜內。 在燃燒室上部安裝熔硫釜，熔硫釜可利用燃燒室煙氣直接加熱，熱源溫度高，熔硫速度快，操作簡便易行，并可以做到連續(xù)熔硫以及集中熔硫。 目前烘炭常用的方法是在每排反應爐側用耐火磚砌烘大炭室；焦炭用升降斗提升到爐頂，倒入烘炭室，在烘炭室利用反應爐煙氣烘炭。 項目采用分體式自動投硫氣化反應爐，該爐型是由陽城縣南坡鑄造廠發(fā)明創(chuàng)造的，已獲得國家知識產權局實用新型專利證書， XX 省 環(huán)境監(jiān)測中心站對該爐型進行了環(huán)保指標監(jiān)測，監(jiān)測結果表明“該爐型環(huán)保治理效果良好，各項受測環(huán)保指標基本達到相應標準限值”。冷 凝器系統(tǒng)一次性投資少、運行費用相對較高，但冷卻效果好，產品回收率相應提高，本項目采用冷 凝器 方式進行冷凝。目前國內外采用三塔流程的裝置規(guī)模一般都在 4 萬噸 /年以上。 油吸收利用二硫化碳易溶于有機物的特點，用礦物油吸收二硫化碳，將尾氣送入吸收塔，礦物油吸收二硫化碳后形成的富油送汽提塔中，釋放出二硫化碳去精餾精制，汽提塔中的貧油冷卻后再返回吸收塔。 尾氣中 煙塵 的治理方案選擇 為了保證尾氣達到國家排放標準，本工程擬對煙氣中的煙塵和二氧化硫進行治理，煙塵常用的治理方法有：單一除塵、重力沉降室、旋 風除塵器、水膜除塵、電除塵等；脫硫除塵常用的治理方法有：麻石水膜除塵器、高效脫硫除塵器等。 廢渣治理 本工程的廢渣主要為反應爐爐渣，其主要成分是炭渣和沒有反應的硫磺。工藝流程簡述如下： （ 1）熔硫 將硫磺用提升料斗提到爐頂熔硫釜內，釜內硫磺通過導熱油（導熱油由煙氣加熱）密閉加熱熔化（熔點為 110— 119℃），熔化后的液態(tài)硫用一根主管送往各眼反應爐投硫箱，投硫箱用支管和主管相通，并 設閥門調節(jié)流量。每班加炭一次，投炭口用泥封防止氣體外逸。 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 11 （ 5）冷凝 由于二硫化碳沸點較低（沸點為 ℃），二硫化碳通過在冷凝器內與換熱器（低溫循環(huán)水）換熱后，二硫化碳、少量硫及雜質以液態(tài)形式冷凝下來，通過冷凝氣下部出口進入粗品二硫化碳貯罐，不凝氣體通過管道收集后進入 冷凝器回收不凝氣體中的二硫化碳，二次冷凝系統(tǒng)中的不凝氣體送 碳酸鈉液 洗系統(tǒng)吸收H2S。 由于本工程生產規(guī)模較 小 ，精餾采用 單塔流程操作。 精餾過程中回收的硫磺返回到熔硫釜 ，以便回收利用 。 工藝流程簡圖 主要生產設備一覽表 主要設備一覽表 表 4— 1 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 12 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 反應爐 組 20 橢圓體 2 烘炭室 個 2 矩形 3 熔硫釜 φ ， h= 個 1 矩形 4 脫硫器 個 20 圓柱體 5 冷凝器 φ ,h=2m 個 20 圓柱體 6 粗 品 中間 罐 φ ,h=1m 個 20 圓柱體 7 精餾塔 h=1m，頂φ ，底φ 個 1 圓柱體 8 精餾冷凝器 φ , h=2m 個 3 圓柱體 9 成品貯槽 50T 個 2 圓柱體 10 導熱油爐 臺 1 11 玻璃鋼冷卻塔 200T 臺 1 12 循環(huán)水泵 臺 8 13 導熱 油泵 臺 2 14 二硫化碳泵 臺 2 磁力泵 15 尾氣吸收塔 臺 1 用戶定做 16 碳酸鈉泵 臺 2 17 硫分器 臺 2 用戶定做 消耗定額 二 硫化碳裝置原料及能源消耗量（以每噸 100%二硫化碳計） 序號 項目及名稱 規(guī)格 單位 每噸產品耗量 年耗量 一 原料及輔助材料 1 半焦 灰分＜ 3%， 硫分＜ % t 4800 2 硫磺 純度 99%以上 t 10320 3 導熱油 t 二 燃料及公用工程 1 循環(huán)水 M3 4800 2 電 度 223200 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 13 3 燃煤 灰分＜ 18%， 硫分＜ % t 1 12020 建廠條件和廠址方案 建廠條件 焦粒 烘炭室 反應爐 脫硫器 冷凝器 熔硫釜 粗品罐 精餾塔 冷凝 成品罐 出售 硫封器 硫磺回收利用 硫磺 粗品中間罐 部分回流 尾氣洗滌系統(tǒng) 硫氫化鈉 出售 XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 14 建廠地區(qū)狀況 XXX 縣位于 XX 省 境東南，東與河南 省 接壤。 年平均氣溫 ℃ 一月份平均氣溫 6℃ 七月份平均氣溫 ℃ 年降雨量 560mm 無霜期 150180天 全年平均風速 春、夏季主導風向 偏南風 秋季主導風向 偏北風 冬季主導風向 西北風 工程地質資料 （ 1） XXX 縣地處太行山東南之絕頂，地勢東北高西南低。 項目所在區(qū)域崇文鎮(zhèn)屬于低山丘陵區(qū)，場區(qū)地形基本平整。 廠區(qū)通訊暢通，有線電話可就近接入，移動通訊可溝通全球。 廠址方案 擬選廠址所在地為山坡荒地， 位于 XXX 縣 XX鎮(zhèn) XX 村 化工業(yè)小區(qū)內，為縣規(guī)劃化工用地， 不屬自然風景及文物保護地，詳見附件：廠區(qū)地理位置圖。 （ 4）《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（ GB50187— 93）。 （ 2）符合生產工藝要求，保證生產過程中的連續(xù)性，擬建裝置盡量集中布置，使 生 產作業(yè)線最短，物料流向合理，管線短捷，避免反復 運輸。 總平面布置 本項目為易地改建項目。 冷卻、精餾、尾氣處理等裝置 分別依次布置 在廠區(qū)的南部。 （ 2）依山就勢，因地制宜，盡量減少土（石）方量。 工廠防護設施及其它 本項目生產過程中會有 H2S 氣體產生，雖然配置了尾氣吸收裝置，但是也不能完全去除，因此，在圍墻周圍的空地種 植 小型常綠喬木。 （ 2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 為了節(jié)約水源，提高二次用水率，降低產品成本 ，保證二硫化碳生產裝置 的XXXXXXX公司 12020T/a二硫化碳項目可行性研究報告 20 運行安全，根據(jù)工藝特點和要求，設置二硫化碳合成循環(huán)水系統(tǒng)和 精餾循環(huán)水系統(tǒng)。 排水設計 本工程由于用水環(huán)節(jié)較少，故排水系統(tǒng)相對簡單，生活污水經化糞池處理后作為廠區(qū)綠化及道路噴灑用水使用，冷卻塔排污水作為廠區(qū)道路及煤場灑水使用，廠區(qū)雨水通過雨水管道或明溝外排。 引用標準及規(guī)范 （ 1）《 3— 110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》（ GB50060— 92）。 （ 5）《