【正文】 小制件，其壁厚在 23mm，則分流道的公稱尺寸可有經(jīng)驗公式 4D m L? 計算 其中 D— 分流道的公稱直徑 mm m— 制件的質(zhì)量 g L— 分流道的長度 mm 由 型腔的布置得到分流道的長度是 L=45mm； 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 8 頁 共 37 頁 4 4 45 ? ? ?mm 由表 61常用塑料的分流道直徑得聚丙烯的分流道直徑在 到 之間，由此取分流道的當量公稱直徑 D=6 此外由于制件的體積 V=,質(zhì)量 m=，查表 62（ P127）。 （ 3）為減小料流轉(zhuǎn)向過渡時的阻力，主流道大端呈圓角過渡，其圓角半徑 r=1～ 3mm. (4) 在保證塑料良好成型的前提下，主流道應盡量短，否則將增多流道凝料 。 （ 4）防止塑件翹曲變形。它的作用是使來自注射模噴嘴的塑料熔體平穩(wěn)而順利的充模、壓實和保壓。 （ 6） 分型面 選擇應考慮注射機的技術(shù)規(guī)格。 （ 2） 分型面應盡可能選擇在不影響制件外部質(zhì)量的部位，并使其產(chǎn)生的溢料邊易于消除或修整，尤其是表面質(zhì)量要求高的制件，對于本次的 瓶蓋 要求不高。 型腔壓力計算 根據(jù)式 p=kp0取壓力損耗系數(shù) k=,并設(shè)注射機使用的注射壓力p0=119Mpa，則型腔壓力 p=kp0= 119=。主要依據(jù)是每次的注射量要大與額定注射量的 20%小于額定注射量的 80%，模具的整體結(jié)構(gòu)要 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 5 頁 共 37 頁 小于注射機的有效尺寸以便模具能放到注射機上，最重要的是鎖模力要 大與制件在分型面上的漲模力。塑件的尺寸小，為了便于脫 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 4 頁 共 37 頁 模，塑件表面沿脫模方向應具有合理的脫模斜度。另外，塑件尺寸精度還與塑料品種有關(guān)，根據(jù)各種塑料收縮率的不同，又將塑料的公差等級分為高精度、一般精度、低精度三種。在一定的設(shè)備和工藝條件下，流動性較好的塑料可以成 型較大尺寸的塑件；反之，成型出的塑件較小。 (7)注射及保壓 采用較高注射壓力 (15001800bar)和保壓壓力 (約為注射壓力的 80％ )。 熔融段溫度最好在 240℃ 。邊形澆口長度越短越好，約為 ，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐步增加。由于 PP 具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。戶外使用的制品，一般使用 UV 穩(wěn)定劑和碳黑填充。 不同用途的 PP 其流動性差異較大，一般使用的 PP 流動速率介于 ABS 與 PC 之間。 且中間的螺紋脫模不容易，這兩點應該是設(shè)計的難點 ， 和重點。在設(shè)計塑件時，還要考慮其模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造，模具 脫模 和推出機構(gòu)簡單。該制件 結(jié)構(gòu)簡單 。關(guān)鍵是該制件內(nèi)有螺紋 ，在一定程度上增加了設(shè)計的難度， 但總體來看還是很簡單的一個塑料制件。塑件形狀有利于模具分型、排氣、補縮和冷卻。 塑件材料的分析 PP 通稱聚丙烯，因其抗折斷性能好，也稱 “百折膠 。 (1)塑料的處理 純 PP 是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。再生料的使用比例不要超過 15％，否則會引起強度下降和分解變色。鎖模力一般按 3800t／ m2 來確定，注射量 20％ 85％即可。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深 ，厚 ，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小 (例如是壁厚的 5060％ )。 (5)注射速度 為減少內(nèi)應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的 PP 和模具不適用 (會出現(xiàn)氣泡、 氣紋 )。大概在全行程的 95％時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。本課題的塑件及所用材料為 PP（聚 丙稀 ），它 有很好的機械特性 ， 流動性 ； 其光澤性好，外觀漂亮，由于收縮率較小，制件細小部位的清晰度好， 達到設(shè)計的要求 。依據(jù)所選材料查《塑料成型加工與模具》表 3－ 3 取其一般精度為 6 級。脫模斜度的大小，與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因數(shù)、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。 結(jié)合本次的設(shè)計，由計算的每次的注射量大約在 65g 左右，模具的整體尺寸在 250mm左右， 則根據(jù)熱塑性塑料注射機型號和主要技術(shù)規(guī)格，選用 XSZY125 型注射機，這種型號的注射機是臥式的螺桿式注射機。 3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 分型面的確定 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 6 頁 共 37 頁 分型面的分類 按 分型面的位置來分，分型面有垂直于注射機開模運動方向，平行于開模運動方向和傾斜于 開模方向的。 （ 3） 分型面的選擇應有利于保證塑料制件的尺寸精度。 根據(jù) 瓶蓋 的 實際情況，結(jié)構(gòu)簡單，選擇單分型面。 其遵循的設(shè)計原則如下 （ 1）注射行程要短 。 主流道設(shè)計 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 7 頁 共 37 頁 （ 1）主流道通常設(shè)計成圓錐 形。 （ 5）由于主流道與塑料熔體及噴嘴反復接觸和碰撞，因此常將主流道制成可拆卸的主流道襯套，便于用優(yōu)質(zhì)鋼材加工和熱處理 。注射機公稱注射量 Vg 與注射時間 t 的關(guān)系，可知，注射時間約為 ，根據(jù)式 63， qv=V/t, qv 熔體的體積流量， cm3/s； t— 注射時間， s； V制件體積， cm3,通?？扇?V=(～ )Vg,Vg為注射機公稱注射量， cm3, 無論用那種方法都能方便的得到分流道的公稱直徑。 澆口的設(shè)計主要還還是遵循以下設(shè)計原則： （ 1） .澆口尺寸及位置選擇應絕對避免熔體破裂而產(chǎn)生噴射和蠕動（蛇形流） ； （ 2） .澆口位置的選擇及尺寸形狀的設(shè)計應有利于熔體的流動、型腔的排氣和補料 ； 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 9 頁 共 37 頁 （ 3） .澆口位置應使容體的流程最短，容體料流 變向最少，并要防止型芯的變形 ； （ 4） .澆口位置及數(shù)量的選定要有利于減少熔接痕和增加熔接強度 ； （ 5） .澆口位置應考慮定位作用對塑件性能的影響 ； （ 6） .澆口的位置應盡量開設(shè)在不影響塑件外觀質(zhì)量的的位置； （ 7） 流動比校 。澆口的設(shè)計如下圖 4所示 圖 34 澆口的位置幾尺寸 冷料穴的 設(shè)計 查《模具結(jié)構(gòu)設(shè)計》，采用帶 Z頭拉料桿的冷料穴，在開模時靠伸到冷料穴 Z形 頭起拉料作用，使主流道凝料脫出主流道襯套并滯留在動模一側(cè)，然后通過推出機構(gòu)強制推出凝料，這是一種很普遍的設(shè)計方法。冷料穴的設(shè)計如圖 5： 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 10 頁 共 37 頁 圖 35 冷料穴 模架的選擇和校核 模架的選擇 由于制件選用單分型面，在模架選用時 ,選用 A4模架，通過計算可知，在一模四腔的情況下，模具的動模板和定模版的長度應大于兩個制件的長度之和再加上分流道的長度，所以選用 355? 355 型號的標準模架。 查《實用模具技術(shù)手冊》一書表 207，選擇各模板的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料如下： ○ 1 定模板 355?355?40 GB/T 41691984 材料 :45 鋼（ GB/T 6991988），調(diào)質(zhì)處理，硬度 200HRC 以上 ○ 2 推板 355? 355?32 GB/T 41691984 材料 :45 鋼（ GB/T 6991988），調(diào)質(zhì)處理，硬度 200HRC 以上 ○ 3 動模板 355?355?32 GB/T 41691984 材料 :45 鋼（ GB/T 6991988），調(diào)質(zhì)處理，硬度 200HRC 以上 ○ 4 動模墊板 355?355?50 GB/T 41691984 材料 :45 鋼（ GB/T 6991988），調(diào)質(zhì)處理，硬度 200HRC 以上 ○ 5 墊塊 63?355?80 GB/T 41691984 材料 :45 鋼（ GB/T 6991988），調(diào)質(zhì)處理，硬度 200HRC 以上 （ 3）導柱 查《實用模具技術(shù)手冊》一書表 209，選 擇帶頭導柱的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料如下： 導柱 ? 32?100 GB/T 材料 :T8A （ GB/T 41701984），淬火處理，硬度 55HRC 以上 （ 4）導套 查《實用模具技術(shù)手冊》一書表 2012，選擇帶頭 Ⅰ 型導套的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料如下： 導套 ? 32?32（ Ⅰ ） GB/T 材料 :T8A（ GB/T 12981986），淬火處理，硬度 55HRC 以上 （ 5）推 桿 查《實用模具技術(shù)手冊》一書表 207，選擇推 桿 的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料如下： 推桿 ? ?125 GB/T41691984 材料 :T10A（ GB/T 129886），淬火處理，硬度 55HRC 以上 （ 7）拉料桿 查《實用模具技術(shù)手冊》一書表 2036，選擇拉料桿的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料如下： 山東科技大學 畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 共 37 頁 拉料桿 ? 8?158 材料 :T8A（ GB/T 12981986），淬火處理，硬度（ 50~55） HRC （ 8）內(nèi)六角螺釘 內(nèi)六角螺釘為標準件，可直接從市場上購得。由于塑件為中小型零件，外